一种灵芝庐山云雾茶的制备方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种灵芝庐山云雾茶的制备方法。

背景技术

庐山云雾茶是汉族传统名茶，是中国名茶系列之一，属于绿茶中的一种。最早是一种野生茶，后东林寺名僧慧远将野生茶改造为家生茶。始于汉朝，宋代列为"贡茶"。因产自中国江西省九江市的庐山而得名。茶芽肥绿润多毫，条索紧凑秀丽，香气鲜爽持久，滋味醇厚甘甜，汤色清澈明亮，叶底嫩绿匀齐。通常用"六绝"来形容庐山云雾茶，即"条索粗壮、青翠多毫、汤色明亮、叶嫩匀齐、香凛持久，醇厚味甘"。云雾茶风味独特，由于受庐山凉爽多雾的气候及日光直射时间短等条件影响，形成其叶厚，毫多，醇甘耐泡。

灵芝，外形呈伞状，菌盖肾形、半圆形或近圆形，为多孔菌科真菌灵芝的子实体。具有补气安神、止咳平喘的功效，用于眩晕不眠、心悸气短、虚劳咳喘。

经过大量临床研究，灵芝对神经衰弱、高脂血症、冠心病心绞痛、心律失常、克山病、高原不适症、肝炎、出血热、消化不良、气管炎等各有不同程度的疗效。药理研究证明，灵芝有多方面的生物活性。主含氨基酸、多肽、蛋白质、真菌溶菌酶，以及糖类、麦角甾醇、三萜类、香豆精甙、挥发油、硬脂酸、苯甲酸、生物碱、维生素B2及C等；孢子还含甘露醇、海藻糖。

随着人们生活水平的提高，对身体健康也越来越关注，保健产品行业的关注度也随之水涨船高，中国人自古以来就有饮茶习惯，茶文化在中华民族已经根深蒂固。因此，应市场需求，本发明提供一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，以灵芝、庐山云雾茶为主要原料制成的保健食品，经动物功能试验证明，具有增强免疫力的保健功能，以粗多糖和茶多酚作为本品的标志性成分，能对其质量进行有效控制。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，通过利用灵芝与庐山云雾茶的保健功效，制备一种具备增强免疫力、补气安神的灵芝庐山云雾茶。

本发明通过如下技术方案实现：一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按1.5-2.5：0.8-1.2的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合25-35min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为3-7KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述预处理的灵芝的预处理方法为，精选品相好的灵芝，破碎至颗粒状，颗粒大小为0.6mm以内；与纯水按质量比1：10的比例混合浸泡3-5h，加入0.5倍质量份的乙醇，混合后继续浸泡0.5-1h，然后将混合液升温至80-90℃回流提取1-2h，过滤留滤液；滤渣则继续采用10倍质量份的40-50%质量浓度的乙醇回流提取1.5-2.5h，如此反复三次，保留滤渣备用，合并滤液，在65-75℃真空浓缩1-2h；加入灵芝干重0.8-1.2倍的可食用吸附剂，搅拌混合继续浓缩，将浓缩液和灵芝滤渣混合并干燥至含水率3%以内，备用。

所述可食用吸附剂为改性淀粉，将玉米淀粉、菱角淀粉、莲藕淀粉、荸荠淀粉按质量比1：1：1：1进行混合，600-800w微波处理50-75s，加入0.5倍混合物质量的壳聚糖交联β-环糊精，搅拌共混15-20min，继续微波处理15-30s，即得。

所述可食用热溶膜所用材质为以天然可食用原料制备而成，原料按质量份包括茶粉复合水溶性膳食纤维6-11份、麦芽糊精2-4、羧甲基葡聚糖2-5份、增塑剂0.3-0.7份、、水5-12份；具体制备方法为：先将茶粉复合水溶性膳食纤维与麦芽糊精均匀混合后加入水中，常温下以300-600rpm转速搅拌15-30min，然后保持转速不变继续缓慢加入羧甲基葡聚糖，交联反应30-60min，加快搅拌速度至800-1000rpm，加入增塑剂，搅拌30-60min，形成均匀稳定的膜液；然后将膜液分批涂覆于无菌基底上，30-55℃低温烘干，然后按尺寸需求分切即可，备用；

