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首页> 外文期刊>Linde reports on science and technology >Linde/Yukong process for the production of acetylene-based 1,4 butane-diol
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Linde/Yukong process for the production of acetylene-based 1,4 butane-diol

机译：林德/育空工艺生产乙炔基1,4丁二醇

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The Linde/Yukong 1,4 butane-diol process represents a commercially attractive acetylene processing system. The significant features of the Linde/Yukong process are: 1. low acetylene pressure ( < 1.4 bar) in the butyne-diol synthesis process, i.e. below the spontaneous decomposition pressure for acetylene. 2. low hydrogenation pressure in both stages (20-25 bar). 3. high level of reliability and safety. 4. high yield of 1,4 butane-diol. 5. newly-developed catalysts active and selective at low process pressures. 6. high flexibility in application. 7. modern separation technologies for the suspension catalysts. Compared with the commercial, acetylene-based butane-diol process, the new development represents a clear improvement in profitability, reliability and safety. The acetylene route — by which the great majority of 1,4 butane-diol continues to be produced, will therefore continue to represent an extremely competitive process concept in comparison with those routes taking other raw materials as their starting point.
机译：Linde / Yukong 1,4丁二醇工艺代表了商业上有吸引力的乙炔加工系统。 Linde / Yukong工艺的主要特征是：1.丁炔二醇合成工艺中的乙炔压力低（<1.4 bar），即低于乙炔的自发分解压力。 2.两个阶段的氢化压力均较低（20-25 bar）。 3.高水平的可靠性和安全性。 4.高产率的1，4-丁二醇。 5.新开发的催化剂在低工艺压力下具有活性和选择性。 6.高度的应用灵活性。 7.悬浮催化剂的现代分离技术。与商业化的基于乙炔的丁二醇工艺相比，新的发展明显提高了盈利能力，可靠性和安全性。因此，与以其他原料为起点的那些路线相比，乙炔路线（将继续生产绝大多数的1,4丁二醇）将继续代表极具竞争力的工艺概念。

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