加工中心三维体积定位误差的理论及其激光测量

王正平; 杨建国

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加工中心三维体积定位误差的理论及其激光测量

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二十年前,机床最大的定位误差为丝杠的螺距误差及丝杠的热膨胀误差,但时至今日上述的大部分误差已被大幅度降低,因此机床的主要误差转而变成垂直度误差和直线度误差.所以,为了达到高的机床三维空间定位精度,机床上所有的3个位移误差、6个直线度误差和3个垂直度误差都得测量与补偿.目前,光动公司已为机床三维体积定位误差测量发明并研制了革命性的激光矢量测量技术(美国专利6,519,043,2/11/2003).使用这种测量,仅需数个小时就可完成对机床误差的测量,而使用目前常规的激光干涉测量可能需要数日才能完成.因此,为了获得更高的加工精度,机床三维体积定位误差测量和补偿变得越来越紧迫和必要.本文首先介绍三维体积定位误差测量的基本理论及其公式推导,然后介绍LDDM硬件及其调整、数据采集和分析,最后给出基于激光矢量测量技术的体积斜线测量的结果.还要讨论这种新技术对三维体积定位精度、机床业的影响.

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来源
《世界制造技术与装备市场》 |2005年第5期|91-95|共5页
作者
王正平; 杨建国;
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作者单位

美国光动公司,美国加州坎普登;

上海交通大学,上海,200030;

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原文格式 PDF
正文语种 chi
中图分类金属切削加工及机床;
关键词
机床校准; 体积误差; 激光测量; 刚体误差; 误差补偿;

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