所述茶粉复合水溶性膳食纤维的制备方法如下：取粉碎至20um以内的茶粉与水按1：0.5-1的比例混合搅拌均匀，加入茶粉同质量份且经球磨的水溶性茶膳食纤维，50-100rpm转速搅拌1-2h后进行糊化处理，糊化条件为温度60-85℃，时间1.5-2.5h，得混合凝胶，即为茶粉复合水溶性膳食纤维。

所述增塑剂为环氧大豆油类增塑剂；

所述茶粉、水溶性茶膳食纤维均提取至上述同批次原料的庐山云雾茶。

本发明的优势在于：

1、利用灵芝与庐山云雾茶的保健功效，所制产品具备增强免疫力、补气安神的功效；

2、灵芝与庐山云雾茶制粒前经预处理，不仅提高了制粒后颗粒得率以及成品得率，而且利于灵芝有效物质的溶出；

3、制粒后采用可食用热溶膜包裹，不仅可以有效加强抑菌效果，而且在热水泡灵芝庐山云雾茶时，可食用热溶膜随之缓慢溶解，可以防止因高温使灵芝有效成分灵芝多糖，三萜类破坏，影响功效，此外，还可促进庐山云雾茶有效成分的溶出。

为了使发明所述的一种灵芝庐山云雾茶的制备方法更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的描述。

具体实施例

实施例1

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2：1的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合30min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为5KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述预处理的灵芝的预处理方法为，精选品相好的灵芝，破碎至颗粒状，颗粒大小为0.6mm以内；与纯水按质量比1：10的比例混合浸泡4h，加入0.5倍质量份的乙醇，混合后继续浸泡0.8h，然后将混合液升温至85℃回流提取1.5h，过滤留滤液；滤渣则继续采用10倍质量份的45%质量浓度的乙醇回流提取2.0h，如此反复三次，保留滤渣备用，合并滤液，在70℃真空浓缩1.5h；加入灵芝干重1.0倍的可食用吸附剂，搅拌混合继续浓缩，将浓缩液和灵芝滤渣混合并干燥至含水率3%以内，备用。

所述可食用吸附剂为改性淀粉，将玉米淀粉、菱角淀粉、莲藕淀粉、荸荠淀粉按质量比1：1：1：1进行混合，700w微波处理66s，加入0.5倍混合物质量的壳聚糖交联β-环糊精，搅拌共混18min，继续微波处理22s，即得。

所述可食用热溶膜所用材质为以天然可食用原料制备而成，原料按质量份包括茶粉复合水溶性膳食纤维9份、麦芽糊精3份、羧甲基葡聚糖3.5份、增塑剂0.5份、水8份；具体制备方法为：先将茶粉复合水溶性膳食纤维与麦芽糊精均匀混合后加入水中，常温下以450rpm转速搅拌22min，然后保持转速不变继续缓慢加入羧甲基葡聚糖，交联反应45min，加快搅拌速度至900rpm，加入增塑剂，搅拌45min，形成均匀稳定的膜液；然后将膜液分批涂覆于无菌基底上，42℃低温烘干，然后按尺寸需求分切即可，备用；

所述茶粉复合水溶性膳食纤维的制备方法如下：取粉碎至20um以内的茶粉与水按1：0.75的比例混合搅拌均匀，加入茶粉同质量份且经球磨的水溶性茶膳食纤维，75rpm转速搅拌1.5h后进行糊化处理，糊化条件为温度72℃，时间2h，得混合凝胶，即为茶粉复合水溶性膳食纤维。

所述增塑剂为环氧大豆油类增塑剂；

所述茶粉、水溶性茶膳食纤维均提取至上述同批次原料的庐山云雾茶。

实施例2

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2.5：0.8的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合25min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为3KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述预处理的灵芝的预处理方法为，精选品相好的灵芝，破碎至颗粒状，颗粒大小为0.6mm以内；与纯水按质量比1：10的比例混合浸泡3h，加入0.5倍质量份的乙醇，混合后继续浸泡0.5h，然后将混合液升温至80℃回流提取1h，过滤留滤液；滤渣则继续采用10倍质量份的40%质量浓度的乙醇回流提取1.5h，如此反复三次，保留滤渣备用，合并滤液，在65℃真空浓缩1h；加入灵芝干重0.8倍的可食用吸附剂，搅拌混合继续浓缩，将浓缩液和灵芝滤渣混合并干燥至含水率3%以内，备用。

所述可食用吸附剂为改性淀粉，将玉米淀粉、菱角淀粉、莲藕淀粉、荸荠淀粉按质量比1：1：1：1进行混合，800w微波处理75s，加入0.5倍混合物质量的壳聚糖交联β-环糊精，搅拌共混20min，继续微波处理30s，即得。

