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一种混合塑料制品的回收装置

摘要

本发明公开了一种混合塑料制品的回收装置,包括装置体,所述装置体内设有加热腔,所述加热腔顶壁内设有转动腔,所述转动腔底壁内转动设有贯穿所述转动腔底壁的第一转动轴,所述第一转动轴下端伸入所述加热腔内,所述第一转动轴下端固定连接有四个均匀分布的连接杆,所述连接杆另一端固定设有过滤板,所述过滤板下端固定设有承接板,本发明结构简单,操作简便,只要将混合塑料制品放入装置中,加热融化,将可融化和不可融化的塑料分开,分别回收,能够将热塑性和热固性塑料全部分类回收,回收干净,成本较低,经济效益好,对于环境影响较低。

著录项

  • 公开/公告号CN112157843A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 天津盼香饰品有限公司;

    申请/专利号CN202011033542.0

  • 发明设计人 蓝一上;

    申请日2020-09-27

  • 分类号B29B17/00(20060101);B29B17/02(20060101);B29B17/04(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 300000 天津市河北区宁园街爱家星河花园11-1-1202

  • 入库时间 2023-06-19 09:24:30

说明书

技术领域

本发明涉及塑料相关技术领域,具体为一种混合塑料制品的回收装置。

背景技术

塑料被誉为二十世纪最伟大的发明之一,其使用范围极大,塑料的种类繁多,结构和力学性能种类各有不同,成本低廉,可塑性较强,可适应各种的使用环境。

塑料虽然使用效果好,但由于其难以降解,一般的处理方式对于自然环境的污染较大,大多数是回收重新利用,但热固性塑料不能回收重塑,只能作为填充物继续使用,混合使用的塑料制品就更难以回收。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混合塑料制品的回收装置,实现混合塑料制品的融化分离和分别回收。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种混合塑料制品的回收装置,包括装置体,所述装置体内设有加热腔,所述加热腔顶壁内设有转动腔,所述转动腔底壁内转动设有贯穿所述转动腔底壁的第一转动轴,所述第一转动轴下端伸入所述加热腔内,所述第一转动轴下端固定连接有四个均匀分布的连接杆,所述连接杆另一端固定设有过滤板,所述过滤板下端固定设有承接板,所述第一转动轴上转动设有固定块,所述固定块与所述加热腔顶壁之间固定设有固定杆,所述固定块上转动设有位于所述第一转动轴左右两侧的转动销,所述转动销上固定设有盖板,所述盖板上端固定设有拉绳,所述加热腔侧壁上固定设有加热器,所述承接板内贯通所述承接板上下端面的出料口,所述出料口右端壁内设有开口向左的闸板滑动腔,所述闸板滑动腔内滑动设有闸板,所述闸板滑动腔右端壁上固定设有闸板电磁铁,所述闸板与所述闸板电磁铁之间固定设有闸板弹簧,所述承接板下端面上转动设有连接块,所述连接块下端固定设有泵,所述加热腔顶壁内设有连通所述加热腔与外部的进料口,所述转动腔前后端壁之间转动设有第二转动轴,所述第二转动轴上固定设有转动齿轮,所述转动腔左端壁内滑动设有贯穿所述转动腔左端壁的滑动挡板,所述滑动挡板与所述转动齿轮啮合,所述第二转动轴上固定设有卷绳轮,所述拉绳缠绕在所述卷绳轮上,所述第二转动轴与所述转动腔后端壁之间固定设有扭转弹簧。

优选地,所述转动腔右端壁内设有驱动腔,所述驱动腔左端壁内转动设有贯穿所述驱动腔左端壁的传动轴,所述传动轴左端伸入所述转动腔内,所述传动轴左端固定设有第一锥齿轮,所述第一转动轴上端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述驱动腔右端固定设有电机,所述电机左端动力连接有驱动轴,所述驱动轴与所述传动轴上均滑动设有滑动连接板,所述滑动连接板上下端均固定设有固定连接板,所述固定连接板靠近所述驱动轴一侧端面上固定设有安装块,所述安装块上转动设有第三转动轴,下侧的所述第三转动轴左右端固定设有第一齿轮,上侧的所述第三转动轴左右端固定设有第二齿轮,所述传动轴上与所述驱动轴左端均固定设有第三齿轮,所述驱动轴上与所述传动轴右端均固定设有第四齿轮,所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第三齿轮能够与所述第一齿轮啮合,左侧所述滑动连接板与所述驱动腔左端壁之间固定设有第一弹簧。

优选地,所述驱动腔顶壁内设有开口向下的顶块滑动腔,所述顶块滑动腔内滑动设有第一顶块,所述第一顶块与所述顶块滑动腔顶壁之间固定设有顶块弹簧,所述第一顶块下端与右侧所述滑动连接板抵接,所述驱动腔右端壁内设有移动腔,所述移动腔右端壁上固定设有电磁铁,所述移动腔内滑动设有推动滑块,所述推动滑块左端面上固定设有贯穿所述移动腔左端壁的推动杆,所述推动杆左端伸入所述驱动腔内,所述推动杆左端固定设有第二顶块,所述第二顶块与所述驱动腔右端壁之间固定设有第二弹簧,所述第二顶块左端与所述第一顶块抵接。

