FRP-混凝土-钢双壁组合管梁及采用该梁的梁板式组合结构

技术领域

本发明涉及桥梁、建筑等结构中的受力构件，更具体地说，涉及一种FRP- 混凝土-钢双壁组合管梁以及采用这种组合管梁的梁板式组合结构。

背景技术

目前在桥梁、建筑等工程结构领域中普遍使用的梁构件包括钢筋混凝土 (Reinforced concrete，RC)梁和钢梁。这两种梁构件耐腐蚀性均较差，在野外、 沿海或潮湿地等恶劣环境中容易腐蚀和退化。

为了解决全世界范围内建筑、桥梁结构的耐久性和退化问题，纤维增强聚 合物(fibre-reinforced polymer，FRP)复合材料在近年来得到越来越广泛的应 用。FRP是一种由碳纤维、玻璃纤维和玄武岩纤维等高性能纤维与树脂基体混 合，经过一定的加工工艺复合而成的新型非金属材料。FRP具有很强的耐腐蚀 能力，同时还具有轻质、高强、成型方便等优点。

现有的各种采用FRP的梁构件包括：(a)全FRP梁(以下称为第I型梁)， 该类型梁通常具有与钢梁类似的外形(例如工字型或箱型)；(b)FRP与混凝 土的组合梁，包括FRP筋混凝土梁、由受拉FRP型材和浇筑于其上的受压混 凝土层组合而成的组合梁、以及FRP管混凝土梁(以下分别称为第II型梁、 第III型梁、和第IV型梁)。以上梁构件中FRP作为主要的纵向受力材料，用 量通常较大，从而导致梁构件成本较高，同时还常因构件刚度不够导致其变形 而非承载力成为设计的控制因素；另外，这些梁构件还因FRP材料的脆性而 导致构件延性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型 的FRP-混凝土-钢双壁组合管梁以及采用这种组合管梁的梁板式组合结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种双壁组合管梁，包 括FRP外管、钢内管、以及填充在该FRP外管和钢内管之间的混凝土，且所 述钢内管的固结混凝土一侧设有多个剪力连接件以保证其和混凝土共同工作。

根据本发明的实施例中，所述多个剪力连接件沿钢内管的周向及长度方向 分布。

根据本发明的实施例中，所述钢内管相对于FRP外管朝该组合管梁的受 拉侧偏心设置。

根据本发明的实施例中，所述双壁组合管梁的横截面形状是圆形、方形、 矩形或其它合适形状的FRP外管与圆形、方形、矩形或其它合适形状的钢内 管之间的任意组合。一个实施例中，所述双壁组合管梁沿长度方向具有相同的 横截面形状。或者，所述钢内管在长度方向上相对于FRP外管倾斜设置，在 正弯矩区内靠近梁横截面的下部，在负弯矩区内靠近梁横截面的上部。

根据本发明的实施例中，所述FRP外管可采用缠绕成型的工艺制作；FRP 外管中纤维的方向可根据结构需要进行设计，在多数应用中纤维主要布置在管 环向或接近环向。

本发明还提出一种梁板式组合结构，包括梁和设置在其上的面板，所述梁 为双壁组合管梁，包括FRP外管、钢内管、以及填充在该FRP外管和钢内管 之间的混凝土，且所述钢内管的固结混凝土一侧设有多个剪力连接件以保证其 和混凝土共同工作。

本发明进一步提出一种梁板式组合结构，包括双壁组合管梁和FRP筋混 凝土面板，所述双壁组合管梁的上部结合到FRP筋混凝土面板的底层内形成 一体，其中所述双壁组合管梁包括FRP外管、钢内管、以及填充在该FRP外 管和钢内管之间的混凝土，且所述钢内管的固结混凝土一侧设有多个剪力连接 件以保证其和混凝土共同工作。

根据本发明的实施例中，所述双壁组合管梁的上部内嵌有加强筋，该加强 筋穿透FRP外管并与FRP筋混凝土面板的底层FRP筋连接以将该双壁组合管 梁与FRP筋混凝土面板结合成一体。

本发明具有以下有益效果：与钢筋混凝土梁和钢梁相比，本发明的双壁组 合管梁的最大优点在于具有非常好的耐腐蚀性。与第I到IV型梁相比，本发 明的双壁组合管梁的优点在于：(1)由于使用了较少的FRP材料(仅需要一 个薄FRP外管)，这种梁节省成本；(2)采用延性较好的钢内管作为纵向受拉 材料，从而使该组合管梁具有很好的延性。除了以上这两个优点之外，该双壁 组合管梁因为采用了钢内管和混凝土而比第I型梁更易于与其它构件连接；同 时该双壁组合管梁的FRP外管为受压混凝土提供了很好的约束，这是第II和 III型梁所不具有的优势；并且，该双壁组合管梁因去除了多余的受拉混凝土 而比第II和IV型梁更轻。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明双壁组合管梁第一实施例的截面结构示意图；

