• 主题
高级搜索  >
历史搜索 清空历史
首页> 外文期刊>Физика >ИМПУЛЬСНОЕ ЭЛЕКТРОННО-ПУЧКОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ СИСТЕМЫ МЕДЬ - СТАЛЬ 316: ЭВОЛЮЦИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА, МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ
【24h】

ИМПУЛЬСНОЕ ЭЛЕКТРОННО-ПУЧКОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ СИСТЕМЫ МЕДЬ - СТАЛЬ 316: ЭВОЛЮЦИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА, МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ

机译：铜-钢316系统的脉冲电子束熔化：化学成分，微观结构和性能的演变

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           
页面导航
  • 摘要
  • 著录项
  • 相似文献
  • 相关主题

摘要

Исследованы топография поверхности, химический состав, микроструктура, наиотвердость и трибологиче-ские характеристики системы Си (пленка, 512 нм) - нержавеющая сталь 316 (подложка), подвергнутой импульсному плавлению кизкоэнергетическим (20-30 кэВ) сильноточным электронным пучком (2-3 мкс, 2-10 Дж/см2). Пленку осаждали путем распыления Си-мишеии в аргоновой плазме СВЧ-разряда. Для предотвращения локального отслоения пленки за счет кратерообразования подложку предварительно многократно облучали при 8-10 Дж/см2. При однократном облучении большая часть пленки сохраняется, а на границе с подложкой формируется диффузионный слой, содержащий компоненты пленки и подложки. Толщина этого слоя составляет 120-170 нм, независимо от плотности энергии. Диффузионный слой состоит из субзерен твердого раствора у-Ре и субмикронных или малоразмерных частиц меди. В поверхностном слое толщиной 0,5-1 мкм, включающем закаленную из расплава пленку меди и диффузионный слой, нанотвердость и износостойкость немонотонно зависят от плотности энергии, достигая максимума и минимума соответственно в интервале 4,3-6,3 Дж/см . Рост числа циклов импульсного плавления до пяти в этом же интервале плотности энергии приводит к перемешиванию системы пленка - подложка и формированию поверхностного слоя толщиной ~2 мкм, содержащего -20 ат. % меди. Вытеснение избыточной меди в процессе кристаллизации приводит к формированию двухфазных нанокристал-лических прослоек, разделяющих зерна у-фазы.
机译：Cu体系（膜，512 nm）-不锈钢316（基底）的表面形貌，化学成分，微观结构，硬度和摩擦学特性，受到低能（20-30 keV）高电流电子束（2-3μs）的脉冲熔化2-10 J / cm2）。通过在氩微波放电等离子体中溅射Cu靶来沉积膜。为了防止由于火山口形成而引起的局部膜分层，以8-10J / cm 2的频率重复照射基板。通过单次照射，大部分膜被保留，并且在与基底的界面处形成扩散层，该扩散层包含膜和基底的成分。不管能量密度如何，该层的厚度为120-170nm。扩散层由γ-Fe固溶体的亚晶粒和亚微米或小尺寸的铜颗粒组成。在包括熔融淬火的铜膜和扩散层的0.5-1μm厚的表面层中，纳米硬度和耐磨性非单调地取决于能量密度，分别达到最大值和最小值，在4.3-6.3J / cm的范围内。在相同的能量密度范围内，将脉冲熔化循环的次数增加到五个，会导致薄膜-基底系统混合并形成〜2μm厚的表面层（含-20 at）。 ％ 铜。结晶过程中过量铜的置换导致形成两相纳米晶中间层，这些中间层将γ相的晶粒分开。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱：kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备：11010802029741号 ICP备案号：京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有

  • 客服微信

  • 服务号