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【24h】

磁気浮上モータを用いたキャンドポンプの開発（前編）＜摺動部·磨耗部の排除による無保守·超寿命の実現＞

机译：使用磁悬浮电动机开发屏蔽泵（第1部分）<通过消除滑动和磨损零件实现免维护和长寿命>

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遠心（回転式）ポンプの故障調査によると、シールに起因するトラブルが最も多く、ついでベアリングが故障原因となっている。 この二つで、故障原因全体の半分以上を占めることになる（第1図）。また、シール、ベアリングは、摺動部を有することで、磨耗が発生し、そのスラリーが流体に混入して、純度を低下させる。 そのため、これらは高純度流体の搬送には適さない機能部品である。 またシールとベアリングは、その回転側と固定側の隙間がゼロあるいは、数10μmであるため、粒子を含む液体の扱いは極めて不向きとされている。 すなわち摺動部への異物混入は、その部位における磨耗を著しく早めることになり、頻繁な保守·部品交換につながる。 したがって信頼性が要求されるポンプには、これらの機構部品を用いないことが理想とされる。 本報告では、この構成を実現した実証機の概要について述べる。 その特長は、キャンドポンプ構造に磁気浮上モータを適用した構成にある。 本実証機の特徴はそれだけに留まらず、小型·高効率を実現すべく、軸長の短縮、高効率モータの採用など多岐にわたる。本稿では、開発の背景と実証機に導入したキャンドポンプ構造の特徴を述べ、ついで磁気浮上技術について説明する。 その後、実証機概要とその試験結果の一部を紹介する。
机译：根据离心（旋转）泵的故障调查，密封是最常见的故障，然后轴承是故障的原因。这两个占所有故障原因的一半以上（图1）。此外，由于密封件和轴承具有滑动部分，所以发生磨损，并且浆液与流体混合以降低纯度。因此，这些功能部件不适合运输高纯度流体。此外，由于密封件的旋转侧和固定侧与轴承之间的间隙为零或几十μm，因此非常不适用于处理包含颗粒的液体。即，在滑动部件中包含异物显着加速了部件的磨损，从而导致频繁的维护和部件更换。因此，理想的是不要将这些机械零件用于要求可靠性的泵。该报告概述了实现此配置的演示机。其特征是将磁悬浮电动机应用于屏蔽泵结构的配置。该演示器的特征不限于此，而是具有诸如缩短轴长度和采用高效电动机等各种特征，以实现紧凑和高效。本文介绍了演示机中介绍的屏蔽泵结构的发展背景和特点，然后介绍了磁悬浮技术。之后，我们将介绍演示机的轮廓和一些测试结果。

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