Celem pracy byla ocena efektywnosci usuwania wodoru z brazu cynowego B10 metoda przedmuchiwania kapieli argonem oraz metoda zuzlowa polegajaca na wprowadzeniu do kapieli soli rafinujacej Ecosal Cu 440. Efektywnosc rafinacji okreslano przez pomiar gestosci i wyznaczanie porowatosci odlewow oraz ocene jakosciowa powierzchni i struktury. Wyniki rafinacji przetapianych zlomow porownano z jakoscia odlewow wykonanych z gaski. Wykonano odlewy walkow o srednicy 15 mm w formie metalowej wygrzanej do temperatury 300 deg C. Wszystkie odlewy odlewano ze stalej temperatury 1050 deg C. Stwierdzono wysoka efektywnosc rafinacji stopu metoda zuzlowa, ktora pozwolila otrzymac wynik porowatosci porownywalny z niska porowatoscia odlewow wykonanych z przetopu gaski. Rafinacja metoda przedmuchiwania nie dala zadowalajacych wynikow, a porowatosc odlewow byla tylko nieco nizsza od wysokiej porowatosci odlewow z przetopu zlomu nierafinowanego. Wyniki te zostaly potwierdzone obserwacja struktury badanego stopu, gdzie oddzialywanie soli rafinujacej w znacznym stopniu przywrocilo prawidlowa strukture porownywalna ze struktura stopu z gaski.
展开▼
机译：该研究的目的是通过吹扫氩浴的方法和涉及将Ecosal Cu 440精炼盐引入熔池的凸点法来评估从锡青铜B10中除氢的效果。通过测量铸件的密度和孔隙率以及对表面和结构的定性评估来确定精炼效率。将精炼的废料的精炼结果与加斯加制成的铸件的质量进行了比较。在加热至300摄氏度的金属模具中制造直径为15毫米的辊铸件。所有铸件均在1050摄氏度的恒定温度下铸造。发现通过弯曲法提炼合金的效率高，这使得获得与由板坯熔炼制成的铸件的低孔隙度相当的孔隙率结果成为可能。吹炼的精炼方法不令人满意，铸件的孔隙率仅略低于未精炼的废料重熔铸件的高孔隙率。通过观察所研究合金的结构可以证实这些结果，其中精炼盐的相互作用在很大程度上恢复了与挤出合金相当的正确结构。
展开▼
