一种核桃仁包衣去皮机构及去皮机

技术领域

本发明涉及一种干法核桃仁脱皮设备，具体的说是一种核桃仁包衣去皮机 构及去皮机。

背景技术

核桃乳是一种大众饮品，其基本工艺过程如下：原料→脱皮→磨浆→浆渣 分离→配料→均质灌装→杀菌→冷却→检验包装→成品。其中在脱皮过程中， 其实质是将核桃仁表面的包衣进行有效的去除，以提高核桃乳品的口感。目前 存在的脱皮的主要工艺原理有以下几种：热碱液浸泡法、烘烤去皮法、冷冻去 皮法、超声去皮法，这些方法在中国专利CN102972850A中的背景技术部分具 有详细的描述，本处不再赘述。其中在在中国专利CN102972850A中公开了一 种利用果胶酶去皮的方案，这些方法各有各的优点，如何选择有效的去除包衣 取决于所要制作的核桃乳的类型。本发明专利所要提供的就是一种针对烘干去 皮法中使用的去皮机，该设备可以对烘干后的核桃仁进行有效的去除，以提高 去皮效率和去皮效果为主要的研发目的。

目前的设备还是以湿法去皮为主。

在中国专利CN102763887A公开的方案中，其基本原理是利用高压水流的 方式冲击核桃仁的表面，将核桃仁表面的包衣去除掉，这样做的后果是，核桃 仁会沾水，影响后面的磨浆工艺。

在中国专利CN202019713中，其原理是利用湿法工艺进行脱皮，脱皮的对 象是浸泡过的核桃仁在高压水流的作用下经过一个狭长的通道，利用设置在通 道壁上的倒刺将核桃仁包衣剔除，完成有效的去皮的目的。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种核桃仁包衣去皮机构及去皮机， 在整个去皮工艺中始终没有水的存在，可以有效的提供一种干燥的核桃仁，为 后面的研磨工序提供一种去皮核桃仁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种核桃仁包衣去皮机构， 包括毛刷去皮部和传动部，

所述毛刷去皮部是由若干平行布置的毛刷辊组成的三维弧形通道，且在所 述毛刷辊的表面设有刷毛，从端面上看，所述毛刷辊设置为对称的弧形，以中 间为对称面，同侧的毛刷辊具有相同的转向，中间两个毛刷辊向上对碾具有相 反的转向，形成筛分作业平面；

所述的传动部用于驱动毛刷去皮部中的毛刷辊按照同侧同向、两侧反向的 方式转动。

在每一毛刷辊上的刷毛分为短毛和长毛，所述短毛在毛刷辊上按照螺旋的 方式布置，且短毛螺旋和长毛螺旋间隔布置。

所述的三维弧形通道为U形或者C形。

所述毛刷辊表面的刷毛优选食品级的尼龙纤维。

所有毛刷辊的转速相同，约为100转每分钟。

一种核桃仁包衣去皮机，包括壳体、机架和去皮机构，其特征在于，所述 去皮机构包括毛刷去皮部和传动部，

所述毛刷去皮部是由若干平行布置的毛刷辊组成的三维弧形通道，且在所 述毛刷辊的表面设有刷毛，从端面上看，所述毛刷辊设置为对称的弧形，以中 间为对称面，同侧的毛刷辊具有相同的转向，中间两个毛刷辊向上对碾具有相 反的转向，形成筛分作业平面；

所述的传动部用于驱动毛刷去皮部中的毛刷辊按照同侧同向、两侧反向的 方式转动；

所述毛刷去皮部前高后低的倾斜安装在壳体中，且在所述毛刷去皮部前部 和后部对应的壳体上设有进料口和出料口；

所述传动部设置在壳体外侧。

在每一毛刷辊上的刷毛分为短毛和长毛，所述短毛在毛刷辊上按照螺旋的 方式布置，且短毛螺旋和长毛螺旋间隔布置。

所述的三维弧形通道为U形或者C形。

所述毛刷辊表面的刷毛为食品级的尼龙纤维。

本发明的有益效果是：本去皮机的核心装置为一个毛刷辊，使得核桃仁通 过时可以有效的形成去皮效果，长短刷毛的配合方式，不仅可以有效的去除表 面的包衣，而且可以有效的对核桃仁凹陷内的包衣进行有效的去除。

