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大尺寸薄壁零件关键尺寸的视觉检测

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第一章绪论

1.1概述

1.2计算机立体视觉技术发展现状

1.3机器视觉技术与图像处理技术的关系

1.4图像处理技术

1.5数字图像处理的应用领域

1.6本课题研究的主要内容

第二章视觉检测系统的构建

2.1视觉检测系统的组成

2.2视觉检测系统的性能评价

2.3本项目中视觉检测系统的工作原理

2.4影响系统精度的关键因素

2.5视觉传感器的数学模型和组成器件的选取

2.5.1摄像机的透视变换模型

2.5.2摄像机实际成像模型

2.5.3本项目中CCD器件的选取

2.5.4线结构光传感器的数学模型

2.5.5线结构光传感器的选择

2.5.6图像采集卡

2.6视觉检测系统的工作平台设计

第三章关键尺寸检测算法的研究

3.1图像的数字化和预处理

3.2图像的预处理

3.2.1图像平滑

3.2.2图像分割

3.3激光光条中心提取的关键算法

3.4台阶位置的边缘检测算法

3.4.1 B样条曲线

3.4.2基于一阶微分期望的亚像素边缘检测

3.5检测算法重复性精度评价

第四章视觉测量系统标定

4.1摄像机标定综述

4.2测量系统坐标模型的建立

4.3 Tsai氏标定理论

4.4测量系统标定实验及标定结果精度分析

4.4.1标定实验设计

4.4.2标定准备

4.4.3标定过程

4.4.4标定结果

4.4.5标定精度分析及验证

4.4.6误差分析

第五章靶标特征点提取及处理算法的研究

5.1靶标特征点的选取

5.2靶标图像的二值化

5.3网格板图像的细化处理

5.3.1细化算法简介

5.3.2基于数学形态学的细化算法

5.4靶标行列位置的获取

5.5直线拟合和交点求取

5.6特征点提取重复性分析

第六章结论与展望

6.1论文总结

6.2工作展望

参考文献

发表论文和科研情况说明

致 谢

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摘要

随着计算机技术的快速发展,视觉检测技术得到了广泛的应用。相对于接触式测量,视觉检测具有在线、快速、非接触的优点,因此在工业中有广泛的应用前景。 本课题主要研究采用视觉检测技术来精确获得大尺寸薄壁零件的关键尺寸如柱体和柱体交接面、螺纹起始面的位置信息,论文的主要研究工作如下: 1)研究视觉检测发展现状和各种检测技术及其优缺点; 2)分析了视觉测量系统的一般组成,设计实现了本项目中使用的视觉检测系统,包括实验平台和升降支架等,选择理想的视觉检测仪器搭建整个检测系统,并完成实验用检测模型的机械设计和加工; 3)详细研究视觉检测技术和图像处理技术的原理和方法,研究影响视觉检测精度的各种因素,运用中值滤波、双阈值图像分割等多种图像技术处理被测物图像,并对线结构光光条中心提取方法进行深入研究并进行比较; 4)创造性地采用B样条拟合算法结合边缘似然估计算法获得薄壁零件台阶位置和螺纹起始面位置信息,实现了图像特征的高精度提取,完成处理程序流程图和整个处理程序的编写,设计实验验证该方法的重复性精度; 5)根据Tsai氏标定理论完成摄像机高精度标定,利用Visual C++编写标定软件,设计标定实验,获得标定结果; 6)完成靶标图像处理程序,分析标定的空间坐标误差和图像坐标误差,利用量块实验对上述台阶位置处理算法的准确性进行验证,分析给出了可能存在的误差原因。

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