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2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会

召开年：2010
召开地：南京
出版时间： 2010-11-18

主办单位：中国机械工程学会;江苏省机械工程学会

会议文集：2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会论文集

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1.机械传动渐开线椭圆齿轮的研制
- 曹刚;王春刚
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文研讨粉末冶金非标椭圆传动齿轮研制中的几个关键工序的技术问题：原料的选择；成形工艺的研制；烧结条件的确定；精整工艺的确定；产品力学性能的提高与承载力的检测。结果标明：选取优良的原料粉、合适的工艺，采用高精度模具和模架，能够批量生产合格的高精度的零件。
2.粉末冶金飞块成形缺陷分析及解决措施
- 申小平
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：粉末冶金飞块是VE分配泵中的一个复杂结构件。该零件在粉末成形过程中常出现质量不稳定、尺寸精度超差、外观不符合要求等缺陷，通过分析产生缺陷的原因，并采取相应措施，用一次压制成形法生产出合格的产品。
3.喷撒摩擦片国产化配方研究
- 许成法;鲁乃光
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：通过对现用从米巴公司引进的喷撒摩擦片配方D221的分析，指出该配方存在喷撒时石墨粉漂浮严重的缺点，造成摩擦片表面石墨聚集，产生废品较多(约3％)。同时，摩擦片摩擦性能较低，配方中锡含量较高造成摩擦片成本偏高；此外，配方中硅酸锆粉末需国外进口。针对上述缺点，研制了一种新型配方09-03。
4.粉末压制成型之成型系数(μ*ξ)的分析
- 李爵丰
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文提出了成型系数(μ*ξ)和压制损耗sh这两个概念，前者是由“粉料-模具-压机”的因素所定，在这个固定的条件(含h/D=1)下，(μ*ξ)的大小可反应出好不好成型的问题。rn 我们知道压坯的长径比(h/D)越大越不好成型，其道理就是(h/D)越大压制损耗sh越大，越难成型，乃至(h/D)大到某一个值，就不能用粉末压制成型了。由此可见压制损耗sh的大小，可反应出能不能成型的问题，拙文也提出了在给定的“粉料-模具-压机”条件下，测量(μ*ξ)大小方法，这在工业产生中是可行的，也是有实用意义。
5.感应烧结工艺对铁基粉末冶金材料组织与性能的影响
- 颜银标;李明威;程敏
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文利用感应加热对不同密度和不同碳含量的试样在不同温度下进行烧结，通过金相观察和力学性能测试分析感应烧结技术对铁基粉末冶金材料组织和性能的影响。研究结果表明，感应加热会使粉末颗粒在界面处产生较高的温度，促进了碳向铁中的溶解与扩散，有利于铁碳的化合。rn 当碳含量较多时，试样经感应烧结后的珠光体含量明显多于普通电阻炉烧结后的试样，并且随着碳含量的增加布氏硬度增加的速度会显著加快。通过冲击断口形貌分析可以看出，由于烧结时间较短，感应烧结试样的晶粒比普通电阻炉烧结试样的晶粒尺寸小。
6.烧结硬化粉末的烧结及其尺寸控制
- 郭瑞金;S ylvain St-Laurent;Patrick Lemieux;Sylvain Pelletier
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：烧结硬化钢粉与装备有强化冷却装置的烧结炉相结合，使一次烧结可以生产强度与表观硬度高的粉末冶金零件，从而省掉了烧结后的热处理工艺。但一次烧结后得到的高硬度也使得零件的后续整形或机加工变得困难，因此控制零件的尺寸变化变得尤为重要。对于研究烧结过程中零件的尺寸变化，膨胀计是一种非常有效的工具。它可以帮助我们开发新的粉末配方，从进一步改善零件尺寸变化的稳定性。本文将基于使用这种膨胀计，研究不同型号及含量的石墨、铜粉和润滑剂对烧结硬化材料在烧结过程中的尺寸变化的影响。烧结温度和时间对零件尺寸变化的影响也将被讨论。本文的研究结果对有效地控制烧结硬度、零件的尺寸稳定性有一定的指导作用。