优选地,所述加热腔底壁内设有推料腔,所述推料腔左端壁上固定设有推动电机,所述推动电机右端动力连接有推动螺旋杆,所述加热腔底壁内设有连通所述加热腔与所述推料腔的连通口,所述推料腔右端壁内设有冷却箱,所述冷却箱右端壁内设有第一储料腔,所述冷却箱内设有连通所述推料腔与所述第一储料腔的冷却管,所述冷却管顶壁内设有连通所述冷却管与外部的排气口,所述排气口后端壁内设有连通所述排气口的涡轮转动腔,所述涡轮转动腔左右端壁内转动设有离心转动轴,所述离心转动轴上固定设有涡轮,所述涡轮上固定设有涡轮叶片,所述涡轮叶片前端伸入所述排气口内。

优选地,所述涡轮转动腔左端壁内设有离心腔,所述离心转动轴左端伸入所述离心腔内,所述离心转动轴左端固定设有离心轮,所述离心轮外表面设有开口向远离所述离心转动轴一侧的离心滑动腔,所述离心滑动腔内滑动设有离心滑块,所述离心滑块与所述离心滑动腔靠近所述离心转动轴一侧端壁的离心弹簧,所述离心腔顶壁内滑动设有顶杆,所述顶杆下端固定设有顶板,所述顶板与所述离心腔顶壁之间固定设有顶板弹簧,所述顶杆上端伸入所述驱动腔,所述顶杆上端与所述滑动连接板抵接,所述离心转动轴右端伸入所述第一储料腔内,所述离心转动轴右端固定设有切割刀片,所述第一储料腔右端壁内设有第二储料腔,所述泵与所述第二储料腔通过连通腔和连接管传动连接。

本发明的有益效果:本发明结构简单,操作简便,只要将混合塑料制品放入装置中,加热融化,将可融化和不可融化的塑料分开,分别回收,能够将热塑性和热固性塑料全部分类回收,回收干净,成本较低,经济效益好,对于环境影响较低。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种混合塑料制品的回收装置的结构示意图;

图 2是本发明图1中A-A面的剖面示意图;

图 3是本发明图1中B-B面的局部剖面示意图;

图 4是本发明图1中C处放大示意图;

图 5是本发明图1中D处放大示意图;

图 6是本发明图1中E处放大示意图;

图 7是本发明图4中F处放大示意图。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种混合塑料制品的回收装置,包括装置体10,所述装置体10内设有加热腔11,所述加热腔11顶壁内设有转动腔26,所述转动腔26底壁内转动设有贯穿所述转动腔26底壁的第一转动轴25,所述第一转动轴25下端伸入所述加热腔11内,所述第一转动轴25下端固定连接有四个均匀分布的连接杆17,所述连接杆17另一端固定设有过滤板16,所述过滤板16下端固定设有承接板18,所述第一转动轴25上转动设有固定块15,所述固定块15与所述加热腔11顶壁之间固定设有固定杆83,所述固定块15上转动设有位于所述第一转动轴25左右两侧的转动销13,所述转动销13上固定设有盖板14,所述盖板14上端固定设有拉绳50,所述加热腔11侧壁上固定设有加热器12,所述承接板18内贯通所述承接板18上下端面的出料口48,所述出料口48右端壁内设有开口向左的闸板滑动腔58,所述闸板滑动腔58内滑动设有闸板56,所述闸板滑动腔58右端壁上固定设有闸板电磁铁59,所述闸板56与所述闸板电磁铁59之间固定设有闸板弹簧57,所述承接板18下端面上转动设有连接块55,所述连接块55下端固定设有泵60,所述加热腔11顶壁内设有连通所述加热腔11与外部的进料口21,所述转动腔26前后端壁之间转动设有第二转动轴46,所述第二转动轴46上固定设有转动齿轮47,所述转动腔26左端壁内滑动设有贯穿所述转动腔26左端壁的滑动挡板22,所述滑动挡板22与所述转动齿轮47啮合,所述第二转动轴46上固定设有卷绳轮49,所述拉绳50缠绕在所述卷绳轮49上,所述第二转动轴46与所述转动腔26后端壁之间固定设有扭转弹簧51。

有益地,所述转动腔26右端壁内设有驱动腔70,所述驱动腔70左端壁内转动设有贯穿所述驱动腔70左端壁的传动轴27,所述传动轴27左端伸入所述转动腔26内,所述传动轴27左端固定设有第一锥齿轮24,所述第一转动轴25上端固定设有与所述第一锥齿轮24啮合的第二锥齿轮23,所述驱动腔70右端固定设有电机80,所述电机80左端动力连接有驱动轴79,所述驱动轴79与所述传动轴27上均滑动设有滑动连接板71,所述滑动连接板71上下端均固定设有固定连接板76,所述固定连接板76靠近所述驱动轴79一侧端面上固定设有安装块75,所述安装块75上转动设有第三转动轴77,下侧的所述第三转动轴77左右端固定设有第一齿轮74,上侧的所述第三转动轴77左右端固定设有第二齿轮69,所述传动轴27上与所述驱动轴79左端均固定设有第三齿轮73,所述驱动轴79上与所述传动轴27右端均固定设有第四齿轮78,所述第二齿轮69与所述第四齿轮78啮合,所述第三齿轮73能够与所述第一齿轮74啮合,左侧所述滑动连接板71与所述驱动腔70左端壁之间固定设有第一弹簧72。

