一种新型连续钢球脱水清洗防锈机

技术领域

本发明涉及钢珠防锈技术领域，具体为一种新型连续钢球脱水清洗防锈机。

背景技术

目前，中国的经济迅猛发展，越来越多的机械厂应运而生，机械的工作离不开轴承，轴承的运转离不开钢球，钢球的需求量逐年增多。但是，钢球的生产工艺比较复杂，钢球生产之后还要进行冲洗防锈，清洗防锈环节是非常重要的一个环节，它有时候往往决定着钢球质量的好坏，种种原因造成钢球的产量有限。由于在以前的钢球生产中，清洗防锈环节不被重视，所以钢球的制造精度不是太高。随着科技的进步，钢球的清洗防锈逐渐提升到了客户的满意度上来。目前很多的钢球清洗机进行清洗防锈效果不是太理想，运用人工清洗，耗时耗力，也有些利用超声波清洗，但这项技术成本高，不能广泛使用，只用于清洗要求较为精密的钢球。

钢球是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。钢球的质量直接影响轴承质量。钢球的生产工艺一般为首先进行拔丝，其次冷镦，再者光磨，接着软球，然后热处理，再然后硬磨最后为抛光清洗。抛光清洗后，成品钢球才能下线包装。由于钢球的生产工艺较为复杂，每段加工工艺都会使钢球呈现不同的变化，随着工序的进行，钢球的表面也发由粗糙变得细，等硬磨工序完成之后，钢球也基本成型，由于表面残留部分碎屑，这些碎屑对钢球的安装会产生很大的影响，所以要去除这些废屑，就用到的清洗工艺，钢球生产的每一道工序都很重要，都是影响钢球质量的关键，而钢球的清洗防锈是重中之重，以往很多企业都是运用钢球清洗机对钢球进行清洗，而过去清洗机清洗方法设计不尽合理，清洗液在使用过程中，清洗液过滤也不彻底，表面残余物沉淀不充分，这些往往都会使钢球清洗时震动量有一定程度的升高。并且之前的清洗机进行工作时都需要手动，而且清洗效率比较低，缩短了产品的防锈周期，会导致早期锈蚀的产生，易引起油品辅料的磨削性能和清洁度的降低，造成油品的更换周期缩短，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型连续钢球脱水清洗防锈机，以解决上述背景技术中提出的之前的清洗机进行工作时都需要手动，而且清洗效率比较低，缩短了产品的防锈周期，会导致早期锈蚀的产生，易引起油品辅料的磨削性能和清洁度的降低，造成油品的更换周期缩短，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型连续钢球脱水清洗防锈机，包括清洗座，所述清洗座的上表面开设有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有存放框，所述清洗座的内部下侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与存放框卡接，所述清洗座的左上侧设置有举升液压缸，所述举升液压缸的伸缩端右上侧连接有横支杆，所述横支杆的底端连接有拉杆，所述拉杆的底端与存放框连接，所述清洗座的右上部设置有传输带组件，所述传输带组件包括传输辊和传输带，所述传输辊位于传输带内部的两端，所述传输带的内部设置有固定摩擦支撑板，所述传输带组件的传输带上均匀开设有通槽，所述传输带组件的上部从左至右依次设置有第一刷体和第二刷体，所述第一刷体的上部连接有热风进风管，所述第二刷体的上侧连接有防锈油输出管。

优选的，所述清洗座上设置有导水槽，所述导水槽呈倾斜状设置，所述导水槽与清洗槽连通。

优选的，所述驱动电机的输出端外壁上设置有花键，所述存放框的底部连接有卡套，所述卡套的内壁开设有与花键相适配的键槽，所述花键与键槽相配合。

优选的，所述通槽呈圆形状，且通槽的内部直径大于钢球的直径，且钢球的下侧支撑在固定摩擦支撑板上，转动的传输带带动钢球移动，在固定摩擦支撑板的摩擦作用，使得钢球在通槽内滚动，且钢球的上表面位于通槽的上部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过对传统清洗机进行改造，改变了原有机器工作单一、等待时间长、效率低下等问题，保证了产品的防锈周期，减少早期锈蚀的产生，延长油品的更换周期缩短，减少生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传输带组件的俯视结构示意图。

图中：1清洗座、2清洗槽、3导水槽、4驱动电机、5存放框、6举升液压缸、7横支杆、8拉杆、9传输带组件、10固定摩擦支撑板、11通槽、12第一刷体、13第二刷体、14热风进风管、15防锈油输出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型连续钢球脱水清洗防锈机，包括清洗座1，清洗座1的上表面开设有清洗槽2，清洗槽2的内部设置有存放框5，清洗座1的内部下侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与存放框5卡接，清洗座1的左上侧设置有举升液压缸6，举升液压缸6的伸缩端右上侧连接有横支杆7，横支杆7的底端连接有拉杆8，拉杆8的底端与存放框5连接，清洗座1的右上部设置有传输带组件9，传输带组件9包括传输辊和传输带，传输辊位于传输带内部的两端，传输带的内部设置有固定摩擦支撑板10，传输带组件9的传输带上均匀开设有通槽11，传输带组件9的上部从左至右依次设置有第一刷体12和第二刷体13，第一刷体12的上部连接有热风进风管14，第二刷体13的上侧连接有防锈油输出管15。

进一步地，清洗座1上设置有导水槽3，导水槽3呈倾斜状设置，导水槽3与清洗槽2连通。

进一步地，驱动电机4的输出端外壁上设置有花键，存放框5的底部连接有卡套，卡套的内壁开设有与花键相适配的键槽，花键与键槽相配合。

进一步地，通槽11呈圆形状，且通槽11的内部直径大于钢球的直径，且钢球的下侧支撑在固定摩擦支撑板10上，转动的传输带带动钢球移动，在固定摩擦支撑板10的摩擦作用，使得钢球在通槽11内滚动，且钢球的上表面位于通槽11的上部。

工作原理：首先，将待处理的钢球倒入存放框5中，浸入清洗槽2内部，清洗槽2内部填充清洗液(当清洗液需要更换时，通过导水槽3排出即可，导水槽3上设置阀门)，举升液压缸6通过横支杆7和拉杆8将存放框5提升起，使得存放框5内钢球上的清洗剂落下脱水，将脱水完成的钢球通过举升液压缸6提升至传输带组件9上，传输带组件9开始运行；

在外部驱动机构的作用下第一刷体12和第二刷体13转动，能够对传输带组件9表面的钢珠清洁，且能够对钢珠表面的清洗剂刷去；

热风进风管14外接热风机，热风通过热风进风管14和第一刷体12向钢球表面吹去，能够将清洗剂吹落，实现清洁的作用；

钢球的下侧支撑在固定摩擦支撑板10上，转动的传输带带动钢球移动，在固定摩擦支撑板10的摩擦作用，使得钢球在通槽11内滚动

防锈油输出管15外接防锈油箱，防锈油箱通过防锈油输出管15和第二刷体13向钢珠表面涂抹防锈油，使得钢珠达到防锈的作用，且多余的防锈油通过接料盒接住并通过回流管回流至防锈油箱内。

保证了各个阶段中钢球表面的清洁度，同时也保证钢球表面的干燥，延长了在制品的存放周期和清洗剂、防锈油的使用周期，杜绝了清洗过程中的锈蚀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。