7.硬质合金制备过程中的质量控制
- 严永林
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：总结了硬质合金在生产过程中的质量控制，指出了在硬质合金生产过程中易出现的脏化、分层、渗碳等缺陷，从理论和实际生产角度分析了产生缺陷的原因，并提出了相应的解决措施。
8.三元硼化物基硬质合金烧结过程中的相变和微观组织的演化
- 孙帆;郑勇
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：采用真空烧结方法制备了WC-Co/TiB2体系的三元硼化物基硬质合金，运用XRD、SEM、EDS等手段研究了烧结过程中的相变和微观组织的演化，同时研究了烧结温度对该材料力学性能的影响。结果表明，WCoB仅会在固相烧结阶段生成，随着烧结温度提高逐渐发生分解，在1300℃以上经液相烧结后的试样其最终相组成为W2CoB2和TiC。W2CoB2颗粒随烧结温度的升高有逐渐聚集长大的趋势，经1400℃烧结后的试样具有最佳的综合力学性能。
9.高能球磨制取超细硬质合金的研究
- 王兴庆;郭海亮
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：超细硬质合金具有优异的力学性能，但制备困难，成本高。本文通过高能球磨的方法制得微纳米粉末，然后采用压制和烧结法制取超细硬质合金。研究了高能球磨对粉末的破碎作用，并通过改变球磨时间获得不同粒度的硬质合金粉末原料。结果表明球磨时间可以改变超细硬质合金晶粒度大小，球磨时间越长，粉末颗粒度先减小后增大。晶粒度大小对于超细硬质合金强度、硬度等合金的力学性能有重要影响。
10.纳米NbSe2铜基自润滑复合材料的摩擦学性能研究
- 李长生
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：将制备的不同形貌的纳米NbSe2材料与铜粉混合，冷压制成片状圆柱体。采用SEM(JSM-7001F扫描电子显微镜)，TEM(JEM-2100透射电子显微镜)，HRTEM等手段表征。并在UMT-2摩擦试验仪上测试其摩擦性能。实验结果表明，在不同的载荷和转速条件下，与片层结构相比较，纤维状纳米NbSe2铜基复合材料都具有更低更稳定的摩擦系数。在铜基复合材料中，纳米NbSe2材料的加入使得复合材料表现出了优异的抗磨减摩性能。
11.无铅自润滑铁铜粉末层状复合材料设计与研究
- 徐伟;解挺;周海山;焦明华;尹延国;俞建卫
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：基于多层自润滑复合材料的设计方法，设计了铁铜粉末层状自润滑复合材料，同时开发了铜合金无铅化技术，并采用粉末冶金生产工艺制备出无铅自润滑铁铜粉末层状复合材料，研究了其摩擦磨损性能。结果表明：无铅自润滑铁铜粉末层状复合材料具有优异的自润滑性能，可以替代目前大量使用的含铅铜合金自润滑材料，对研发新一代高性能金属基自润滑复合材料有重要的意义。
12.电解温度对Nb2O5电脱氧的影响
- 王兴庆;谢大海;陈伟
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文以Nb2O5粉末烧结片为阴极，以石墨坩埚为阳极，在CaCl2-NaCl熔盐电解质中对Nb2O5阴极进行电脱氧，制取金属铌。研究了Nb2O5粉末烧结阴极的制取以及在熔盐电解质中电脱氧Nb2O5的工艺。研究结果表明，在熔盐电解质中电脱氧是通过，熔盐电解质渗透到阴极片孔隙中，在氧化铌颗粒表面与氧化铌发生反应，首先生成CaNb2O6钙酸铌，然后氧被电离，并在石墨阳极坩埚上析出。研究表明电脱氧速度和电脱氧效率与电解质与氧化铌接触面大小和电解温度有关，渗透性好、孔隙度高即接触面大的阴极片和高的电解温度将有较高的电脱氧速度和效率。
13.用还原扩散法直接制取镝铁合金
- 仲守亮;周玉林;丁达荣;张德明
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：@@稀土金属镝(Dy)是高性能钕铁硼磁体的必加元素，可显著提高合金的内禀矫顽力和热稳定性。对减缓Nd-Fe-B磁体在改变使用环境条件下其磁学性能的降低程度起着不可替代的作用。随着Nd-Fe-B合金中镝含量的增加，其内禀矫顽力亦增加，使用温度也随之提高。Nd-Fe-B合金中镝的加入量为1%至6%。本文采用还原扩散法，由三氧化二镝直接还原得到金属镝并立即扩散，与铁粉反应形成镝铁化合物。