图2是本发明双壁组合管梁第二实施例的截面结构示意图；

图3是本发明双壁组合管梁第三实施例的截面结构示意图；

图4是本发明梁板式组合结构第一实施例的截面结构示意图；

图5是本发明梁板式组合结构第二实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1所示是根据本发明第一实施例的双壁组合管梁10的截面结构示意图。 如图1所示，该双壁组合管梁10为中空圆柱状梁构件，包括由FRP制成的圆 形外管11、由钢制成的圆形内管12、以及填充在该外管11和内管12之间的 混凝土13。其中，FRP外管11和钢内管12之间并非同心设置，钢内管12朝 着该组合管梁10的受拉侧偏心一定距离，以更好的发挥钢管作为延性较好的 纵向受拉材料的作用。并且，所述钢内管12的固结混凝土一侧设有多个剪力 连接件14，用于确保钢内管12和混凝土13之间的组合作用，在浇筑混凝土 时还可作为FRP外管11和钢内管12之间的间隔件以固定两管的相对位置。 如图1所示的实施例中，剪力连接件14沿内管12的周向和长度方向(图中未 示出)均匀分布。剪力连接件14可以采用T型肋、栓钉或其他合适的的形式， 焊接或通过其它方式固定在钢内管12的侧面上，其嵌入混凝土13内的深度取 决于相应位置处的混凝土13的厚度以及构件的受力要求。显然，本发明并不 仅限于此，在各种不同实施例中，剪力连接件的形状和分布可以根据实际应用 场合而采用不同的设置。

图2所示是根据本发明第二实施例的双壁组合管梁20的截面结构示意图。 该双壁组合管梁20为中空矩形柱状梁构件，具有与图1所示的组合管梁10 相似的结构。具体如图2所示，该双壁组合管梁20包括矩形FRP外管21、圆 形钢内管22、以及填充在该外管21和内管22之间的混凝土23。同样，钢内 管22相对于FRP外管21朝着该组合管梁20的受拉侧偏心一定距离，以更好 的发挥钢管作为延性较好的纵向受拉材料的作用。并且，钢内管22的固结混 凝土一侧沿周向设有多个剪力连接件24，用于确保钢内管22和混凝土23之 间的组合作用，在浇筑混凝土时还可作为FRP外管11和钢内管12之间的间 隔件以固定两管的相对位置。

图3所示是根据本发明第三实施例的双壁组合管梁30的截面结构示意图。 该双壁组合管梁30为中空矩形柱状梁构件，具有与图1所示的组合管梁10 和图2所示的组合管梁20相似的结构。具体如图3所示，该双壁组合管梁30 包括矩形FRP外管31、矩形钢内管32、以及填充在该外管31和内管32之间 的混凝土33。同样，钢内管32相对于FRP外管31朝着该组合管梁30的受拉 侧偏心一定距离，以更好的发挥钢管作为延性较好的纵向受拉材料的作用。并 且，钢内管32的固结混凝土一侧沿周向设有多个剪力连接件34，用于确保钢 内管32和混凝土33之间的组合作用，在浇筑混凝土时还可作为FRP外管11 和钢内管12之间的间隔件以固定两管的相对位置。

以上结合图1-3给出了具有不同截面形状的双壁组合管梁的不同实施 例，但是显然，本发明并不仅限于此。例如，在各种应用中，该双壁组合管梁 的截面形状可以是圆形、方形、矩形或其它合适形状的FRP外管与圆形、方 形、矩形或其它合适形状的钢内管之间的任意组合。

本发明的双壁组合管梁中，FRP外管主要承受周向应力，它的功能主要是 约束混凝土并增强该组合管梁的抗剪能力。FRP外管纵向仅需要有很低的承载 力，用于在现场浇筑时支撑湿的混凝土，以及在工作负载下避免产生拉伸裂缝。 该组合管梁的这一特征使其具有两个优点：(1)FRP管可以很薄，从而降低材 料成本；(2)混凝土得到约束，梁的延性被加强。这样的FRP外管可以通过 纤维缠绕成型技术来制成，并使纤维沿着接近周向的方向(例如，±80°)缠 绕，以提高该组合管梁的抗剪能力并保证对混凝土的约束作用。

本发明的双壁组合管梁的一个最大优点是具有极佳的耐腐蚀性，因为FRP 外管是高度抗腐蚀的，而钢内管被FRP外管和混凝土所保护，不会受到腐蚀。 必要的情况下，还可以在钢内管的两端部焊接钢板以将该组合管梁内部密封。 本发明的双壁组合管梁的其它主要优点包括：(1)由于使用了延性较好的钢内 管来作为纵向受拉材料，并且混凝土被内、外管很好地约束，因而该组合管梁 具有极好的延性；(2)中空的截面形式省去了大量多余的受拉混凝土，因而该 组合管梁很轻；(3)内、外管可用作浇筑混凝土的永久模板，因而该组合管梁 非常容易施工，而且钢内管和混凝土的存在使得该组合管梁易于与其它结构件 连接。此外，钢内管的采用确保了该组合管梁具有较大的弯曲刚度，这消除了 现有的玻璃纤维FRP筋混凝土梁的一个主要缺陷，即因玻璃纤维FRP的相对 较低的弹性模量，使得过大的挠度而非强度成为了设计控制因素。

