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带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机

摘要

本发明公开一种带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机,包括分别设于瓦楞纸上下两侧的压印辊和印刷辊,印刷辊的印刷长度为4.5‑6米,瓦楞纸的上方还设有吸风辅助送纸装置;吸风辅助送纸装置包括吸风室、吸风室安装架和辅助送纸机构,吸风室通过吸风室安装架安装于印刷机上,且吸风室设于压印辊外侧,吸风室内设有辅助送纸机构。本发明是针对大型或超大型瓦楞纸箱的印刷而设计的,在大幅度加大印刷平台尺寸的基础上,通过增设吸风辅助送纸装置来提高印刷机对瓦楞纸送纸过程的平稳性,使瓦楞纸始终保持平稳经过印刷辊与压印辊之间的印刷区域,不受其尺寸大小的影响,确保瓦楞纸与印版之间的压力稳定,从而保证印刷质量。

著录项

  • 公开/公告号CN106985508A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-07-28

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 广州科盛隆纸箱包装机械有限公司;

    申请/专利号CN201710226825.9

  • 发明设计人 何国胜;彭少辉;

    申请日2017-04-07

  • 分类号

  • 代理机构广州市华学知识产权代理有限公司;

  • 代理人谢静娜

  • 地址 511495 广东省广州市番禺区石壁街谢石公路77号

  • 入库时间 2023-06-19 02:51:07

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-03-22

    专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类):B41F21/00 专利号:ZL2017102268259 登记号:Y2022980002153 登记生效日:20220304 出质人:广州科盛隆纸箱包装机械有限公司 质权人:中国建设银行股份有限公司广州番禺支行 发明名称:带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机 申请日:20170407 授权公告日:20190319

    专利权质押合同登记的生效、变更及注销

  • 2019-03-19

    授权

    授权

  • 2017-08-22

    实质审查的生效 IPC(主分类):B41F21/00 申请日:20170407

    实质审查的生效

  • 2017-07-28

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱的印刷技术领域,特别涉及一种带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机。

背景技术

瓦楞纸箱作为产品包装箱在生活中随处可见,其表面一般印刷有相关产品信息及广告宣传等信息。目前,组成瓦楞纸箱用印刷机的主要部件有印刷辊、网纹辊、胶辊、压印辊、送纸辊、送纸轴及送纸轮等。在瓦楞纸箱的印刷工艺中,根据不同产品的包装需求,瓦楞纸箱的规格也不断变化,因此需要有不同规格的瓦楞纸箱印刷机来完成相应规格瓦楞纸箱的印刷。

随着时代的发展,环保要求越来越高,一些大型或超大型的商品(如大型电冰箱、各种生产设备等)都由传统的木箱包装改为木架结合瓦楞纸箱的包装方法。由于现有的瓦楞纸箱印刷机只能做到最大宽度为4米左右,而这些大型及超大型的纸箱由于尺寸过大、纸板面积大、纸板厚度也较大,因此传统的瓦楞纸箱印刷机并不适用于这些纸箱的印刷,无法实现稳定的印刷工艺。

另外,在瓦楞纸箱的印刷工艺中,为了避免翻转瓦楞纸的繁重工作,一般是采用印刷面朝下的方式,即采用下印式印刷机进行印刷。但针对上述大型或超大型的瓦楞纸箱来说,由于纸板面积大且厚度大,而印刷机由于安装需要,一般送纸辊与印刷辊之间的水平中心距离较大,两组送纸辊之间的水平中心距离更大,瓦楞纸在从送纸辊与送纸轮间传送到印刷辊与压印辊间的过程中,由于纸板弯曲或自重下垂,以及纸板的振动,会导致纸板与印版间的压力不稳定,从而影响印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,针对大型及超大型的瓦楞纸印刷,提供一种印刷效果稳定、适用范围较广的带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机。

