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锂电池极耳自动焊接贴胶带机的设计与研究

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目录

锂电池极耳自动焊接贴胶带机的

STUDY AND DESIGN OF AUTOMATIC TAB WELDING AND PASTING TAPE MACHINE

摘要

Abstract

第1章 绪论

1.1课题背景

1.2张力系统在锂电行业的发展现状及其在锂电行业的应用

1.3本文主要研究内容

第2章 锂电池极片焊接贴胶带机的方案解析

2.1 电池极片的工序参数对设备的要求

2.2焊接和贴胶的生产时间分配分析

2.3恒张力机构分析

2.3.1 采用恒张力系统的原因分析

2.3.3极耳焊接贴胶带机焊上的张力机构分析

2.3.4收放卷张力机构控制假设

2.4 焊接机构难点分析

2.5极耳送料机构难点分析

2.6 贴胶机构难点分析

2.7纠偏机构难点分析

2.8 本章小结

第3章 恒张力缓冲机构的系统方案

3.1 引言

3.2 张力控制系统方案

3.2.1卷绕系统张力模型

3.2.2影响卷绕系统张力的几个因素

3.3张力控制系统的设计方案

3.3.1控制策略

3.3.2张力检测

3.3.3收卷过程力的分析与电机输出

3.4 张力控制方案

3.5本章小结

第4章 极耳焊接和贴胶带机的结构设计

4.1引言

4.2极耳焊接贴胶机的机构单元分布图

4.2 整机结构图介绍及模块划分

4.2.1 恒张力放卷单元

4.2.2 焊接单元

4.2.3 恒张力极耳送料单元

4.2.4极耳贴胶单元

4.2.5恒张力收卷单元

4.2.6整机设计结构图

4.3本章小结

第5章 系统的性能测试与实验验证

5.1 引言

5.2 工序能力指数分析(Cpk)测试

5.2切刀机构测试

5.3收卷张力变化测试

5.4 本章小结

结论

参考文献

哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明

哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书

致谢

个人简历

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摘要

随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,便携式电子产品的高速发展,对电源提出了很高的要求。而锂电池的出现正是符合这一要求,随之锂电池进入大规模的实用阶段,锂电池的生产业迅猛扩大,而全球各大锂电池生产厂家生产优率不高,自动化程度比较低,是影响锂电池生产的重要因素,所以提高锂电池生产优率,提升生产的自动化程度具有非常重要的意义
  本文研究的是锂电池极耳焊接贴胶带机的设计以及结构研究,本工序是锂电池生产过程中的一道重要工序,包括焊接,贴胶,检测等工序,以前此工序一直是手动或半自动完成,效率很低,而且产品优率低。本文针对这一工序所存在的问题,对极耳焊接贴胶带机的结构系统进行分析研究。
  在结构设计过程中,致力于研究开发便于操控的精度高、运行稳定的机械结构,以实现生产过程中的高效率。
  在硬件设计过程中,选择很多的目前较为先进的执行元件和控制元件,并最终确立以PLC为控制核心的多级控制系统,以提升设备的自动化程度。
  本文对核心机构恒张力缓冲控制机构的研究,成功的解决机器控制过程中对自动化和高速度的要求。
  通过本课题的研究,成功地完成了锂电池极耳焊接贴胶带机的设计,实现了锂电池极带卷绕、焊接、贴胶、工序的较高自动化。经过对机器的生产实践和测试验证,这一系统控制下的机器运行非常稳定,生产优率很高,而且生产效率比原来提高一倍。

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