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Ceramic membrane cross-flow microfiltration for beer recovery from tank bottoms

机译：陶瓷膜错流微滤技术可从罐底回收啤酒

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Die Crossflow-Mikrofiltration mit Keramikmembranen wurde zur Rückgewinnung von Bier von Tankgelägen eingesetzt. Die Crossflow-Mikro-filtration wurde mit Hilfe einer Modell-Hefesuspension optimiert, und die Auswirkungen der Porengröße, der Fließgeschwindigkeit und des Transmembrandrucks wurden charakterisiert. Bei Verwendung von Membranen mit einer Porengröße von 200 μm und Rückspülung in Intervallen von 5 Minuten während der Filtration von Tankgelägen wurde eine Filtrationsrate von 20 kg/m~2 h~(-1) gegenüber 3 kg/m~2 h~(-1) ohne Rückspülung erreicht. Die Qualität des von den Tankgelägen zurückgewonnenen Bieres wurde ausführlich bewertet. Erhöhte Werte einiger Bierbestandteile wurden bei zurückgewonnenem Bier festgestellt, wenn Membranen mit 200 μm verwendet wurden: Die Bittere stieg von 20 auf 36 °EBC, der Gesamtstickstoff von 78,4 auf 172,1 mg/100 ml, die Polyphenole von 20,4 auf 56,4 mg/l und Diacetyl von 0,11 auf 0,41 mg/l. Porengrößen im Bereich von 100-500 μm wirken sich auf die Filtrationsrate aus, haben aber keinen Einfluß auf die Qualität des Bieres. Einige Parameter des zurückgewonnenen Bieres, wie etwa Extrakt, Alkohol und pH-Wert, bleiben unverändert. Die Analyse von 7 während der Rückgewinnung des Bieres aufgefangenen Fraktionen zeigte, daß die Werte im allgemeinen in den letzten Fraktionen erhöht sind.%Cross-flow microfiltration with ceramic membranes was applied for beer recovery from tank bottoms. The cross-flow microfiltration was optimised using model yeast suspension and the effects of pore size, flow speed and transmembrane pressure were characterised. Using 200 μm pore-size membranes and back-flush in 5 min intervals during filtration of tank bottoms, filtration rate 20 kg/m~2 h~(-1) compared to 3 kg/m~2 h~(-1) without back-flush was achieved. The quality of beer recovered from tank bottoms was extensively evaluated. Increased values of some beer components were found in recovered beer when 200 μm membranes were used: bitterness increased from 20 to 36 °EBC, total nitrogen from 78.4 to 172.1 mg/100 ml, polyphenols from 20.4 to 56.4 mg/l and diacetyl from 0.11 to 0.41 mg/l. Pore-size in range 100-500 μm has effect on filtration rate but no influence on beer quality. Some parameters of recovered beer, such as extract, alcohol, pH are not changed. Analyse of 7 fractions collected during beer recovery showed that values are generally increased in last fractions.
机译：带有陶瓷膜的错流微滤技术用于从罐区回收啤酒。使用模型酵母悬浮液对错流微滤进行了优化，并表征了孔径，流速和跨膜压力的影响。当使用孔径为200μm的膜并在罐床过滤过程中以5分钟的间隔进行反冲洗时，过滤速率为20 kg / m〜2 h〜（-1），而3 kg / m〜2 h〜（-1） ）而无需反洗。从储罐中回收的啤酒的质量得到了详细评估。使用200μm的膜时，回收的啤酒中某些啤酒成分的值增加：苦味从20 EBC升至36°C，总氮从78.4 mg增至172.1 mg / 100 ml，多酚从20.4 56.4 mg / l和二乙酰基0.11至0.41 mg / l。孔径在100-500μm的范围内会影响过滤速率，但不会影响啤酒的质量。回收啤酒的某些参数（例如提取物，酒精和pH）保持不变。对啤酒回收过程中收集到的7个馏分的分析表明，最后一个馏分中的含量通常有所提高。％陶瓷膜错流微滤用于从罐底回收啤酒。使用模型酵母悬浮液优化了错流微滤，并表征了孔径，流速和跨膜压力的影响。使用200μm孔径的膜并在罐底过滤期间每隔5分钟反冲洗一次，过滤速度为20 kg / m〜2 h〜（-1），而无过滤膜的过滤速率为3 kg / m〜2 h〜（-1）进行了反冲洗。从罐底回收的啤酒的质量得到了广泛的评估。当使用200μm的膜时，回收啤酒中某些啤酒成分的含量增加：苦味从20至36°EBC增加，总氮从78.4至172.1 mg / 100 ml，多酚从20.4至56.4 mg / l，二乙酰从0.11至0.41 mg / l。孔径在100-500μm范围内对过滤速率有影响，但对啤酒质量没有影响。回收啤酒的某些参数，例如提取物，酒精，pH不变。啤酒回收期间收集的7个馏分的分析表明，最后馏分中的值通常会增加。

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