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用于对颜色控制用的工作流系统进行自动化评定的方法

摘要

一种用于通过计算机对用于处理的工作流系统进行自动评定的方法,所述方法包括如下步骤:在使用定义的数字式测试版的情况下在工作流系统中创建并执行一印刷任务;存储所述工作流系统的输出数据,尤其是PPF和JDF数据;检测关于图像内容方面的输出数据;检测关于图像几何形状及图像品质方面的输出数据;制作测试报告,该测试报告包括:对各个被检验的参数的评估、以及对被测试的工作流系统的整体性能的评估。

著录项

  • 公开/公告号CN105528184A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-04-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 海德堡印刷机械股份公司;

    申请/专利号CN201510666529.1

  • 发明设计人 U·德朗;

    申请日2015-10-15

  • 分类号G06F3/12;H04N1/00;

  • 代理机构永新专利商标代理有限公司;

  • 代理人曾立

  • 地址 德国海德堡

  • 入库时间 2023-12-18 15:50:38

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-03-27

    授权

    授权

  • 2017-08-04

    实质审查的生效 IPC(主分类):G06F3/12 申请日:20151015

    实质审查的生效

  • 2016-04-27

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对颜色控制用的工作流系统进行自动化评定的方法,该方法具有权利要求1前序部分中的特征。

本发明属于测试自动化技术领域。

背景技术

在如今的印刷行业,印刷任务的处理通过部分自动化并以计算机为支持地执行。在此,不同的供应商具有不同的软件系统,即所谓的工作流系统(Workflowsysteme),这些工作流系统处理印刷任务的客户数据并将该客户数据转换成现代印刷机可利用的格式。这些初始数据具有多种多样的格式。最常见的是JDF(JobDefinitionFile,工作定义文件)和PPF(PrintProductionFormat,印刷生产格式)。所述工作流系统负责该印刷任务的也被称为预印刷或Prepress(预先印刷)的阶段。在此,文本、图像和其它图形被汇总成印刷原稿。必要的排版任务通过所述工作流系统来实现。根据发展程度的不同,这些工作流系统或是高强度自动化或是低强度自动化地工作,并由此能够为人类使用者实现印刷任务明显简单化的处理。

所述工作流系统的工作方式(特别是关于品质方面)能够以多种方式被检测。最常用的方法是由经验丰富的预印刷技术人员进行评估。因为这种评估方法随着预印刷阶段的越来越数字化而越来越少使用,因此自动化评估逐渐成为焦点。

因此,譬如美国专利申请US20130050720A1中公开了一种用于保持图像品质的方法和系统。在此,首先建立许多用于图像品质的阈值标准。一旦印刷任务开始,就会从众多标准中为该印刷任务分配一适合的标准。该印刷任务的结果被测量并且与所分配的标准阈值进行比较。如果所测量到的值低于待满足的阈值,则测试:众多阈值标准中的任一其它标准阈值可否得以满足。如果任何标准阈值都无法得以满足,该印刷任务将执行完毕,但由品质保障系统向使用者标记为不足(红色)。如果所述值满足某一标准阈值,则被标记为品质临界(黄色)。如果所述值满足预定标准,则被标记为正常(绿色)。

然而,上述方法仅涉及到印刷任务的所得的图像品质。其它可能用于从品质上评价所述工作流系统功能的重要品质标准(譬如图像内容以及图像几何形状)并未谈到。除此之外,并没有对所述工作流系统本身进行评价,而仅限于对印刷任务所得的图像品质进行检测和评价。另外,这里对真实印刷产品进行检测,这对于纯检测工作流系统来说是不必要的。为此,对工作流系统的仍为纯数字式输出数据进行检测就已足够。否则,可能由于工作流系统的错误加工以及印刷机本身的错误而会出现可能的错误和偏差。而后,对这两类错误原因进行区分则不再可能。

发明内容

因此,本发明的任务在于,公开一种用于对工作流系统进行自动化品质检测的方法,在该方法中,测试所述工作流系统在处理印刷任务时的运行方式。

根据本发明的所述任务的解决方案是一种具有独立权利要求1所述特征的方法。在此涉及到一种用于通过计算机对处理印刷任务用的工作流系统进行自动化评定的方法,所述计算机借助数据连接与工作流系统的计算机相连,所述方法包括如下步骤:

●在使用定义的数字式测试版(Testform)的情况下在工作流系统中创建并执行一印刷任务;

●存储所述工作流系统的输出数据,尤其是PPF和JDF数据;

●检测关于图像内容方面的输出数据;

●检测关于图像几何形状及图像品质方面的输出数据;

●制作测试报告,该测试报告包括:对各个被检验的参数的评估、以及对被测试的工作流系统的整体性能的评估。

在此,本发明最关键的一点在于,对工作流系统的输出数据进行自动化分析处理。因为工作流系统将预印刷阶段中的印刷任务数据进行处理成为工作定义文件(JDF)或者类似数据(PPF,PDF等),在所述工作流系统中,所述印刷任务的(譬如关于文本和图像布置、图像分辨率方面等)的准确细节被确定并且而后被发送给印刷机用于执行所述印刷任务。本发明所公开的方法的核心在于,测试这些数据及其内容的特定参数,从而评估该工作流系统的品质。