本发明的技术方案为:一种带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机,包括分别设于瓦楞纸上下两侧的压印辊和印刷辊,印刷辊的印刷长度为4.5-6米,瓦楞纸的上方还设有吸风辅助送纸装置;吸风辅助送纸装置包括吸风室、吸风室安装架和辅助送纸机构,吸风室通过吸风室安装架安装于印刷机上,且吸风室设于压印辊外侧,吸风室内设有辅助送纸机构。其中,压印辊的长度即为印刷平台的长度,相比传统印刷机,该长度延长后必然会导致震动较大、印刷平面难以保持平整的问题,因此,在印刷机中增加吸风辅助送纸装置,可平衡瓦楞纸的水平度,使瓦楞纸平稳经过印刷辊与压印辊之间的印刷区域,确保瓦楞纸与印版之间的压力稳定,从而保证印刷质量。

所述吸风室为中空的拱形筒状结构,吸风室顶部与吸风室安装架连接,吸风室的底板上带有若干通孔,辅助送纸机构设于吸风室的内腔中;吸风室的底板中部向上形成内凹部,压印辊位于内凹部中。即吸风室整体为带有中空内腔的拱形状,压印辊位于其中部的拱形结构下方(即位于吸风室外部),辅助送纸机构中的辅助送纸轮位于其两侧吸风室内腔中。

所述辅助送纸机构包括传动轴、辅助送纸轴、辅助送纸轮和同步带轮组件,位于压印辊两侧的吸风室底板上方分别设有辅助送纸轴,各辅助送纸轴上分布有多个辅助送纸轮,吸风室内腔中靠近顶部之处设有传动轴,传动轴一端通过同步带轮组件与各辅助送纸轴连接,传动轴另一端外接动力机构。该动力机构与压印辊、印刷辊采用相同的动力源,将传动轴、压印辊和印刷辊三者的端部通过齿轮组进行连接即可实现。

所述吸风室内腔中,位于压印辊同一侧的底板上方并排设有两个辅助送纸轴,两个辅助送纸轴上的辅助送纸轮交错分布,其目的是为瓦楞纸提供一个更为平稳的受力面。根据印刷机的实际需要,位于压印辊同一侧的底板上方也可并排设有多个辅助送纸轴,相邻两个辅助送纸轴上的辅助送纸轮交错分布即可。

所述吸风辅助送纸装置还包括风管和离心风机,吸风室安装架为横置于印刷机上的中空矩形管状结构,吸风室顶部与安装架连通,安装架顶部通过风管与离心风机连接。

所述吸风室有多个,多个吸风室沿印刷机横向均匀分布,各吸风室的顶部分别与吸风室安装架连接,每个吸风室单独设有一台离心风机。其中,传动轴横穿于多个吸风室中,而辅助送纸轴、辅助送纸轮及同步带轮组件则是每个吸风室内部独立设有一组。

所述吸风室有三个,位于中部的吸风室安装位置固定,位于两侧的两个吸风室安装架与吸风室之间还设有分别吸风室横向位置调节机构;

各吸风室横向位置调节机构包括吸风室横移电机、丝杆、丝杆螺母和辅助支架,吸风室顶部设有辅助支架,吸风室安装架中部的空间内设有丝杆,辅助支架上设有与丝杆相配合的丝杆螺母,丝杆端部外接吸风室横移电机。启动吸风室横移电机时,吸风室横移电机带动丝杆转动,从而通过丝杆螺母及辅助支架带动吸风室进行左右移动,用于调节吸风室在印刷机上横向位置,使其与瓦楞纸宽度相适应。

所述吸风室安装架的内壁上设有导轨组件,吸风室顶部通过导轨组件与吸风室安装架连接,吸风室安装架上还设有蜗轮升降机。通过蜗轮升降机的驱动作用,可带动吸风室整体沿导轨组件进行上下移动,从而使吸风室底部的间隙距离与瓦楞纸厚度相适应,其中,导轨组件以及蜗轮升降机与吸风室的连接均采用市面已有的通用结构即可。