所述可食用热溶膜所用材质为以天然可食用原料制备而成，原料按质量份包括茶粉复合水溶性膳食纤维11份、麦芽糊精4份、羧甲基葡聚糖5份、增塑剂0.7份、水12份；具体制备方法为：先将茶粉复合水溶性膳食纤维与麦芽糊精均匀混合后加入水中，常温下以600rpm转速搅拌30min，然后保持转速不变继续缓慢加入羧甲基葡聚糖，交联反应60min，加快搅拌速度至1000rpm，加入增塑剂，搅拌60min，形成均匀稳定的膜液；然后将膜液分批涂覆于无菌基底上， 55℃低温烘干，然后按尺寸需求分切即可，备用；

所述茶粉复合水溶性膳食纤维的制备方法如下：取粉碎至20um以内的茶粉与水按1：1的比例混合搅拌均匀，加入茶粉同质量份且经球磨的水溶性茶膳食纤维，100rpm转速搅拌2h后进行糊化处理，糊化条件为温度85℃，时间2.5h，得混合凝胶，即为茶粉复合水溶性膳食纤维。

所述增塑剂为环氧大豆油类增塑剂；

所述茶粉、水溶性茶膳食纤维均提取至上述同批次原料的庐山云雾茶。

实施例3

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按1.5：1.2的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合35min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为7KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述预处理的灵芝的预处理方法为，精选品相好的灵芝，破碎至颗粒状，颗粒大小为0.6mm以内；与纯水按质量比1：10的比例混合浸泡5h，加入0.5倍质量份的乙醇，混合后继续浸泡1h，然后将混合液升温至90℃回流提取2h，过滤留滤液；滤渣则继续采用10倍质量份的50%质量浓度的乙醇回流提取2.5h，如此反复三次，保留滤渣备用，合并滤液，在75℃真空浓缩2h；加入灵芝干重1.2倍的可食用吸附剂，搅拌混合继续浓缩，将浓缩液和灵芝滤渣混合并干燥至含水率3%以内，备用。

所述可食用吸附剂为改性淀粉，将玉米淀粉、菱角淀粉、莲藕淀粉、荸荠淀粉按质量比1：1：1：1进行混合，600w微波处理50s，加入0.5倍混合物质量的壳聚糖交联β-环糊精，搅拌共混15min，继续微波处理15s，即得。

所述可食用热溶膜所用材质为以天然可食用原料制备而成，原料按质量份包括茶粉复合水溶性膳食纤维6份、麦芽糊精2份、羧甲基葡聚糖2份、增塑剂0.3份、水5份；具体制备方法为：先将茶粉复合水溶性膳食纤维与麦芽糊精均匀混合后加入水中，常温下以300rpm转速搅拌15min，然后保持转速不变继续缓慢加入羧甲基葡聚糖，交联反应30min，加快搅拌速度至800rpm，加入增塑剂，搅拌30min，形成均匀稳定的膜液；然后将膜液分批涂覆于无菌基底上，30℃低温烘干，然后按尺寸需求分切即可，备用；

所述茶粉复合水溶性膳食纤维的制备方法如下：取粉碎至20um以内的茶粉与水按1：0.5的比例混合搅拌均匀，加入茶粉同质量份且经球磨的水溶性茶膳食纤维，50rpm转速搅拌1h后进行糊化处理，糊化条件为温度60℃，时间1.5h，得混合凝胶，即为茶粉复合水溶性膳食纤维。

所述增塑剂为环氧大豆油类增塑剂；

所述茶粉、水溶性茶膳食纤维均提取至上述同批次原料的庐山云雾茶。

实施例4

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按1.4：1.3的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合24min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为2KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

其余同实施例1。

实施例5

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按3.3：0.7的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合36min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为8KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

其余同实施例。

实施例6

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2：1的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合30min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为5KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

其余同实施例1。

实施例7

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2：1的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合30min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为5KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述预处理的灵芝的预处理方法为，精选品相好的灵芝，破碎至颗粒状，颗粒大小为0.6mm以内；与纯水按质量比1：10的比例混合浸泡4h，加入0.5倍质量份的乙醇，混合后继续浸泡0.8h，然后将混合液升温至85℃回流提取1.5h，过滤留滤液；滤渣则继续采用10倍质量份的45%质量浓度的乙醇回流提取2h，如此反复三次，保留滤渣备用，合并滤液，在70℃真空浓缩1.5h；将浓缩液和灵芝滤渣混合并干燥至含水率3%以内，备用。

