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循環式乾燥機を利用した飼料用米の高温熱風による効率的乾燥に関する研究

机译:循环干燥器高温热风高温干燥研究

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摘要

飼料用米の効率的な乾燥手段となる高温·高速乾燥を循環式乾燥機で実現することを目的に,燃焼バーナの毎時灯油燃焼量を市販機よりも多いものに交換した試作機を作成の上,熱風温度別の籾乾燥試験を行った。平均熱風温度は60~100°Cまで10°Cごとに設定し,水分計による乾燥速度制御は行わず,熱風温度を一定とした。対照区として市販機の標準モード(40°C)を設定した。その結果,熱風温度を高くしたことで,乾燥速度は対照区の約2~4倍となり,乾減除水量1kg当たりのエネルギーは対照区よりも約10~25%少なくなった。また,熱風温度を高くしても栄養成分は減少せず,粗たhぱく質の消化性が高まる可能性があった。乾燥コストは,熱風温度が高いほど下がる傾向になり,乾減除水量1kg当たり1.6(熱風温度60°C時)~4.6円(熱風温度100°C時)低減した。平均熱風温度80°C以上で効率やコストの面で顕著な効果が確認されたが,籾が過乾燥になる傾向であるため,高温熱風時においても適正水分(14.5%w.b.)に仕上がる制御法や運転方法の検討の必要性を認めた。
机译:为了实现高温和快速干燥作为用循环干燥器饲喂米饭的有效干燥装置,该原型已被较大的营收燃烧器的煅烧量更换的营销仪。此外,粉尘干燥试验通过热空气温度进行。将平均热空气温度设定为60℃至10℃,并且不进行水分表的干速率控制,并且热空气温度恒定。市售机器的标准模式(40°C)被设定为控制区域。结果,通过增加热空气温度,干燥速率为对照区域的约2至4倍,干燥剂量的每千克的能量小于对照区域小于约10%至25%。另外,即使热空气温度增加,营养成分也没有降低,粗H瘫的消化率增加。当热空气温度降低时,干燥成本趋于降低,并减少1.6(在60℃的热空气温度为60℃)至4.6日(在100°C的热空气温度为100°C时)。在效率表面和成本的平均热空气温度为80℃或更大的成本中确认了显着的效果,但由于兔子倾向于叠加,即使在高温下也倾向于是良好的水(14.5%WB)风。我们发现需要考虑终止控制方法和驱动方法。

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