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【24h】

Untersuchung der Festigkeitseigenschaften von additiv gefertigtem AlSi10Mg

机译：检查含有Alsi10mg的含有瘾制造的强度特性

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Zur Herstellung von Einzelteilen und Funktionsprototypen kommen heutzutage haufig additive Fertigungsverfahren, wie das selektive Laserschmelzverfahren, zum Einsatz. Die additiven Fertigungsverfahren bestechen dabei durch ihre Geometrie- und Gestaltungsfreiheiten. Aufgrund dieser neuen Konstruktionsfreiheiten ermoglicht diese Fertigungstechnologie die Herstellung hochkomplexer und bionisch optimierter Leichtbaustrukturen. Aktuell werden jedoch hochbeanspruchte Leichtbauteile in sicherheitskritischen Bereichen noch nicht mit additiven Fertigungsverfahren hergestellt. Fur die sichere Auslegung und den sicheren Einsatz von hochbeanspruchten, additiv gefertigten Leichtbauteilen werden statistisch belastbare Festigkeitskennwerte benotigt. Hierbei mussen insbesondere die verschiedenen Einflussfaktoren des Prozesses bekannt sein. Unterliegt das Bauteil einer zyklischen Belastung, hat ausserdem die Oberflachenbeschaffenheit einen erheblichen Einfluss auf die zyklischen Festigkeitseigenschaften. Ziel dieser Arbeit ist daher statistisch abgesicherte Kennwerte fur die Bauteilauslegung oder -bewertung zu ermitteln. Hierzu wird in dieser Arbeit der Einfluss der Probenposition und Probengrosse auf die Streckgrenze, Zugfestigkeit und Bruchdehnung naher betrachtet. Daruber hinaus werden drei unterschiedlichen Oberflachenzustande (as printed, feingedreht und elektrolytisch poliert) hinsichtlich der resultierenden Schwingfestigkeitseigenschaften fur zwei unterschiedliche Baujobs experimentell untersucht. Die Untersuchungen haben allerdings gezeigt, dass hauptsachlich die Trubung des Laserschutzglases durch Ablagerungen von Schmauch und Metalldampf aus vorrangegangenen Baujobs bzw. die Erneuerung des Laserschutzglases einen signifikanten Einfluss auf das Prozessergebnis hat. Zudem hat sich in diesen Untersuchungen ergeben, dass eine Oberflachennachbehandlung bei additiv gefertigten Proben unabhangig von inneren Defekten zu einer Verbesserung der Schwingfestigkeit fuhrt.
机译：为了生产各个部件和功能原型，目前使用频繁添加剂制造过程，例如选择性激光熔化过程。添加剂制造工艺用其几何形状和设计自由留下。由于这些新的设计自由，这种制造技术允许生产高度复杂和均质优化的轻质结构。然而，尚未通过添加制造工艺生产安全关键区域中高度压力的轻量级部件。为了安全设计和安全使用高压，添加剂使轻量级部件，需要统计上弹性强度特性。特别是，这里必须知道该过程的不同影响因素。如果该部件受循环负载的影响，表面纹理也对循环强度特性产生显着影响。因此，这项工作的目的是确定组件设计或评估的统计安全特性。为此目的，在这项工作中，样品位置和样品尺寸的影响更接近屈服强度，拉伸强度和断裂伸长率。另外，针对两种不同的施工工作的振动强度特性进行了实验检查了三种不同的表面（印刷，细转动和电解抛光）。然而，研究表明，由于碎屑和金属气相沉积物引起的激光保护玻璃的信任对由于摩尔和金属蒸汽的沉积而对工艺结果产生显着影响。此外，这些研究表明，含有加成型样品的表面处理依赖于内部缺陷，以提高振荡强度。

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