公开/公告号CN101041806A
专利类型发明专利
公开/公告日2007-09-26
原文格式PDF
申请/专利权人 华东医药股份有限公司;
申请/专利号CN200710020505.4
申请日2007-03-06
分类号C12N1/00(20060101);C12P19/26(20060101);C12R1/045(20060101);
代理机构32218 南京天华专利代理有限责任公司;
代理人徐冬涛
地址 310011 浙江省杭州市莫干山路866号
入库时间 2023-12-17 19:11:48
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2016-06-01
专利权的转移 IPC(主分类):C12N1/00 登记生效日:20160509 变更前: 变更后: 申请日:20070306
专利申请权、专利权的转移
2016-01-06
专利实施许可合同备案的生效 IPC(主分类):C12N1/00 合同备案号:2015330000276 让与人:华东医药股份有限公司 受让人:杭州中美华东制药有限公司 发明名称:调控游动放线菌Actinoplanesspecies的微生物代谢 申请公布日:20070926 授权公告日:20090729 许可种类:独占许可 备案日期:20151211 申请日:20070306
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销
2010-08-18
发明专利更正 卷:25 号:30 页码:扉页 更正项目:发明人 误:周鲁瑾 正:周鲁谨 申请日:20070306
发明专利更正
2009-07-29
授权
授权
2007-11-21
实质审查的生效
实质审查的生效
2007-09-26
公开
公开
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技术领域
本发明涉及生物化工领域,更具体地说是涉及通过调控微生物代谢来制备高单位阿卡波糖的方法。
背景技术
阿卡波糖(Acarbose),化学名:O-4,6-双脱氧-4-[(1S,4R,5S,6S)4,5,6-三羟基-3-(羟甲基)-2-环己烯基-1-氨基]-a-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-O-a-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-D-吡喃葡萄糖,是由游动放线菌Actinoplanes species.产生的代谢产物,主要用于II型糖尿病的治疗。
在工业上采用调控游动放线菌Actinoplanes species微生物代谢,即发酵法制备阿卡波糖。微生物发酵法一般采用的补料方式为周期补料,每隔一天补入一次料,一个发酵周期约8天左右时间,也即在一个发酵周期内补3-4次料。这种补料方式存在着较大的弊端,由于是一次性补入碳源、氮源及其他必需的基质,会造成短时间内营养物质浓度过高,这会使菌体向大量繁殖菌丝体的方向发展,使营养成分主要消耗在菌丝生长上,使产物合成阶段缩短,最后代谢产物产出量减少。经过改进还可以采用计量罐式补料法进行补料,这种方法虽然可以消除周期补料因一次性补入大量营养物质产生的营养物质浓度过高对菌丝生长产生的压制现象,但此补料方式仍存在一定缺陷,即在整个补料周期内恒速补入相同量的基质,而忽视了菌体在代谢过程中处于的各个阶段消耗的实际情况,较之周期补料,采用计量罐式补料阿卡波糖的发酵单位虽有提高,但未尽人意。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中因调控微生物代谢的缺陷而引起的发酵单位低,提供一种发酵水平高,生产成本低,易于工业化生产的阿卡波糖发酵培养方法。
本发明提供了一种调控游动放线菌Actinoplanes species的微生物代谢制备阿卡波糖的方法,其特征是采用计算机自动变速补料法。
