重载列车钩舌疲劳可靠性寿命分析

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致谢

1 绪论

1.1疲劳研究的重要性

1.2疲劳问题的发展历史及研究现状

1.3本文研究的意义

1.4本文研究思路及内容

2 钩舌结构有限元建模与分析

2.1大秦线运煤列车钩舌运用概况

2.2有限单元法介绍

2.3钩舌有限元模型计算

2.3.1 SOLID92单元介绍

2.3.2钩舌受拉载荷情况分析

2.3.3钩舌受拉有限元计算

2.3.4钩舌受压有限元计算

2.3.5本章小结

3 疲劳理论

3.1 疲劳极限

3.1.1材料疲劳极限的定义

3.1.2 S-N曲线

3.1.3 p-S-N曲线

3.2材料的p-S-N曲线试验方法

3.2.1材料疲劳极限的测定方法

3.2.2 p-S-N曲线的测定方法

3.2.3 p-S-N曲线的数据处理方法

3.3 升降法实验方法与数据处理的研究

3.3.1传统升降法的不足

3.3.2 Monte-Carlo数值模拟方法介绍

3.3.3极大似然估计法与传统配对法的比较

3.3.4试验数据对数值模拟的考证

3.3.5结论

3.4本章小结

4 p-S-N曲线试验

4.1试验设备与试样

4.1.1试验设备

4.1.2试验试样

4.2材料性能试验

4.2.1材料拉伸试验方法

4.2.2材料拉伸试验结果与对比

4.3材料的p-S-N曲线

4.3.1国产钩舌材料单点法试验及数据处理

4.3.2材料的疲劳极限

4.3.3成组法试验

4.4材料p-S-N曲线的对比分析

5 影响机械零件疲劳强度的因素

5.1 影响机械零件疲劳强度的因素

5.1.1形状因素

5.1.2尺寸效应

5.1 3表面加工的影响

5.2尺寸效应

5.2.1尺寸系数的影响因素

5.2.2国内外尺寸系数ε的计算方法

5.2.3综合应力梯度和面积统计因素考虑尺寸效应

5.2.4钩舌尺寸效应的计算

5.3表面系数

5.4两种钩舌的p-S-N曲线

5.4.1钩舌疲劳极限分布的计算

5.4.2钩舌p-S-N曲线

5.5本章小结

6 钩舌疲劳可靠性寿命分析

6.1 多级载荷谱疲劳寿命计算相关假设

6.1.1疲劳累计损伤法则

6.1.2 Goodman极限应力图

6.2钩舌疲劳可靠性寿命计算

6.2.1钩舌疲劳可靠性计算方法

6.2.2 Monte Carlo方法计算可靠性寿命

6.3两种钩舌可靠性寿命的对比分析

6.4.1两种钩舌的疲劳可靠性寿命

6.4.2两种钩舌的疲劳强度对比分析

6.4钩舌可靠性寿命误差与置信度分析

6.5本章小结

7 总结与展望

7.1总结

7.2展望

参考文献

附录A