14.燃烧合成法制取多孔陶瓷的研究
- 张树格;苏娟
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：研究了燃烧合成技术(Combustion Synthesis，又称自蔓延高温合成术，self-propagatingHigh-Temperature Synthesis，缩写SHS)制备多孔陶瓷。讨论了影响多孔陶瓷的强度及孔径尺寸的诸多因素。燃烧温度、化学组成、原料粉末粒度均为影响因素。制备了TiC、Al2O3-TiC、Al2O3-TiB2三种体系的多孔陶瓷，并测试了它们的物理化学性能。它们的气孔率为50％-60％，酸腐蚀质量损失率为0.6％，压缩强度为10Mp(不包括TiC多孔陶瓷)，TiC多孔陶瓷的孔径为0.1-10um，Al2O3-TiC为1-50um，Al2O3-TiB2为50-500um。
15.谐振声波探伤的应用探讨
- 宗华辉;朱志力
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：谐振声波探伤是根据敲击被检测零件所发出的声音，通过声波收集器收集到的各种频率下的振幅，经过模拟器分析声波的共振频率，在与原先录制的共振频率相比较，从而得出被检测零件是否有伤。全自动NDT-SDC003谐振声波检测仪系统，就是利用共鸣(谐振)的原理，对可疑零件进行有效的探测。零件的检测速度5-30件/分，不合格部件检测的重复性为100％，合格品与不良品自动选别色标显示和筛分。
16.我国粉末冶金专用成型液压机发展报告
- 许桂生
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：@@粉末冶金专用成型设备一干粉自动成型液压机在我国已有数十年的发展历程，先后有天津锻压机床厂、上海二锻、青岛锻压、南通锻压机床厂等四家国有机床厂在国家相关政策扶持下涉足该项类产品的研发、生产，但由于当时体制及机制等因素的制约，直到本世纪初，其综合水平仍停留在原始机型的起步阶段，粉末冶金行业仍然主要依赖进口压机维持高档结构件制品的生产。到了2002年初，在南通地区先后诞生了数家专业生产干粉自动成型液压机的企业，从而伴随着市场经济的浪潮，这批企业与广大制品厂共同走过了一段艰辛历程，产品性能及技术水平正逐步直向成熟，并获得市场的初步认可。
17.中频感应烧结和电阻烧结对钨坯的组织及加工性能的影响
- 刘坤;朱丽慧;隋永江;李坚
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文以加工离子注入机核心结构件所用的钨制品为研究对象，采用苏州先端稀有金属有限公司独立设计制造的2400℃钨丝网真空-氢气烧结炉进行电阻烧结，对比研究中频感应烧结和电阻烧结的钨坯的组织及加工性能。结果表明采用电阻烧结可以改善钨坯的孔隙分布和形貌。在对电阻烧结的钨板坯进行进一步深加工过程中，没有出现掉角、掉边现象，表现出良好的机加工性能。
18.喷射沉积制备过共晶铝硅合金粉末的研究
- 张瑜;王宇鑫;廖文俊;杨颖;王华钰;严彪
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文研究了过共晶铝硅合金喷射沉积过喷粉末的凝固组织特征。结果表明，颗粒尺寸在75-125μm之间的粉末占90％以上，颗粒内部主要有Si相、α-Al相以及CeSi2稀土化合物相，内部组织与稀土元素的分布和粉末颗粒尺寸有关。并从稀土元素变质方面对硅相的细化机理进行了探讨。
19.硅含量及热压次数对过共晶铝硅合金耐磨性能的影响
- 陆伟;张瑜;王宇鑫;廖文俊;严彪
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：过共晶铝硅合金具有很多优良的特性，是一种极有发展前途的结构材料，本文通过喷射沉积＼粉末冶金技术制备了两种不同硅含量的过共晶铝硅合金，研究了热压次数对两种合金的耐磨性能的影响。
20.喷射成型制备Zn-30Al-6Si-0.5Cu合金的研究
- 李锴锴;王冰;严彪