本方法有利的进而优选的其它改进方案由从属权利要求以及附图的描述中得出。

在此,一种优选的改进方案是,所述数字式测试版包含待测试的图像内容,譬如小型结构、均质面、CMYK图像、用途、梯尺颜色与专色的定义组合、以及定义的测量元素。

所述测试版包含这样的定义的输入数据:工作流系统而后由该输入数据建立以JDF形式的印刷任务。为了测试所述系统的品质,这些输入数据应当涵盖尽可能广的潜在印刷任务范围,譬如图像、文本,尽可能多样的颜色以及结构等。为了定义地测试这些因素,数字式测试版包括图像内容,譬如小型结构、均质面、CMYK图像、用途、梯尺颜色与专色的定义组合、以及定义的测量元素。

在此,另一优选的改进方案是,输出数据的待检测图像内容尤其是包括:图像分辨率、均质性品质和图像内容的合理性。

由工作流系统所建立的呈JDF形式的输出数据通过计算机借助用于品质分析的数据处理程序对其内容进行检验。从已知的测试版的定义的输入数据出发,测试所述JDF是否以相应的品质包含所有待期望的数据。这特别是包括:图像分辨率、均质性品质和图像内容的合理性。

在此,一种优选的改进方案是,输出数据的待检测的图像几何形状和图像品质尤其是包括:主题的尺寸、主题在承印材料上的位置、颜色数据和分离、以及承印材料的类型和尺寸。

其它用于检验该JDF的标准包括:输出数据的待检测的图像几何形状和图像品质,尤其是主题的尺寸、主题在承印材料上的位置、颜色数据和分离、以及承印材料的类型和尺寸。

在此,另一优选的改进方案是,以交通灯评估的形式对待测试工作流系统的整体性能进行评估。

在所述检验标准的基础上,控制计算机(或者说在该控制计算机上运行的品质分析程序)评估出所述JDF数据与待期望参数之间的偏差。根据容差的设定来得出关于由工作流系统所建立的JDF的品质的整体评估,进而也直接得出关于工作流系统品质的整体评估。所述品质由计算机以交通灯显示的形式给出。

在此,一种优选的改进方案是,为了对测试结果进行归类,将所得的测试报告与包含理想额定值的预制定测试报告进行对比。

除此之外,所述品质分析程序建立了这样的测试报告:在该测试报告中概括了各个结果,特别是概括了各参数与额定值之间的偏差、以及工作流系统的整体评估。为了给使用者实现更好的测试结果评估,由所述程序也能生成具有理想结果的测试报告。同样,通过网络连接所提供的、另一工作流系统的真实测试报告也被提供用于对比。

附图说明

下面借助至少一个优选的实施例参考所属附图进一步描述本方法以及本方法在功能上有利的改进方案。在附图中,相互对应的元素分别由相同的附图标记表示。附图示出了:

图1本方法的应用实例,

图2本方法的流程。

具体实施方式

在此,图1示出了本发明所公开的方法的应用环境。使用者7创建一印刷任务2,工作流系统10处理该印刷任务,其方式是,该工作流系统分析处理信息并根据有关可用印刷机8的信息来建立JDF3。所述JDF由计算机9借助分析程序来分析处理,并且,由此检验工作流系统10的品质。在此,计算机9不是必须布置在外部。所述程序也能够在工作流系统10和/或印刷机8的控制计算机9上运行。

另一方面,图2示出了本方法在优选实施例中的流程。第一步骤在于,在使用一定义的数字式测试版1的情况下,在工作流系统10中创建并执行一印刷任务2,所述数字式测试版适合用于检验工作流部分的必要参数和图像内容12。其中特别是包括如下待测试的图像内容:小型结构、均质面、CMYK图像、用途、梯尺颜色与专色的定义组合、定义的测量元素(如颜色测量条和小斑点)。工作流系统处理这些数据并生成JDF3,该JDF包含呈可用于印刷机8形式的、印刷任务2的输出数据3。也可以是针对输出数据3的其它格式(例如PPF格式),只要印刷机8能够处理这种格式。于是,所述JDF3被存储并传送给计算机9。数据传送既可以直接通过网络进行,也可以借助另外的数据载体(譬如U盘)进行。输出数据3在计算机9上由品质分析程序来分析处理。在此,检验参数12主要是印刷任务的图像内容4。起决定性作用的是,诸如分辨率、均质性品质、合理性和其它参数等标准。其它检验参数12是图像几何形状和图像品质5,所述图像几何形状和图像品质主要包括:主题的尺寸、主题在承印材料上的位置、颜色数据和分离(额定值、印刷机构-颜色分配、模切分离和亮油分离)以及承印材料的类型和尺寸。

为了处理这些信息,必需使用其它分析工具,譬如用于分离JDF数据中的文本内容和图像内容的程序。这些工具集成到品质分析程序中,或者在需要时由该品质分析程序来应用。所述分析程序完全自动化地工作并且在此遵守一定义的流程规划,所述流程规划包括待考虑的参数12及其数值范围。所述分析程序建立了:以细节化报告6的形式来输出单个参数的测试结果;以交通灯(红色——所述数值范围以外的结果,黄色——所述数值范围临界的结果,绿色——所述数值范围以内的结果)的形式来评估整体结果。

最后的步骤是可选地将结果与理想报告进行对比,所述理想报告包括:所述数字式测试版1通过最佳地工作的工作流系统10所处理得出的结果。由此,为了更简单地评估结果,给使用者7展示出完整的功能范围,所述完整的功能范围能够在最佳条件下实现。

附图标记列表

1数字式测试版

2印刷任务数据

3输出数据(JDF)

4测试结果——图像内容

5测试结果——图像几何形状和图像品质

6测试报告

7使用者

8印刷机

9计算机

10工作流系统

11印刷任务持续时间

12检验参数

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