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一种电热驱动柔性微夾钳

摘要

本发明一种电热驱动柔性微夾钳,属于微机电系统领域中的微执行器类。电热驱动柔性微夾钳由驱动和钳体两部分组成,驱动部分为V形梁阵列。微夹钳钳体结构为一整体柔性结构,它由钳体固定部分、电极、柔性铰、柔性铰、连接杆、柔性铰、钳臂、夹持端、V形梁阵列、钳体中间上部、下部不同的几何形体构成,无需任何装配。钳体的中间上部由两个半圆环状通过三条筋板状结构相连并与杆状钳体中间下部相连,钳体的中间上部和中间下部可以改变为多种形状。这种微夾钳结构紧凑,控制简单,输出位移大,可用于微操作和微装配中。

著录项

  • 公开/公告号CN1704329A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2005-12-07

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 大连理工大学;

    申请/专利号CN200410020675.9

  • 发明设计人 褚金奎;郝秀春;王立鼎;关乐;

    申请日2004-06-04

  • 分类号B81B5/00;B81B3/00;B25J7/00;

  • 代理机构21200 大连理工大学专利中心;

  • 代理人关慧贞

  • 地址 116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号

  • 入库时间 2023-12-17 16:42:25

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2013-07-24

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B81B5/00 授权公告日:20070606 终止日期:20120604 申请日:20040604

    专利权的终止

  • 2007-06-06

    授权

    授权

  • 2006-02-01

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2005-12-07

    公开

    公开

说明书

技术领域  本发明一种电热驱动柔性微夾钳,属于微机电系统领域中的微执行器类。

 背景技术  微夾钳是微机电系统领域中的一个关键器件。在一些微小的机械零件、电子元件、生物细胞等的微操作和微装配中,所用的器件都是微夾钳。目前,微夾钳的钳体结构主要有两大类:即刚性结构和柔性结构,采用传统的刚性结构作为钳体,一般体积较大,制作麻烦,装配比较困难,而柔性结构正好可以克服刚性结构的不足,并且可以借助于微工艺技术实现钳体的微制造,能够进行批量生产和实现驱动单元的集成化制造,而在柔性结构的设计方面更多集中在采用一些功能材料,如压电材料、形状记忆合金、磁致伸缩材料等;微夾钳的驱动有多种形式,包括:静电驱动、压电驱动、电磁驱动、气压驱动、电热驱动等,电热驱动方式与其它方式比起来是最简洁的,并能提供大的输出力,易于集成。

现有的柔性微夾钳结构较多集中在使用功能材料,但往往受到材料制备的限制。电热驱动的柔性微夾钳大多具有复杂的几何结构,结构的细微差别就会产生不同的效果。有关电热驱动微夾钳方面的研究,在中国专利中未发现相关文献。国外专利中,日本专利静电驱动式微夾钳(专利号JP7052072),虽然输入是电压,但其驱动力是电极之间的静电力,本发明的驱动力是钳体受焦耳热产生的热应变。Young Seek Oh等人在国际学术会议(2003 ASME International Mechanical Engineering Congress)的论文中发表了拓扑优化设计并进行修改的微夾钳结构,并加上电热驱动,驱动器为V形梁阵列,该文献中提到的微夾钳夹持物体时容易产生变形,在驱动电压为5v时,钳口位移仅为10um左右,位移小。E.V.Bordatchev等人在国际学术会议(Proceedings of the International Conference onMEMS,NANOand Smart Systems,2003)的论文中发表了基于电热原理设计,并加工的镍材料的微夾钳,其热驱动的温度高,驱动电压大,并且结构尺寸较大。

发明内容  本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构精巧细微,控制简单,易于集成;输出效率高,钳口位移大的电热驱动柔性微夾钳。

本发明采用的技术方案是一种电热驱动柔性微夾钳,由驱动和钳体部分组成,驱动部分为V形梁阵列9。微夹钳结构为一整体柔性结构,它由钳体固定部分1a和1b、电极2a和2b、柔性铰3a和3b、柔性铰4a和4b、连接杆5a和5b、柔性铰6a和6b、钳臂7a和7b、夹持端8a和8b、V形梁阵列9、钳体中间上部11、下部12不同的几何形体构成,无需任何装配。V形梁阵列9为电热驱动部分,它的固定端1a和1b也是钳体的固定端。钳臂7a和7b为流线型,它的前端是夹持端8a和8b,后端由柔性杆3a和3b与钳体固定部分1a和1b相连,同时通过柔性铰4a和4b与连接杆5a和5b的一端相连;连接杆5a和5b的另一端通过柔性铰6a和6b与钳体中间上部11相连。钳体中间上部和钳体中间下部12相连,钳体中间下部与驱动部分9相连;电极2a和2b位于1a和1b的表面上。柔性铰3a和3b、4a和4b、6a和6b的几何形状为细长杆状结构,钳体中间上部11由两个半圆环状通过三条筋板状结构相连并与杆状钳体中间下部12相连。