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：采用喷射成型工艺制备了成分为Zn-30Al-6Si-0.5Cu的高铝锌铝合金，并利用X射线衍射仪、扫描电镜、粒度分析仪等对合金粉末的物相能成、粉末形貌、粒度分布及沉积坯的物相组成、微观形貌进行了分析。结果表明：粉末由富Al的α相、富Zn的η相、Si相以及少量的富铜相ε-CuZn4组成，粉末形貌大部分为圆球形，且有卫星颗粒，粉末尺寸分布在2～40μm之间；沉积坯合金主要由过饱和的富铝相α’、富锌相η、硅相和沉淀强化相ε-CuZn4组成，没有出现粗大的树枝晶，无严重偏析现象，且含有大量的共析层片状组织。
21.喷射成型制备Zn-30Al-6Si-0.5Cu合金耐磨性能的研究
- 李锴锴;王冰;严彪
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：采用喷射成型工艺制备了成分为Zn-30Al-6Si-0.5Cu的高铝锌铝合金，并利用X射线衍射仪、显微硬度计、扫描电镜等对合金的物相组成、硬度及磨损形貌进行了表征，利用摩擦磨损试验机对合金的耐磨性能进行了研究。结果表明：沉积态合金主要由过饱和的富铝相α’、富锌相η、硅相和沉淀强化相ε-CuZn4组成。挤压时效初期合金有典型的时效硬化特性，但是后期由于发生四相反应α+ε→T'+η，硬度反而下降，后期合金的组织为富铝相α、富锌相η、硅相和少量的T’。与铸造态相比，喷射成型制备的合金的耐磨性能有所增加，摩擦系数与磨损量都显著降低。
22.有序排列金刚石工具产业化技术的新进展
- 侯家祥;程文耿
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：有序排列金刚石工具拥有高效、节能与降耗等优点，但要实现产业化规模的生产，却有不小的难度。凯源公司通过二年多的努力，终于研制出了既能高效布设金刚石，又能方便与自动冷压工序有机衔接的一套优良装备系统，并通过反复的探索，充分掌握了相关参数对产品性能影响的基本规律。此外，并进行了生产能力的配套建设，建成了专业生产线，从而为大批量生产高性能的金刚石工具以及顺利出口国外市场取得了重大进展。
23.SiCw/Ti复合材料微观组织与力学性能研究
- 鲁涛;缪强
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：利用空心阴极烧结技术制备SiCw增强钛基复合材料，并对其显微组织和力学性能进行研究。结果表明：随着烧结温度的升高，材料的孔隙形态逐步缩小并球化，组织更加均匀；相同成分的复合材料抗弯强度随烧结温度升高而增加。复合材料断裂过程中，晶须通过偏转、拉拔等机制增强基体材料。在1200℃烧结温度下制备的4％质量分数SiCw增强的复合材料抗弯强度最大。rn SiCw超过5％时，在基体中容易团聚而造成复合材料力学性能降低。
24.烧结硬化固定套的研制
- 杨传芳;王士平
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：采用粉末冶金烧结硬化材料研制固定套。通过对原材料的选择，模具设计，成形，烧结及后处理工艺等多方面综合考虑，成功制备出宏观硬度HRC28-32，尺寸精度高，适合焊接的固定套。
25.降低海绵铁氧化在钢铁粉末生产中的实践与应用
- 李冰;王道伟
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：通过利用排除法查找造成海绵铁氧化的主要原因，并逐条落实改进措施，从而降低海绵铁氧化现象，提高了海绵铁生产质量。
26.CNC压机压制薄壁类齿轮零件及渗铜烧结
- 龚晓林
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：主要介绍了采用350CNC压机生产薄壁类齿轮零件——主齿轮的工艺方法。产品结构复杂，采用的模具具有三上三下结构，其局部强度和密度要求高，需要通过熔渗烧结来得以实现。类似于该产品的粉末冶金零件，在国内的批量生产尚属首次。
27.高难度铁基粉末冶金零件成形实例介绍
- 王劲松
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文通过对近年来利用CNC粉末成形压机先进功能，实现复杂结构件成形案例的分析，介绍了CNC压机的各种独特功能在成形中的实际用途，为高附加值的复杂结构零件的开发提供借鉴。
28.镍和铁对铜-锡-磷系粉末冶金轴承材料性能的影响