本发明所提供的制备方法是:从发酵中前期,约40-48小时开始计算机自动补料,每分钟补3-4L料液;持续至84-92小时开始调整补料量,调整至每分钟补1-2L料液。
在发酵中前期,由于菌体处于对数生长期,基质的消耗速率很大,对料的需求较大,所以设置为每分钟3-4L料液;在发酵中后期,由于菌体进入生长平稳期及衰退期,菌体的生长速率减缓,基质消耗的速率也相应减缓,从84-92小时开始调整补料量,减少补料量至每分钟补1-2L料液。
经试验对比,优选的是计算机从发酵44-46小时开始补料,每分钟补3.5L料液;持续至86-88小时开始调整补料量,减少至补1.5L料液。
通过试验发现采用自动变速补料的方法通过连续少量补入营养物质,使培养基内始终保持养分平衡,提供阿卡波糖合成阶段足够而又不过剩的养料,使产品的发酵单位有了明显的提高。
通过试验数据的统计,在其他补料条件相同的情况下,使用不同的补料方式,对最后产品的发酵单位(60吨发酵罐)会有明显的区别,见下表:
由上表可知,在大生产中采用连续自动恒速补料方式比周期补料方式最后的放罐单位高出约1400μg/ml,而采用连续自动变速补料方式则比连续自动恒速补料方式高约800μg/ml。
由此可见,用连续自动恒速补料方式比周期补料方式要好,而采用连续自动变速补料方式是更适合于阿卡波糖发酵的工业生产。
从上表中,也可以看出,本发明所公开的调控游动放线菌Actinoplanesspecies微生物代谢的方法,还可以减少培养基的量。例如,一个60吨的发酵罐,采用周期补料时每次需补入4吨料,一个发酵周期需补入16吨左右的料;采用连续自动恒速补料一个发酵周期补入15吨左右料;连续自动变速补料一个发酵周期补入13.5吨左右料。由于补料培养基中各种原材料的比例固定,因此相比之下采用连续自动变速补料方式更为节省原材料。采用连续自动变速补料法,一方面发酵水平提高,另一方面原材料成本节约,因此连续自动变速补料更适合阿卡波糖的工业生产。
本发明所提供的连续自动变速补料与连续自动恒速补料设备相同,均采用计算机集散控制系统,通过控制自动隔膜阀的定时开启与关闭来控制补料量,从而达到按需补料的目的。
本发明所提供的通过自动变速补料调控微生物代谢制备阿卡波糖,发酵水平高,节约原料,生产成本低,不需要改动原有设备,易于工业化生产。
具体实施方法
实施例1
周期补料:将补料罐与发酵罐之间通过管道连接,补料罐消毒后,对补料管道进行消毒,完成之后,通过无菌空气将4吨料液压入发酵罐,完成补料。整个发酵过程则需要4次该补料过程,总补料量为16吨。放罐,测发酵单位为:3430μg/ml。
连续自动变速补料:在计算机上安装集散控制系统,将补料罐与发酵罐之间通过管道连接,中间加装自动隔膜阀。补料罐消毒后,启动自动流加装置,对补料管道进行消毒,完成之后,用无菌空气把料液压过去,通过自动隔膜阀(由计算机按设定的补料量控制阀门开启关闭时间)压入发酵罐。
根据发酵不同时期菌体生长消耗基质速率的不同调整流加速率,保证发酵各个时期菌体都能得到足够而又不过量的营养物质。
在发酵至40小时开始补料,每分钟补3L料液;持续到84小时开始调整补料量,减少至每分钟补1.5L料液,持续到约144小时,发酵结束,总补料量为13.5吨。放罐,测发酵单位:5408μg/ml。
实施例2:
在计算机上安装集散控制系统,将补料罐与发酵罐之间通过管道连接,中间加装自动隔膜阀。补料罐消毒后,启动自动流加装置,对补料管道进行消毒,完成之后,用无菌空气把料液压过去,通过自动隔膜阀(由计算机按设定的补料量控制阀门开启关闭时间)压入发酵罐。
连续自动恒速补料:从发酵中前期约40小时开始补料一直到发酵中后期约144小时结束,每分钟设置补入2.5L料液,总补料量为15吨。放罐,测发酵单位4634μg/ml。
连续自动变速补料:在发酵至44小时开始补料,每分钟补3.5L料液;持续到88小时开始调整补料量,减少至每分钟补1.5L料液,持续到约144小时,发酵结束,总补料量为13.5吨。放罐,测发酵单位:5531μg/ml。
机译: 调控微生物代谢途径的方法及可利用的方法
机译: 调控微生物代谢途径的方法及可利用的方法
机译: 调控微生物代谢途径的方法及可利用的方法