一种高效洁净除尘设备及工作方法

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种高效洁净除尘设备及工作方法。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，工业排放的废气也越来越多，排放到大气中的污染物对周围环境造成很大危害，因此将含尘气体中的颗粒物去除以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

传统的除尘设备在除尘时，往往是需要进行水淋处理，但是由于缺少相应的机构，水淋处理后的废水往往无法及时地进行处理，而需要进行集中处理，集中处理耗费时间长，同时处理完之后还需要利用水泵将水重新抽入到机构中，该过程行程较长，浪费了大量的能源，增加了工厂的成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效洁净除尘设备及工作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效洁净除尘设备，包括操作台，所述操作台的内壁固定安装有除尘箱，所述操作台的上表面固定安装有连接座，所述连接座的上表面固定安装有风机，所述除尘箱远离风机的一侧设置有循环机构。

所述循环机构包括水箱，所述水箱的内壁固定安装有水泵，所述水泵地输出端连通有引流管，所述引流管远离水箱的一端连通有连接管，所述连接管远离引流管的一侧连通有进水管，所述除尘箱远离进水管一端的外表面连通有出水管，所述出水管的外表面转动贯穿有转轴，所述转轴的外表面固定安装有过滤板，所述进水管远离连接管的一端固定安装有喷口。

优选的，所述进水管的数量为三组，所述出水管远离除尘箱的一端与水箱的外表面相连通。

优选的，所述除尘箱靠近水箱的一侧连通有排烟管，所述除尘箱的外表面固定安装有气筒表，所述除尘箱的下表面连通有出料口。

优选的，所述除尘箱远离出料口一端的内壁固定安装有一号漏板，所述除尘箱靠近出料口一端的内壁固定安装有二号漏板，所述二号漏板的下表面固定安装有布袋。

优选的，所述除尘箱的内部设置有清理机构，所述清理机构包括连接杆，所述连接杆的数量为两组，所述连接杆的一端固定安装有毛刷，所述连接杆远离毛刷一端的外表面固定安装有拉杆，两组所述拉杆远离连接杆的一端固定安装有固定杆。

优选的，所述固定杆远离拉杆的一侧固定安装有把手，所述除尘箱靠近连接杆的一侧开设有滑槽，所述拉杆与滑槽的内壁滑动连接。

一种高效洁净除尘设备的工作方法，包括以下步骤：

S1：当工作人员需要使用该除尘设备时，首先打开除尘箱进行吸烟吸尘，机器设备启动后重的颗粒下沉，此时温度达100-120度，通过大型风机旋风冷却经水自动喷淋后碳化颗粒尘埃，此时气筒表显示为4-5kPa；

S2：然后大颗粒已碳化下沉进入布除尘步骤，布袋除尘空间设有个布袋，利用风和水和火碳化后排放的烟几乎无色无味，而下沉的颗粒进入布袋过滤后也为无毒环保的肥料；

S3：除尘箱内的废水会从出水管流出，在自身重力的作用下，会冲刷过滤板并带着转轴转动，紧接着经过过滤板作用后会流入水箱中；

S4：然后水泵会将水箱中的水抽出，经过引流管，然后进入到连接管中，最后流入进水管从喷口中喷出进行水淋；

S5：当该除尘设备经过长时间的使用后，首先工作人员关闭除尘箱，然后工作人员可以握住把手，紧接着工作人员拉动把手，把手会带着固定杆运动，固定杆会紧接着带动着拉杆沿着滑槽运动，然后通过连接杆的作用，拉杆会带着毛刷来回运动，毛刷在来回运动的同时，会清理一号漏板和二号漏板；

S6：清理完成后，在将清理装置复原，此时拉杆会将滑槽封住，紧接着工作人员开启除尘箱和风机开始除尘。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置该循环机构，可以简单快速地对水淋后废水进行处理，耗费时间短，同时处理完可以直接进行再次利用，节约了大量的能源，降低了工厂的成本。

2、本发明中，通过设置该清理机构，确保了整个设备除尘顺利进行，提高了除尘的效率。

附图说明

图1为本发明提出一种高效洁净除尘设备及工作方法的主体结构示意图；

图2为本发明提出一种高效洁净除尘设备及工作方法的循环机构结构示意图；

图3为本发明图2中A处的结构示意图；

图4为本发明中提出一种高效洁净除尘设备及工作方法的清理机构结构示意图；

图5为本发明图4中B处的结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、除尘箱；3、连接座；4、风机；5、循环机构；6、气筒表；7、出料口；8、一号漏板；9、二号漏板；10、布袋；11、清理机构；501、水箱；502、水泵；503、引流管；504、连接管；505、进水管；506、出水管；507、转轴；508、过滤板；509、喷口；1101、连接杆；1102、毛刷；1103、拉杆；1104、固定杆；1105、把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-5所示，本发明提供了一种高效洁净除尘设备，包括操作台1，操作台1的内壁固定安装有除尘箱2，操作台1的上表面固定安装有连接座3，连接座3的上表面固定安装有风机4，除尘箱2远离风机4的一侧设置有循环机构5，除尘箱2靠近水箱501的一侧连通有排烟管，除尘箱2的外表面固定安装有气筒表6，除尘箱2的下表面连通有出料口7，除尘箱2远离出料口7一端的内壁固定安装有一号漏板8，除尘箱2靠近出料口7一端的内壁固定安装有二号漏板9，二号漏板9的下表面固定安装有布袋10。