- 申承秀
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：@@锡青铜系轴承材料以其优异的综合性能，一直在铜基轴承材料中占据着主导地位。与普通烧结青铜系(Cu-lOSn)含油轴承相比，Cu-Sn-P系轴承材料具有更高的承载能力，同时该类材料的磨合性比Fe基轴承要好，因此，为适应于电动工具、空调机等低载荷、高转速的工况，国内、外开发了Cu-Sn-P系轴承材料。目前.Cu-Sn-P系轴承材料中大多含有Pb，而且国内有关Cu-Sn-P系材料所能达到的压溃强度和摩擦磨损性能较国外也存在一定的差距。在粉末冶金铜基材料的研究中，作者对于Fe的增摩作用以及Ni的固溶强化作用进行了一定的研究，迄今为止，有关其在Cu-Sn-P系轴承材料中所起作用的系统研究并不多见。本文以Cu-Sn-P为基，系统地研究了Ni和Fe元素对Cu-Sn-P系轴承材料性能的影响规律。
29.水基防锈剂在粉末冶金产品中的应用
- 马华荣;胡云峰
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：水基防锈剂是一种可以和水混合稀释的防锈产品，在厂内物流方面可以替代防锈油对粉末冶金产品进行防锈，主要优点有两个：1成本比防锈油低；2可以取消一些为了消除因浸防锈油产生的不良影响而追加的额外工艺(如洗净，烘油，振动研磨等)，从而节省成本。
30.氮化硅陶瓷球材料制备工艺基础技术研究综述
- 周海山;王健
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：简要介绍了氮化硅陶瓷球生产工艺方法，并对其关键技术(包括粉末、配方体系、成型剂、烧结工艺技术等)的研究进展进行了综述，加快国内开展精细氮化硅材料产业化制备工艺技术的研究，具有重要的现实意义。
31.梅雨季节铁基粉末冶金制品质量的控制
- 王士平
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：雨季节粉末冶金制品易生锈、产品变形大、易脱碳、材料力学性能低等问题，本文根据作者多年的实践经验，分析了上述质量缺陷产生的原因以及解决的方法。
32.无压渗透法制备Al/AlN复合材料及其性能研究
- 俞雨;程继贵;万磊;梁槟星
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：在常压下通过熔渗工艺将AlSi7Mg合金渗入AlN粉末预烧结坯中，得到了不同Al含量的Al/AlN复合材料。分析实验结果表明：通过控制预烧结坯的孔隙率，在900℃下，N2气氛中通过无压渗透工艺可以制备出相对密度高于98.5％的Al/AlN复合材料，其硬度和强度随其中Al含量的增加而降低，导热系数和热膨胀系数则随Al含量增加有所增加。rn 复合材料的热膨胀系数与Al含量的关系符合Kerner模型。
33.电脱氧Nb2O5制取多孔金属Nb的研究
- 王兴庆;谢大海;陈伟
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文研究了制取多孔铌新工艺。以Nb2O5粉末烧结片为阴极，以石墨为阳极，在CaCl2-NaCl熔盐电解质中对Nb2O5进行电脱氧，获得多孔金属铌。对不同密度的Nb2O5粉末烧结阴极的制取以及烧结阴极密度对电脱氧Nb2O5的影响进行了研究。研究结果表明，阴极片的烧结密度对Nb2O5在CaCl2-NaCl熔盐中电脱氧有着极其重要的影响，烧结密度越低电解起始电流越大，并且在电脱氧过程中电流也越;在相同电解时间内，阴极产物中残余氧化物化合价随阴极片密度降低而降低；Nb2O5粉末在8MPa压力下成型，1150℃下烧结8小时，所得阴极片具有较好的电化学活性，在850℃下电解150分钟，Nb2O5可完全被还原；电脱氧反应速度会随电解时间的延长而逐渐减慢。rn 实验结果表明，电脱氧是氧化物粉末颗粒与熔盐电解质接触、反应和电离的过程，Nb2O5的电脱氧过程是分步进行的，其中间产物是铌的一系列低价氧化物，即Nb5+→Nb4+→Nb2+→Nb。
34.熔盐电脱氧制备高纯铌粉的研究
- 王兴庆;王振颖;谢大海