吸风辅助送纸装置设于印刷机的印刷部上,沿瓦楞纸的输送方向,吸风辅助送纸装置位于印刷部的送纸轮及压印辊前方。

上述带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机使用时,其原理是:在压印辊两侧增加若干个吸风室,吸风室通过导轨组件安装在吸风室安装架上,通过蜗轮升降机可调整其高度;多个吸风室中,位于中间的一个吸风室固定,位于两端的吸风室可以根据瓦楞纸的长度及实际需要进行横向移动,其具体的横向安装位置利用吸风室横向位置调节机构进行调整即可;吸风室内设置传动轴、辅助送纸轴、辅助送纸轮、风室盖板(即作为吸风室的底板)、同步带轮组件(采用现有市面通用的同步带轮机构即可)等组成,传动轴利用齿轮连接带动,与压印辊和印刷辊连接相同的动力源,因此压印辊、印刷辊、传动轴和各辅助送纸轴同步转动;每个吸风室配有一个离心风机,并采用伸缩式的风管连接,启动离心风机即可使吸风室内部形成负压,当瓦楞纸经过吸风室下方时,可以将其吸附在辅助送纸轮下,辅助送纸轮与压印辊以相同线速度转动,从而带动瓦楞纸平稳经过印刷辊与压印辊间的区域,确保瓦楞纸与印版间的压力稳定,从而保证印刷质量。

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:

本带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机是针对大型或超大型瓦楞纸箱的印刷而设计的,在大幅度加大印刷平台尺寸的基础上,通过增设吸风辅助送纸装置来提高印刷机对瓦楞纸送纸过程的平稳性,使瓦楞纸始终保持平稳经过印刷辊与压印辊之间的印刷区域,不受其尺寸大小的影响,确保瓦楞纸与印版之间的压力稳定,从而保证印刷质量。

本带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机中,辅助送纸机构中辅助送纸轮分布于压印辊两侧,可有效保证位于压印辊与印刷辊之间的瓦楞纸受力平衡,进一步提高其平稳性。

本带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机中,吸风辅助送纸装置上还设有吸风室横向位置调节机构及调节吸风室高度用的蜗轮升降机,可根据瓦楞纸的实际需求,灵活调整吸风室的安装高度及横向安装位置,使其可适用于多种不同尺寸及厚度的瓦楞纸板印刷,使用灵活,应用范围更广。

附图说明

图1为本带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机的结构示意图。

图2为图1的A方向视图。

图3为图1中吸风辅助送纸装置的结构示意图。

图4为图3中B方向上传动轴、同步带轮组件、辅助送纸轴及辅助送纸轮的结构示意图。

图5为图3的C方向视图。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机,如图1或图2所示,包括分别设于瓦楞纸上下两侧的压印辊1和印刷辊2,印刷辊的印刷长度为4.5-6米,瓦楞纸的上方还设有吸风辅助送纸装置;吸风辅助送纸装置包括吸风室3、吸风室安装架4和辅助送纸机构5,吸风室通过吸风室安装架安装于印刷机上,且吸风室设于压印辊外侧,吸风室内设有辅助送纸机构。其中,压印辊的长度即为印刷平台的长度,相比传统中小型印刷机,该长度延长后必然会导致震动较大、印刷平面难以保持平整的问题,因此,在印刷机中增加吸风辅助送纸装置,可平衡瓦楞纸的水平度,使瓦楞纸21平稳经过印刷辊与压印辊之间的印刷区域,确保瓦楞纸与印版之间的压力稳定,从而保证印刷质量。

如图3所示,吸风室为中空的拱形筒状结构,吸风室顶部与吸风室安装架连接,吸风室的底板上带有若干通孔,辅助送纸机构设于吸风室的内腔中;吸风室的底板中部向上形成内凹部,压印辊位于内凹部中。即吸风室整体为带有中空内腔的拱形状,压印辊位于其中部的拱形结构下方(即位于吸风室外部),辅助送纸机构中的辅助送纸轮位于其两侧吸风室内腔中。