其余同实施例1。

实施例8

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2：1的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合30min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为5KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述预处理的灵芝的预处理方法为，精选品相好的灵芝，破碎至颗粒状，颗粒大小为0.6mm以内；与纯水按质量比1：10的比例混合浸泡4h，加入0.5倍质量份的乙醇，混合后继续浸泡0.8h，然后将混合液升温至85℃回流提取1.5h，过滤留滤液；滤渣则继续采用10倍质量份的45%质量浓度的乙醇回流提取2h，如此反复三次，保留滤渣备用，合并滤液，在70℃真空浓缩1.5h；加入灵芝干重1.3倍的可食用吸附剂，搅拌混合继续浓缩，将浓缩液和灵芝滤渣混合并干燥至含水率3%以内，备用。

其余同实施例1。

实施例9

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2：1的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合30min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为5KGy，得灭菌后颗粒，即可按规格进行内外包装密封。

其余同实施例1。

实施例10

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2：1的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合30min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为5KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述可食用热溶膜所用材质为以天然可食用原料制备而成，原料按质量份包括茶粉复合水溶性膳食纤维5份、麦芽糊精3份、羧甲基葡聚糖3.5份、增塑剂0.5份、水9份；

其余同实施例1。

实施例11

一种灵芝庐山云雾茶的制备方法，包括下列内容：

1、原料粉碎：精选预处理的灵芝、庐山云雾茶作为原料，分别粉碎，过40目筛，备用；

2、混合：按2：1的比例分别称取过筛后的灵芝、庐山云雾茶，混合30min，得混合粉；

3、制粒：将混合粉转移至平模制粒机中按规格进行制粒，得颗粒，备用；

4、灭菌：颗粒经Co60辐照灭菌，剂量为5KGy，得灭菌后颗粒，然后将其按颗粒分别用可食用热溶膜包裹封装后，即可按规格进行内外包装密封。

所述可食用热溶膜所用材质为以天然可食用原料制备而成，原料按质量份包括茶粉复合水溶性膳食纤维12份、麦芽糊精3份、羧甲基葡聚糖3.5份、增塑剂0.5份、水9份；

其余同实施例1。

试验

根据上述实施例方法制备的灵芝庐山云雾茶，进行相应的试验对比各组之间各项指标参数的差异，优选最佳方案，具体如下试验1、2：

试验1

基本情况特征项目测试汇总如下表1，其中：粗多糖的测试方法出自《保健食品功效成分检测方法》；茶多酚的测试方法按GB/T 8313《茶叶中茶多酚和儿茶素类含量的检测方法》方法二“茶叶中茶多酚的测定”规定的方法检验，其余成份均按相应国标进行测试。

表1 灵芝庐山云雾茶基本情况表

综合对比上表1，可以得出：

（1）各实施例方法制备的灵芝庐山云雾茶均无异味、无异物杂质，菌落总数以及理化特性符合要求；

（2）综合对比各项指标，以实施例1、2、3效果较好，尤其以实施例1效果最佳；粗多糖、茶多酚作为重要的参考指标，各实施例制备的产品均满足要求；

（3）对比实施例1与实施例4、5，实施例4、5的产品色泽不均匀，制备工艺的选择对产品品质非常重要。

试验2

为更加效果化对比各实施例方法制备的灵芝庐山云雾茶，分别从各实施例中随机选取5组样品，用同方法同条件进行冲泡，并测试其有效成分的溶出量，计算其溶出率，溶出率=（有效成分含量-冲泡后有效成分含量）/有效成分含量*100%，对比冲泡前后的差异，剔除最大值与最小值，取平均值记录汇总至下表2：

表2 有效成分溶出率对比情况表

根据上述试验2的数据对比，我们可以发现，不同实施例方法制备的产品的有效成分溶出率差异明显，数据较优的为实施例1、2、3，尤其以实施例1最佳；对比实施例1、4、5，实施例4、5的制备工艺不在本发明要求范围内，有效成分溶出率相较实施例1落后明显；实施例6、7、8针对混合前的灵芝预处理对比，有效成分溶出效果均不如实施例1；制粒后封装前，针对颗粒进行可食用热溶膜包裹步骤是很有必要的，这一点从实施例1、9、10、11的结果对比可以反馈。