附图说明

图1为本发明的原理示意图之一（侧向）；

图2为本发明的原理示意图之一（展开）；

图3为驱动系统结构示意图；

图4为毛刷辊局部视图；

图5为本发明的局部立体示意图；

图6为图4中的B向视图；

图7为图5中的A--A剖视图；。

图中：1壳体，11核桃仁进料口，12出料口，13出渣口，2机架，3去皮 机构，31毛刷辊，32轴承，33U形的通道，4传动部，41齿轮传动，42链传 动，43伺服电机，5弧形板。

长毛区H、短毛区L。

具体实施方式

如图1至图7所示，

一种核桃仁包衣去皮机，包括壳体1、机架2和去皮机构3。

壳体1为U形，是有钢板通过焊接形成的，安装在机架上，机架安装在地 基上。在壳体的前上部的盖子上设有核桃仁进料口11，在壳体的后部设有出料 口12，在出料口的下侧设有出渣口13。

去皮机构3包括毛刷去皮部和传动部，

其中的毛刷去皮部是由12根平行布置的毛刷辊31，位于壳体1内部，其两 端通过轴承32安装在与机架的壳体上，且必有一端为驱动端，可以转动。在毛 刷辊31的表面设有刷毛，刷毛优先食品级的尼龙纤维，12根平行布置的毛刷辊 在三维空间中组成一个U形的通道33，即三维弧形通道。该通道，从端面上看， 毛刷辊31设置为对称的U形，以中间为对称面，同侧的毛刷辊具有相同的转向， 中间两个毛刷辊向上对碾具有相反的转向，如图1中指示的那样，形成筛分作 业平面。同时在每一毛刷辊31上的刷毛分为短毛和长毛，短毛在毛刷辊上按照 螺旋的方式布置，且短毛螺旋和长毛螺旋间隔布置，这样就可以形成长毛区H 和短毛区L间隔分布的形式，如图4，由于核桃仁表面是凹凸不平的，长毛和短 毛的配合可以有效的完成凹陷内的包衣，提高去皮效果，同时还可以形成一个 轴向的推力，使得核桃仁可以有序的向后移动。

当毛刷辊31同时转动时，烘烤过的核桃仁原料经过U形通道，由于刷毛的 作用，会将核桃仁表面的包衣撕扯下来，而不会破坏核桃仁的完整性，完成去 皮工作。

在安装时，毛刷辊31可以按照前高后低的原则进行倾斜设置，以方便核桃 仁的顺利通过。对应的在毛刷辊下侧的空腔中设置一个倾斜的弧形板5，收集自 缝隙中杂质，可以从出渣口13清理出来。

对应的，为了实现控制毛刷辊按照预定的方式进行转动，传动部4可以采 用齿轮传动，由一个电机进行驱动。也可采用齿轮传动，由两个电机驱动。还 可以采用齿轮和链传动的组合形式，由一个电机驱动，如图3所示，其中的中 间的两个毛刷辊31使用齿轮传动41，其余的用链传动42即可，也就是说，传 动部的作用上用于驱动毛刷去皮部中的毛刷按照同侧同向、两侧反向的方式转 动，所谓的同侧同向是指沿中间面为准，左侧的皆逆时针转动，右侧的皆顺时 针转动，如图1。其具体的传动形式是多样的，只要能起到驱动毛刷辊按照预定 方式进行转动的目的即可，此处并不做过多限制，其中的电机优选伺服电机43。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发 明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员 对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。