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：金属铌具有熔点高、耐蚀性好、导热性能好等特点，是现代科学技术中重要的金属材料之一。在钢铁、航空、电子工业和低温超导等领域已得到广泛的应用。现有的金属铌和铌基合金制备工艺复杂、成本高、能耗大、环境污染严重。本文采用熔盐电脱氧法，在CaCl2-NaCl熔盐中，以烧结的Nb2O5片为阴极、石墨为阳极，进行熔盐电解将Nb2O5直接还原成金属铌。研究了阴极片制备的压制压力和烧结温度对电脱氧制备金属铌的影响。研究结果表明，10MPa压力成型、1200℃烧结12小时的阴极片有较好的电脱氧效率，氧含量最低。烧结温度对氧化铌阴极片的电化学性能有很大的影响，合适的烧结温度将会提高电脱氧速度和提高电脱氧效率。
35.碳纳米管增强陶瓷复合材料研究进展
- 林文松;杨琪;何亮
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：从制备方法、力学性能和未来的应用前景等方面综述了碳纳米管增强陶瓷基复合材料的研究现状，讨论了研究中存在的问题及相应的解决方法，探讨了碳纳米管增强陶瓷复合材料的发展趋势。
36.音频探伤在粉末冶金产品检验中的应用
- 房泉峰
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：通常用于粉末冶金的探伤方法有：磁粉探伤、超声波探伤和音频探伤等，本文介绍在国内外都较为先进的音频探伤在粉末冶金产品检验中的应用。
37.铁基粉末温压成形工艺的新发展
- 诸涛;程继贵;蒋秋妹;杨俊芳
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：温压工艺为粉末冶金行业提供了一种以较低成本生产高性能铁基粉末冶金结构零件的新方法。本文简要介绍了温压工艺生产成本低、压坯密度高、强度高、脱模力低的特点，并阐述了近些年来在温压专用粉末、新型润滑剂等方面的研究进展，对温压致密化的机制进行了阐述，对流动温压、AncorMax D工艺等新温压作了介绍。
38.公认的绿色技术——粉末冶金
- 韩凤麟
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：@@“参考消息”2010年8月15日有一篇报道，标题是中国发展绿色技术一举两掰-改善环境，投资未来。在今年6月，美国金属粉末工业联合会(HPIF)在其主办的“PowderMet 2010国际会议”上，倡议大力宣传粉末冶金的本质优势是“公认的绿色技术”或“可持续制造”，并制定了一个引人注目的徽标。现在认为“绿色”是一个通用的术语，其实质意涵是“可持续性制造。”
39.粉末锻造汽车行星齿轮的研制历程
- 王崇琳
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：@@七十年代初李薰所长将我们从国防科研转向铁基粉末冶金材料研究，我担任课题组长，与所内外几十位同事共同工作，在沈阳汽车齿轮厂建立了全国第一条粉末锻造行星齿轮生产线，经4万件试生产后，1976年通过鉴定并投产，1977年省和市科学大会授为重大科技成果奖，项目资料立为三本技术档案，在金属所永久保存。1983年依此科技成果为基础组建了沈阳粉末冶金厂，在1989年前使用了835吨Fe-Mo合金粉，生产了300多万只粉锻行星齿轮，取得很好的经济和社会效益。
40.粉末冶金成形固结技术的研究及展望
- 肖志瑜;李元元
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文针对粉末冶金行业最新发展的几种成形固结新技术，结合华南理工大学近十年来在粉末材料-工艺-装备-零件一体化方面开展的研究，重点阐述了粉末冶金温压成形、高速压制成形，喷射成形、放电等离子烧结、多场耦合成形固结技术的研究进展和应用情况。指出在粉末冶金成形固结研究领域，合理拓展现有粉末冶金技术规范的空间，有望给传统粉末冶金成形固结技术注入新的活力。粉末冶金成形固结新技术的不断出现，必将促进先进制造业和高技术产业的快速发展，也必将给材料工程和制造业带来更加光明的前景。
41.烧结设备三十年
- 张宏才
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：@@用粉末冶金方法制造的机械零件，由于其生产效率高、能耗低、通用性好，用材料省及价格低廉等优点，它在机械零件制造、摩擦材料、硬质合金、复合材料、含油轴承等很多领域得到广泛运用，烧结工序是粉末冶金机械零件生产过程中十分重要的工序之一，烧结炉是确保粉末冶金零件在烧结气氛保护下完成脱脂、烧结、冷却工艺过程的专用生产设备。