下面具体说一下循环机构5和清理机构11的具体设置和作用。

如图2所示，当工作人员需要使用该除尘设备时，首先打开除尘箱2进行吸烟吸尘，机器设备启动后重的颗粒下沉，此时温度达到100-120度，通过大型风机4旋风冷却经水自动喷淋后碳化颗粒尘埃，此时气筒表6显示为4-5kPa,然后大颗粒已碳化下沉进入布袋10除尘步骤，布袋10除尘空间设有320个布袋10，利用风和水和火碳化后排放的烟几乎无色无味，而下沉的颗粒进入布袋10过滤后也为无毒环保的肥料，循环机构5包括水箱501，水箱501的内壁固定安装有水泵502，水泵502地输出端连通有引流管503，引流管503远离水箱501的一端连通有连接管504，连接管504远离引流管503的一侧连通有进水管505，进水管505的数量为三组，除尘箱2远离进水管505一端的外表面连通有出水管506，出水管506远离除尘箱2的一端与水箱501的外表面相连通，出水管506的外表面转动贯穿有转轴507，转轴507的外表面固定安装有过滤板508，进水管505远离连接管504的一端固定安装有喷口509，除尘箱2内的废水会从出水管506流出，在自身重力的作用下，会冲刷过滤板508并带着转轴507转动，紧接着经过过滤板508作用后会流入水箱501中，然后水泵502会将水箱501中的水抽出，经过引流管503，然后进入到连接管504中，最后流入进水管505从喷口509中喷出进行水淋，通过设置该循环机构5，可以简单快速地对水淋后废水进行处理，耗费时间短，同时处理完可以直接进行再次利用，节约了大量的能源，降低了工厂的成本。

如图5所示，当该除尘设备经过长时间的使用后，首先工作人员关闭除尘箱2，清理机构11包括连接杆1101，连接杆1101的数量为两组，连接杆1101的一端固定安装有毛刷1102，连接杆1101远离毛刷1102一端的外表面固定安装有拉杆1103，除尘箱2靠近连接杆1101的一侧开设有滑槽，拉杆1103与滑槽的内壁滑动连接，两组拉杆1103远离连接杆1101的一端固定安装有固定杆1104，固定杆1104远离拉杆1103的一侧固定安装有把手1105，然后工作人员可以握住把手1105，紧接着工作人员拉动把手1105，把手1105会带着固定杆1104运动，固定杆1104会紧接着带动着拉杆1103沿着滑槽运动，然后通过连接杆1101的作用，拉杆1103会带着毛刷1102来回运动，毛刷1102在来回运动的同时，会清理一号漏板8和二号漏板9，清理完成后，在将清理装置复原，此时拉杆1103会将滑槽封住，紧接着工作人员开启除尘箱2和风机4开始除尘，通过设置该清理机构11，确保了整个设备除尘顺利进行，提高了除尘的效率。

一种高效洁净除尘设备的工作方法，包括以下步骤：

S1：当工作人员需要使用该除尘设备时，首先打开除尘箱2进行吸烟吸尘，机器设备启动后重的颗粒下沉，此时温度达100-120度，通过大型风机4旋风冷却经水自动喷淋后碳化颗粒尘埃，此时气筒表6显示为4-5kPa；

S2：然后大颗粒已碳化下沉进入布10除尘步骤，布袋10除尘空间设有320个布袋10，利用风和水和火碳化后排放的烟几乎无色无味，而下沉的颗粒进入布袋10过滤后也为无毒环保的肥料；

S3：除尘箱2内的废水会从出水管506流出，在自身重力的作用下，会冲刷过滤板508并带着转轴507转动，紧接着经过过滤板508作用后会流入水箱501中；

S4：然后水泵502会将水箱501中的水抽出，经过引流管503，然后进入到连接管504中，最后流入进水管505从喷口509中喷出进行水淋；

S5：当该除尘设备经过长时间的使用后，首先工作人员关闭除尘箱2，然后工作人员可以握住把手1105，紧接着工作人员拉动把手1105，把手1105会带着固定杆1104运动，固定杆1104会紧接着带动着拉杆1103沿着滑槽运动，然后通过连接杆1101的作用，拉杆1103会带着毛刷1102来回运动，毛刷1102在来回运动的同时，会清理一号漏板8和二号漏板9；

S6：清理完成后，在将清理装置复原，此时拉杆1103会将滑槽封住，紧接着工作人员开启除尘箱2和风机4开始除尘。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。