一种中药房中药饮片的自动化调剂装置

技术领域

本发明涉及中药获取调剂设备技术领域，尤其涉及一种中药房中药饮片的自动化调剂装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。目前中医方面正在做实验来确定每种中药的最佳颗粒形态，在此颗粒形态下既能保证药效的完全吸收，又不会由于颗粒过小造成煎煮不便。据了解绝大部分中药的最佳尺寸在3-10mm之间；在医院或者中药房配中药是件麻烦事，配一次药等上半个小时也不足为怪。配药人员工作量大，需要用手从容器中来回抓药以调整到所需重量，操作时间过程很长，效率低下。现有的中药抓取装置不能对中药进行准确的分配，抓取中药的过程中，为了方便，工作人员一般直接用手抓取，很不卫生；同时重复拿取工作量加大，造成工作效率低，且称取完成后要逐类粉碎减小粒径达到提高药效的目的，自动化程度低，不能适应大量的抓药作业，为此我们提出一种中药房中药饮片的自动化调剂装置。

发明内容

本发明提出的一种中药房中药饮片的自动化调剂装置，解决了人工拿取称量劳动量大，且卫生情况较差，在逐样药材粉碎连贯性差，调剂作业效率低等问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中药房中药饮片的自动化调剂装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有存放箱，所述存放箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外圈设有推板，所述存放箱的另一侧箱壁沿其高度方向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设有导向杆，所述导向杆上焊接有挡板，所述存放箱的背面安装有气缸，所述安装架的一侧焊接有导料板，所述导料板的下方设有加工箱，所述加工箱底部箱内壁安装有粉碎机构，所述加工箱的下方设有放置盒。

优选的，所述安装架的底部一侧焊接有导轨，所述放置盒的底部安装有导轮，且导轨与导轮相适配。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，且粉碎辊的数量有两个，所述粉碎辊的输入端连接有驱动电机。

优选的，所述加工箱的底部开设有出料口，所述加工箱的顶部开设有进料口，所述导料板贯穿进料口。

优选的，所述进料口的内壁焊接有固定板，所述固定板倾斜设置，所述固定板的另一端位于粉碎机构的上方，所述固定板的板内安装有重力传感器。

优选的，所述电机的底部通过螺栓连接有安装台，且安装台与安装架焊接，所述存放箱的一侧开设有螺纹孔，所述转杆贯穿螺纹孔。

优选的，所述转杆的外圈设有往复螺纹，所述推板上开设有第一通孔，所述转杆贯穿第一通孔且与第一通孔的内壁相互适配，所述存放箱的另一侧箱壁开设有下料口。

优选的，所述存放箱的顶部箱内壁开设有滑槽，所述推板的顶部焊接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述存放箱的顶部开设有投放口，且投放口内转动安装有转动板。

优选的，所述存放箱的顶部外壁刻设有刻度，所述存放箱为透明箱体，所述气缸的输出端与挡板的顶部一侧焊接有连接块。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过安装架、存放箱、电机、转杆、推板、滑块、滑槽、导向槽、导向杆、挡板、气缸和连接块等结构，其中通过存放箱观察存放药片的多少，气缸的设置将挡板和底部导向杆沿着存放箱内壁的导向槽移动，使得挡板将下料口打开或关闭，需要获取药材时，通过电机的驱动使得桩转杆转动，转杆转动将推杆沿着顶部滑块和滑槽平稳移动，使得药材推出存放箱，通过预先匹配电机转动圈数与掉落药材质量之间的关系，对电机进行预先设置，减少人工手动拿取药材的工作量，改善拿取的卫生情况；

2、本方案通过导料板、加工箱、固定板、粉碎机构、导轨和放置盒对多样称取的药材尽心粉碎处理，使得药片的规格减小，便于药效的发挥，提高使用情况，通过放置盒对混合切碎后的药材（药片）统一收存，提高药片的产物获取自动化程度，减少人工手动切碎工作量；

综上所述，该装置结构简单新颖，减少人工手动逐个称取的工作量，减少接触提高使用的卫生情况，自动获取定量药材提高自动化程度，并自动加工粉碎一定粒径，减少人工劳动，提高使用效果，适合进行推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种中药房中药饮片的自动化调剂装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种中药房中药饮片的自动化调剂装置的固定环和齿轮正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种中药房中药饮片的自动化调剂装置的第一固定板正视结构示意图。

图中：1安装架、2存放箱、3电机、4转杆、5推板、6滑块、7滑槽、8导向槽、9导向杆、10挡板、11气缸、12连接块、13导料板、14加工箱、15固定板、16粉碎机构、17导轨、18放置盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种中药房中药饮片的自动化调剂装置，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有存放箱2，存放箱2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出端连接有转杆4，转杆4的外圈设有推板5，存放箱2的另一侧箱壁沿其高度方向开设有导向槽8，导向槽8内滑动设有导向杆9，导向杆9上焊接有挡板10，存放箱2的背面安装有气缸11，安装架1的一侧焊接有导料板13，导料板13的下方设有加工箱14，加工箱14底部箱内壁安装有粉碎机构16，加工箱14的下方设有放置盒18。

本实施例中，安装架1的底部一侧焊接有导轨17，放置盒18的底部安装有导轮，且导轨与导轮相适配。

本实施例中，粉碎机构16包括粉碎辊，且粉碎辊的数量有两个，粉碎辊的输入端连接有驱动电机。

本实施例中，加工箱14的底部开设有出料口，加工箱14的顶部开设有进料口，导料板13贯穿进料口。

本实施例中，进料口的内壁焊接有固定板15，固定板15倾斜设置，固定板15的另一端位于粉碎机构16的上方，固定板15的板内安装有重力传感器。

本实施例中，电机3的底部通过螺栓连接有安装台，且安装台与安装架1焊接，存放箱2的一侧开设有螺纹孔，转杆4贯穿螺纹孔。

本实施例中，转杆4的外圈设有往复螺纹，推板5上开设有第一通孔，转杆4贯穿第一通孔且与第一通孔的内壁相互适配，存放箱2的另一侧箱壁开设有下料口。

本实施例中，存放箱2的顶部箱内壁开设有滑槽7，推板5的顶部焊接有滑块6，滑块6与滑槽7的内壁滑动连接，存放箱2的顶部开设有投放口，且投放口内转动安装有转动板。

本实施例中，存放箱2的顶部外壁刻设有刻度，存放箱2为透明箱体，气缸11的输出端与挡板10的顶部一侧焊接有连接块12。

本实施例中，首先需要称取药材时，要对药材的多少进行调剂，存放箱2的数量是多个的，对不同的药材进行获取时，对应控制电机3额定转动圈数，电机3对应圈数与获取药材的重量是提前匹配设定的，取药时将对应存放箱2一侧的电机3启动，并同时将对应存放箱2一侧的气缸11启动，气缸11启动使得气缸11的输出端将连接块12推动，连接块12推动将挡板10和底部的导向杆9沿着导向槽向8上滑动，此时存放箱2的下料口打开，此时电机3启动将转杆4转动，转杆4转动使得推板5顶部的滑块6沿着滑槽7的方向滑动，此时推板5平稳的将药材推出存放箱2，药材沿着导料板13向下落下，落入加工箱内14的固定板15上，固定板15为倾斜设置且固定板15内设有重力传感器，在下料的同时将粉碎机构16启动，粉碎机构16将药材进行粉碎，并通过出料口落入放置盒18内，完成全部的称重粉碎后拉动放置盒18，使得放置盒18在导轨17上运行，对药材分装即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。