铅阳极泥富氧底吹还原熔炼--氧化精炼新工艺的生产实践

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第一章 文献综述

1.1 概述

1.2 阳极泥湿法处理工艺

1.2.1 浸出-氯化-还原法

1.2.2 硝酸浸出法

1.2.3 催化、氯化新工艺

1.3 铅阳极泥的火法工艺

1.3.1 卡尔多转炉处理阳极泥技术

1.3.2 氧气底吹转炉在处理贵金属物料上的运用

1.3.3 贵铅富氧熔池氧化精炼

1.3.4 铅阳极泥贵铅的富氧精炼和铋锑的回收

1.3.5 阳极泥的电炉熔炼

1.3.6 三段法处理低品位阳极泥

1.3.7 高铋低银阳极泥的电炉熔炼

1.3.8 高铋贵铅的火法精炼改进

1.3.9 阳极泥的湿法-火法联合处理工艺

第二章 铅阳极泥改扩建工程工艺流程的选择

2.1 公司现状介绍

2.2 现有的流程

2.2.1 湿法工艺流程

2.2.2 火法工艺流程

2.2.3 湿法、火法工艺对比

2.3 流程选择

2.4 生产线设计与建设

第三章 富氧底吹还原过程的小型和工业试验研究

3.1 概述

3.2 实验研究

3.2.1 物料准备

3.2.2 实验方法和实验设备

3.2.3 试验结果与讨论

3.2.4 试验结论

3.3 阳极泥富氧底吹处理阳极泥的工业化实验

3.3.1 主要设备配置

3.3.2 物料准备

3.3.3 工业化试验过程

3.4 工业试验小结

第四章 富氧底吹熔炼铅阳极泥工业生产实践

4.1 富氧底吹熔炼工艺方案选择

4.2 富氧底吹的原料和辅料

4.3 主要设备选型配置

4.3.1 原料工序

4.3.2 熔炼工序

4.3.3 其他辅助设施

4.4 富氧底吹处理阳极泥工业生产实践

4.4.1 烘炉

4.4.2 投料

4.4.3 连续生产

4.4.4 放渣

4.4.5 放铅

4.5 氧枪的工作参数

4.5.1 氧枪的工作参数

4.5.2 氧枪结构参数

4.6 生产实践

4.7 生产小结

第五章 贵铅富氧氧化精炼的实践

5.1 概述

5.2 贵铅氧化精炼原理概述

5.2.1 氧气利用率的提高途径

5.2.2 氧气底吹精炼氧枪浅析

5.2.3 富氧底吹氧化精炼

5.2.4 富氧氧化造渣精炼

5.3 氧化精炼主要设备配置

5.3.1 富氧底吹氧化精炼

5.3.2 熔体表面吹氧造渣精炼

5.4 贵铅氧化精炼工业化试验

5.4.1 贵铅氧化精炼物料准备

5.4.2 试验过程

5.5 贵铅氧化精炼工业生产实践

5.5.1 贵铅富氧底吹氧化精炼

5.5.2 氧化造渣精炼

5.5.3 关于碲及其他元素的分布和回收探讨

5.5.4 贵铅氧化精炼生产小结

5.6 精炼渣中银的回收

5.6.1 原理

5.6.2 渣锅直接还原

5.7 贵铅富氧氧化精炼金银损失率

第六章 环境保护与经济评价

6.1 概述

6.1.1 含尘废气的治理

6.1.2 冶炼废渣和烟灰的处理

6.2 经济效益评价

6.2.1 新增产值

6.2.2 燃料节约

第七章 结论与建议

7.1 结论

7.2 建议

参考文献

致谢

附录