如图4或图5所示,辅助送纸机构包括传动轴6、辅助送纸轴7、辅助送纸轮8和同步带轮组件9,位于压印辊两侧的吸风室底板上方分别设有辅助送纸轴,各辅助送纸轴上分布有多个辅助送纸轮,吸风室内腔中靠近顶部之处设有传动轴,传动轴一端通过同步带轮组件与各辅助送纸轴连接,传动轴另一端外接动力机构。该动力机构与压印辊、印刷辊采用相同的动力源,将传动轴、压印辊和印刷辊三者的端部通过齿轮组20进行连接即可实现。

如图3所示,吸风室内腔中,位于压印辊同一侧的底板上方并排设有两个辅助送纸轴,两个辅助送纸轴上的辅助送纸轮交错分布(如图5所示),其目的是为瓦楞纸提供一个更为平稳的受力面。根据印刷机的实际需要,位于压印辊同一侧的底板上方也可并排设有多个辅助送纸轴,相邻两个辅助送纸轴上的辅助送纸轮交错分布即可。

如图1或图2所示,吸风辅助送纸装置还包括风管10和离心风机11,吸风室安装架为横置于印刷机上的中空矩形管状结构,吸风室顶部与安装架连通,安装架顶部通过风管与离心风机连接。吸风室有三个,三个吸风室沿印刷机横向均匀分布,各吸风室的顶部分别与吸风室安装架连接,每个吸风室单独设有一台离心风机。其中,传动轴横穿于多个吸风室中,而辅助送纸轴、辅助送纸轮及同步带轮组件则是每个吸风室内部独立设有一组。三个吸风室中,位于中部的吸风室安装位置固定,位于两侧的两个吸风室安装架与吸风室之间还设有分别吸风室横向位置调节机构;如图2所示,各吸风室横向位置调节机构包括吸风室横移电机12、丝杆13、丝杆螺母14和辅助支架15,吸风室顶部设有辅助支架,吸风室安装架中部的空间内设有丝杆,辅助支架上设有与丝杆相配合的丝杆螺母,丝杆端部外接吸风室横移电机。启动吸风室横移电机时,吸风室横移电机带动丝杆转动,从而通过丝杆螺母及辅助支架带动吸风室进行左右移动,用于调节吸风室在印刷机上横向位置,使其与瓦楞纸宽度相适应。

吸风室安装架的内壁上设有导轨组件16,吸风室顶部通过导轨组件与吸风室安装架连接,吸风室安装架上还设有蜗轮升降机17。通过蜗轮升降机的驱动作用,可带动吸风室整体沿导轨组件进行上下移动,从而使吸风室底部的间隙距离与瓦楞纸厚度相适应,其中,导轨组件以及蜗轮升降机与吸风室的连接均采用市面已有的通用结构即可。

吸风辅助送纸装置设于印刷机的印刷部上,沿瓦楞纸的输送方向(如图1中的箭头所示),吸风辅助送纸装置位于印刷部的送纸轮18及压印辊前方。

上述带有吸风辅助送纸装置的超大型下印式瓦楞纸箱印刷机使用时,其原理是:在压印辊两侧增加若干个吸风室,吸风室通过导轨组件安装在吸风室安装架上,通过蜗轮升降机可调整其高度;多个吸风室中,位于中间的一个吸风室固定,位于两端的吸风室可以根据瓦楞纸的长度及实际需要进行横向移动,其具体的横向安装位置利用吸风室横向位置调节机构进行调整即可;吸风室内设置传动轴、辅助送纸轴、辅助送纸轮、风室盖板(即作为吸风室的底板)、同步带轮组件(采用现有市面通用的同步带轮机构即可)等组成,传动轴利用齿轮连接带动,与压印辊和印刷辊连接相同的动力源,因此压印辊、印刷辊、传动轴和各辅助送纸轴同步转动;每个吸风室配有一个离心风机,并采用伸缩式的风管连接,启动离心风机即可使吸风室内部形成负压,当瓦楞纸经过吸风室下方时,可以将其吸附在辅助送纸轮下,辅助送纸轮与压印辊以相同线速度转动,从而带动瓦楞纸平稳经过印刷辊与压印辊间的区域,确保瓦楞纸与印版19间的压力稳定,从而保证印刷质量。

如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

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