柔性微夹钳的钳体中间上部11可以是半圆形结构15,可以是三角形结构17,可以是两个或多个三角形形成的环状结构14,可以是矩形结构,也可以是上弦形等多种形状的具有一定刚性的结构;钳体中间下部可以是矩形16,可以是凸多边形12,也可以是几个凸多边形组合起来的能够传递运动的刚性结构。

柔性微夾钳的V形梁阵列的数目可以从一个到多个变化,V形梁阵列的方向也可以改变,当为正“V”形13时,夹持端实现的是闭合动作,当V形梁阵列的方向为倒“V”形9时,夹持端实现的是张开的动作,夹持端的距离L应视夹持物体大小而定,但必须L≥0。

本发明的效果是使用电热方式驱动微夾钳,控制简单、易行,并且微夹钳的钳体部分与驱动部分为一柔性整体,无需装配,制作简单,能够应用于微机电系统领域、微机器人技术领域等进行微操作、微装配等。

附图说明  图1是微夾钳的结构图。其中:1a、1b-钳体固定端,2a、2b-电极,3a、3b-柔性杆,4a、4b-柔性铰,5a、5b-连接杆,6a、6b-柔性铰,7a、7b-钳臂,8a、8b-夹持端;9-V形电热驱动部分,10-驱动部分的输出端,11-钳体中间部分一,12-钳体中间部分二。

图2是微夾钳钳体结构的等效机构简图。其中:A和A′-铰链、B和B′-铰链、D和D′-铰链,ABC和A′B′C′-构件,BD和B′D′-构件,DED′-构件,FG-构件,H-移动副。

图3是输入电压与夹持端(单侧)的夹持方向位移的关系曲线图。

图4是夹持端(单侧)的位移与夹持力的关系曲线图。

图5是输入电压与微夾钳最高表面温度的关系曲线图。

图6是微夹钳的正“V”形梁阵列的结构图,其中:13-正“V”形梁阵列。

图7是微夹钳钳体中间上部为三角环形的结构图,其中:14-三角环形钳体中间上部。

图8是微夹钳的钳体中间上部为半圆形、中间下部为矩形的结构图,其中:15-半圆形钳体中间上部;16-矩形钳体中间下部。

图9是微夹钳的钳体中间上部为三角形、中间下部为组合多边形的结构图,其中:15-三角形钳体中间上部;16-组合多边形钳体中间下部。

具体实施方式  下面结合附图具体说明实施方式。附图1中在电极2a和2b之间加上合适电压后,V形电热驱动部分9有电流通过,因高阻而生热,使倾斜的梁膨胀伸长,在V形驱动部分的输出端10产生一定的输出位移和驱动力,这可以作为钳体部分的输入位移和输入力,通过钳体的中间部分12、11和柔性铰6a、6b及连接杆5a、5b,使柔性铰链4a、4b产生变形,柔性铰链4a、4b处的小变形可以使钳臂7a、7b的夹持端8a、8b产生较大的位移;同时,在两个电极间加电压之后,在钳体部分也构成回路,钳体的中间部分11、12会受热而产生膨胀变形,通过柔性铰链6a、6b引起柔性铰链4a、4b产生变形,从而使钳臂的夹持端8a、8b产生位移,所以说该夹钳结构的输出位移是由两部分位移串联迭加而成,较小的输入电压就可实现较大的输出位移,实现了夹持端的张开动作。

微夾钳钳体结构等效于平面六杆机构,附图2是平面六杆机构的机构简图,结合附图1和附图2说明它们之间的对应关系。钳臂7a和7b相当于构件ABC和A′B′C′,柔性杆3a和3b相当于铰链A和A′,柔性铰4a和4b相当于铰链B和B′,杆5a和5b相当于构件BD和B′D′,柔性铰6a和6b相当于铰链D和D′,构件DED′相当于钳体中间上部11,钳体中间下部12相当于FG,钳体中间下部12与驱动部分9相连,其连接关系相当于移动副H,钳体的固定部分相当于固定杆件即机架。

附图3、附图4和附图5从量上说明了该微夾钳所具备的性能特征。附图3表示电极间所加电压从0伏到5伏时,单侧夹持端的位移变化情况,当所加电压为5伏时,单侧夹持端的最大位移达到110um;附图4表示夹持端的夹持力随位移的变化情况,当单侧夹持端的位移为100um时,所产生的夹持力可达3.5mN;附图5表示钳体表面的最高温度随电压的变化情况,所加电压为5伏时,表面最高温度为1217℃。

附图6、附图7、附图8和附图9表示钳体中间部分发生改变后的几种微夹钳结构,这些微夹钳都可用于微操作和微装配中。

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