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磷酸活化提升丁烷工作容量并制备高性能汽车碳罐用活性炭

     

摘要

为满足汽车国六排放标准,以木屑为原料、磷酸为活化剂,制备了碳罐用高丁烷工作容量成型活性炭。在制备过程中通过烘焙提质、粒度调控对原料进行预处理,并采用了真空捏合、模孔设计、高温活化等工艺。考察了烘焙温度、原料粒度、浸渍比、真空捏合时间、活化温度、活化时间等制备条件对活性炭性能的影响。结果表明:原料经250℃烘焙、破碎至粒度小于0.2 mm及使用孔径为2.5 mm的模具成型,可明显提高制备活性炭的性能;当磷酸与原料浸渍比为1.5∶1,真空捏合为60 min、活化温度为500℃、活化时间为120 min时,制备的活性炭碘吸附值为1028 mg·g^(-1)、亚甲基蓝吸附值为270 mg·g^(-1)、强度为92.4%、丁烷工作容量为152 g·L^(-1)、BET比表面积为1547.63 m^(2)·g^(-1),性能可达到碳罐用活性炭TGZ1500指标要求。

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