有益地,所述驱动腔70顶壁内设有开口向下的顶块滑动腔53,所述顶块滑动腔53内滑动设有第一顶块52,所述第一顶块52与所述顶块滑动腔53顶壁之间固定设有顶块弹簧54,所述第一顶块52下端与右侧所述滑动连接板71抵接,所述驱动腔70右端壁内设有移动腔28,所述移动腔28右端壁上固定设有电磁铁31,所述移动腔28内滑动设有推动滑块30,所述推动滑块30左端面上固定设有贯穿所述移动腔28左端壁的推动杆29,所述推动杆29左端伸入所述驱动腔70内,所述推动杆29左端固定设有第二顶块82,所述第二顶块82与所述驱动腔70右端壁之间固定设有第二弹簧81,所述第二顶块82左端与所述第一顶块52抵接。

有益地,所述加热腔11底壁内设有推料腔32,所述推料腔32左端壁上固定设有推动电机20,所述推动电机20右端动力连接有推动螺旋杆33,所述加热腔11底壁内设有连通所述加热腔11与所述推料腔32的连通口19,所述推料腔32右端壁内设有冷却箱37,所述冷却箱37右端壁内设有第一储料腔39,所述冷却箱37内设有连通所述推料腔32与所述第一储料腔39的冷却管36,所述冷却管36顶壁内设有连通所述冷却管36与外部的排气口42,所述排气口42后端壁内设有连通所述排气口42的涡轮转动腔43,所述涡轮转动腔43左右端壁内转动设有离心转动轴35,所述离心转动轴35上固定设有涡轮45,所述涡轮45上固定设有涡轮叶片44,所述涡轮叶片44前端伸入所述排气口42内。

有益地,所述涡轮转动腔43左端壁内设有离心腔34,所述离心转动轴35左端伸入所述离心腔34内,所述离心转动轴35左端固定设有离心轮64,所述离心轮64外表面设有开口向远离所述离心转动轴35一侧的离心滑动腔67,所述离心滑动腔67内滑动设有离心滑块65,所述离心滑块65与所述离心滑动腔67靠近所述离心转动轴35一侧端壁的离心弹簧66,所述离心腔34顶壁内滑动设有顶杆62,所述顶杆62下端固定设有顶板68,所述顶板68与所述离心腔34顶壁之间固定设有顶板弹簧63,所述顶杆62上端伸入所述驱动腔70,所述顶杆62上端与所述滑动连接板71抵接,所述离心转动轴35右端伸入所述第一储料腔39内,所述离心转动轴35右端固定设有切割刀片38,所述第一储料腔39右端壁内设有第二储料腔41,所述泵60与所述第二储料腔41通过连通腔40和连接管61传动连接。

将滑动挡板22向右移动,从而带着转动齿轮47转动,从而带着第二转动轴46转动,从而带着卷绳轮49转动,从而带着拉绳50拉紧,从而将盖板14拉起,将混合塑料从进料口21倒入承接板18上,滑动挡板22恢复原位,盖板14也恢复原位;

加热器12开动,将塑料加热,电机80启动,带着驱动轴79转动,从而带着第四齿轮78转动,从而带着第二齿轮69转动,从而带着第三转动轴77转动,从而带着传动轴27转动,从而带着第一锥齿轮24转动,从而带着第二锥齿轮23转动,从而带着第一转动轴25转动,从而带着承接板18转动,从而将融化的塑料从过滤板16过滤甩出,从连通口19内进入推料腔32,推动电机20启动带着推动螺旋杆33转动,从而将塑料从冷却管36推出,冷却箱37内的水将塑料冷却凝固,蒸汽从排气口42排出,带着涡轮叶片44转动,从而带着离心转动轴35转动,从而带着离心轮64转动,从而将离心滑块65甩出,将顶板68顶起,从而将顶杆62顶起,从而将固定连接板76顶起,从而将滑动连接板71顶起,从而将第一顶块52顶进顶块滑动腔53内,第二顶块82将滑动连接板71向左顶,从而使得第一齿轮74与第三齿轮73啮合,而第二齿轮69与第四齿轮78脱离啮合,切割刀片38将塑料切割完成;当融化的塑料切割完之后,离心转动轴35停止转动,顶杆62向下移动,第一齿轮74与第三齿轮73脱离啮合,闸板电磁铁59带电将闸板56向右吸,泵60将承接板18上的不融化塑料吸进第二储料腔41内,电磁铁31带电,将推动滑块30向右吸,从而使得滑动连接板71恢复原位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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