42.我国机械式粉末压机的发展历程
- 许云灿
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：@@粉末成型压机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备，广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成型。在以粉末压机压制的制品中粉末冶金机械零件为数最多，这部分粉末冶金机械零件中，铁基粉末冶金机械零件运用最广。
43.Al含量不同对W板坯组织和性能的影响
- 唐登国
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：通过金相组织观察、密度检测和硬度测试，研究了Al的含量不同对钨板坯性能的影响。结果表明：Al元素掺杂含量不一样，使钨板坯的晶粒组织和硬度的性能均发生了较为明显的变化，对钨材后续加工过程产生了有利变化，这种变化是在烧结过程中Al元素弥散强化作用所致。
44.超顺磁性纳米功能粉体的制备与性能表征
- 祁红璋;严彪;陆伟;李成魁
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：以FeCl3·6H2O，油酸钠和乙醇等为起始反应物，结合溶胶-凝胶法和高温溶剂热法的优点，采用了一条新途径制备了油酸修饰的Fe3O4纳米颗粒。实验结果表明，以油酸为修饰剂的Fe3O4纳米颗粒具有良好的分散性。XRD和Raman光谱分析表明，该途径制得的纳米颗粒为纯净的Fe3O4;FTIR结果说明，Fe3O4纳米颗粒表面包覆了一层油酸分子；TEM观察显示，制得的Fe3O4平均粒径约为10nm，粒子粒径分布范围窄，颗粒圆整度高，颗粒间无粘连团聚现象，分散性好：VSM测量结果表明，样品在室温下具有超顺磁性。
45.(Mo1-xCrx)Si2合金的自蔓延燃烧合成行为研究
- 冯培忠;刘伟生;王晓虹;强颖怀
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：采用燃烧合成技术分别研究了化学计量比为MoSi2、(Mo0.95Cr0.05)Si2、(Mo0.90Cr0.10)Si2、(Mo0.85Cr0.15)Si2、(Mo0.80Cr0.20)Si2、(Mo0.75Cr0.25)Si2、(Mo0.70Cr0.30)Si2七种粉末坯体的燃烧合成行为，分析了燃烧合成反应过程中粉末坯体的燃烧模式、燃烧温度、燃烧波蔓延速度以及燃烧产物组成。rn 结果表明：Mo-Si-Cr体系属于非稳态燃烧，燃烧波以螺旋形式蔓延。和纯MoSi2相比，添加Cr之后，试样的燃烧温度都有所降低；随着Cr含量的增加，燃烧反应前沿逐渐宽化，燃烧波的蔓延速度逐渐降低。XRD结果分析表明：原子配比为Mo:Si=1:2混合粉末试样的燃烧产物是单相MoSi2，(Mo0.90Cr0.10)Si2试样仍然保持C11b型结构，在(Mo0.85Cr0.15)Si2试样中开始出现C40型结构，并且随着Cr含量的增加，C40型新相衍射峰的强度逐渐增加。采用燃烧合成技术可以快速制备出(Mo，Cr)Si2合金。
46.磷元素对粉末烧结铜合金--钢复合材料性能的影响
- 陈进添
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：本文讨论关于粉末冶金烧结铜合金-钢双金属轴承材料在铜合金中加入元素磷，对烧结铜合金轴承材料性能的影响，在铜铅合金中加入少量的磷，能有效的防止铜铅合金中的铅偏析，但随铜合金中磷元素添加量的加大，也会降低铜合金和钢背的结合强度。
47.铝对Fe-18Cu基粉末冶金摩擦材料组织及性能的影响
- 杨明;刘子利;费飞;蒋晓冬;邹德华
- 《2010年第十三届华东五省一市粉末冶金技术交流大会》 | 2010年
摘要：采用粉末冶金法制备Fe-18Cu基粉末冶金摩擦材料，并研究了铝含量对材料显微组织、力学性能及摩擦性能的影响。结果表明：加入铝后材料的显微组织有AlCu4新相生成，材料的抗压性能和硬度提高，但当铝含量超过2％时抗压性能和硬度随铝含量的增加反降低。含铝2％H寸材料的抗压强度为368Mpa，达到铁基粉末冶金摩擦材料抗压强度的标准；硬度为95.5HB，比国内铜基粉末冶金摩擦材料高出近40％。添加Al提高了材料的摩擦性能，摩擦系数稳定在0.3左右，比铁基粉末冶金摩擦材料高近20％。