本发明的双壁组合管梁即使从初始建造成本考虑也是非常经济的梁构件。 由于FRP外管主要用作抗腐蚀的保护层、浇筑混凝土的永久模板、以及增强 抗剪能力和延性的外壳，FRP外管中的纤维主要受拉，因而相对较薄的FRP 管便足以实现这些功能。这样的薄FRP外管和钢内管的成本，完全可以因去 除了多余的受拉混凝土、以及节省掉临时模板和钢筋的劳动力/材料成本而抵 消。因此，本发明的双壁组合管梁与现有的钢筋混凝土梁具有大致相同的初始 建造成本。此外，由于前者重量较轻，进一步节省了支撑构件所需的成本。最 后，本发明双壁组合管梁的极佳耐腐蚀性还大大节省了后期维护的成本。

本发明以上结合图1-3所示的实施例介绍了沿梁的长度方向具有相同横 截面的双壁组合管梁，这种组合管梁特别适于用作简支梁。在本发明的其它实 施例中，可将该组合管梁的钢内管沿长度方向倾斜放置，即将钢内管在正弯矩 区内靠近横截面的下部设置，在负弯矩区内靠近横截面的上部设置，这样的双 壁组合管梁便可用作连续梁。

本发明的双壁组合管梁可用于大桥的主梁、大桥的梁/板结构、或腐蚀/恶 劣环境中的其它结构的受弯构件(例如梁和面板)。以下结合图4和图5介绍 本发明的双壁组合管梁用于梁板式组合结构的两种应用。

图4所示是本发明梁板式组合结构的第一实施例的截面结构示意图。如图 4所示，该梁板式组合结构40由根据本发明实施例的双壁组合管梁41和设置 在其上的面板42组成以形成梁-板式桥面系统。其中，双壁组合管梁41是中 空矩形柱状梁构件，具有前述图2所示的截面形式。具体如图4中所示，双壁 组合管梁41包括矩形FRP外管411、圆形钢内管412和填充在二者之间的混 凝土413，且在钢内管412的固结混凝土一侧设有多个剪力连接件414以加强 钢内管412和混凝土413的组合作用。面板42可由FRP复合材料、铝、或其 它轻质且耐腐蚀的合适材料制成。面板42也可以是FRP-混凝土组合面板，例 如在FRP型材上浇筑一层混凝土得到的组合面板。面板42可通过胶粘层43 粘结固定在双壁组合管梁41上，或者，也可以使用连接件(例如剪力键)将 组合管梁41与面板42连接。

图5是本发明梁板式组合结构第二实施例的截面结构示意图。如图5所示， 该梁板式组合结构50由根据本发明实施例的双壁组合管梁51和FRP筋混凝 土面板52组成，以形成桥面或楼板系统。其中，FRP筋混凝土面板52内设置 有许多FRP筋，例如图中所示的FRP筋521和522，面板52底部用于控制裂 纹的纵向FRP筋为清楚起见而没有示出。双壁组合管梁51是中空圆柱状梁构 件，具有与前述图1所示实施例相似的截面形式，包括圆形FRP外管511、圆 形钢内管512和填充在二者之间的混凝土513，且在钢内管512的固结混凝土 一侧设有多个第一剪力连接件514以加强钢内管512和混凝土513的组合作 用。此外，该组合管梁51的上部还预先内嵌有加强筋515。加强筋515穿透 FRP外管511的管壁伸出，并与混凝土面板52的底层FRP筋521通过机械连 接头523连接，从而将组合管梁51与混凝土面板52结合成一体。此外，必要 的情况下，组合管梁51还可设有其它合适形式的第二剪力连接件516穿透FRP 外管511嵌入混凝土面板52内，以确保组合管梁51和混凝土面板52之间的 组合作用。该加强筋515和第二剪力连接件516可以由不锈钢、带聚合物涂层 的钢、或其它具有极佳耐腐蚀性的材料制成。由于FRP外管511的纤维都是 接近周向缠绕的，加强筋515和第二剪力连接件516穿透FRP外管511并不 会对该外管的整体性能造成明显影响。因而，这种梁板式组合结构50保留了 前面所介绍的双壁组合管梁的全部优点。

根据本发明的双壁组合管梁和采用这种组合管梁的梁板式组合结构是现 有梁构件和桥面/楼板系统的非常具有竞争优势的替代品。本发明为克服全世 界范围内基建设施的腐蚀和退化问题提供一种了耐久性好、延性佳、且造价经 济的解决方案。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。