一种桥墩与桥梁之间的桥梁减震设备

技术领域

本发明涉及桥梁领域，更具体的，是涉及一种桥墩与桥梁之间的桥梁减震设备。

背景技术

在现有城市的建设之中，因城市之中代步车的总量增加，因代步车的增加会给城市之中的道路带来极大的压力，容易造成城市交通道路的瘫痪，为了减轻道路的压力，会在道路的上端通过构建桥梁的方式再度构建出一条道路以供车辆进行行驶，从而减轻下端道路的压力，而在桥梁进行使用时，因桥梁本身的高度以及结构的作用，使得桥梁本身就会出现一定弧度的摆动，但在桥梁进行摆动时，在桥梁上方通行的车辆因自身的重力作用至桥梁的上方后，会导致桥梁摆动的弧度因为重力的升高而提高摆动的弧度，为了避免桥梁本身摆动导致其结构的破裂，通常会在桥梁与桥墩的连接处添加用于减震的设备，用于缓冲桥梁摆动而出现的力，但因桥梁建设后，因减震设备位于桥墩于桥梁之间，日常维护较为困难，长期的使用下会因雨水等水雾的侵蚀而出现锈蚀的情况，导致减震设备在减震使所产生的结构改变因锈蚀的出现而无法完全的进行结构的改变，造成减震设备无法完全适应桥梁的摆动弧度而出现失效的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种桥墩与桥梁之间的桥梁减震设备，解决了因桥梁建设后，因减震设备位于桥墩于桥梁之间，日常维护较为困难，长期的使用下会因雨水等水雾的侵蚀而出现锈蚀的情况，导致减震设备在减震使所产生的结构改变因锈蚀的出现而无法完全的进行结构的改变，造成减震设备无法完全适应桥梁的摆动弧度而出现失效的情况的问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种桥墩与桥梁之间的桥梁减震设备，其结构包括固定板、底座、放置台、减震座、包覆杆组成，所述固定板上端焊接固定于底座两端下方，所述底座上端嵌固固定于放置台下端，所述放置台上端活动卡合于减震座下端，所述减震座两端下方通过螺钉固定于包覆杆之间上端，所述包覆杆下端嵌固固定于放置台两端上方，所述包覆杆其倾斜角度为45度角；

所述减震座由除锈机构、连固座、缓冲条组成，所述除锈机构装配于底座中心内部，所述连固座下端焊接固定于包覆杆上端，所述缓冲条下端外壁嵌套装配于连固座上端。

作为本发明优选的，所述除锈机构由除锈器、磁推杆、装固板组成，所述除锈器装配于底座内部，所述磁推杆上端两侧焊接固定于装固板下端外壁，所述装固板上端贴合固定于连固座下端。

作为本发明优选的，所述除锈器由外壳、封闭板、配合块、填罐器、推动座组成，所述外壳内壁嵌套装配于填罐器外壁，所述封闭板装配于外壳左侧内壁，所述配合块下端嵌固固定于配合块上端，所述填罐器中心与推动座下端有活动配合，所述推动座装配于外壳内部，所述填罐器共设有三个空槽用于填充除锈液，环形排列于填罐器表面。

作为本发明优选的，所述填罐器内部中心设有磁嵌杆、外环、导转器、中心轴组成，所述磁嵌杆外壁嵌套卡合于填罐器内壁，所述外环外壁嵌固固定于磁嵌杆一端，所述导转器外壁嵌套装配于外环内壁，所述中心轴外壁嵌套卡合于导转器内壁，所述磁嵌杆共设有三个，环形排列于外环外壁。

作为本发明优选的，所述导转器由环体、装配槽、转珠、内环、复位器组成，所述环体外壁嵌套配合于外环内壁，所述装配槽装配于环体内壁，所述转珠外壁嵌套装配于装配槽内壁，所述内环外壁嵌套卡合于装配槽内壁，所述复位器外壁过盈配合于内环内壁，所述转珠共设有六个，环形排列于装配槽内壁。

作为本发明优选的，所述复位器由转环、嵌卡杆、弹簧、限位环、导旋环组成，所述转环外壁过盈配合于内环内壁，所述嵌卡杆一端焊接固定于转环内壁两端，所述弹簧内壁嵌套装配于导旋环外壁，所述限位环两端内壁嵌套配合于嵌卡杆中段外壁，所述导旋环装配于限位环内部，所述弹簧其结构为弧形结构，共设有两个，环形排列于导旋环上下两端，其弧度与导旋环相同。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在装配于桥墩上方并连接装配于桥梁下端时，在长期的使用中，设备的表面会因雨水以及雾水等水分的侵蚀而导致设备表面的金属出现氧化锈蚀的情况出现，在设备上端的结构表面出现锈蚀的情况出现后，设备自身的重量就会因铁锈的产生而增加，在上端的重量增加后，重量会压动设备的上端，使缓冲条下压，通过缓冲条的下压而触发除锈器，通过除锈器的活动而将除锈器之中以及完成开启的除锈液排出，令除锈液流入设备的内部，对设备所产生的铁锈进行清除，避免设备因铁锈的出现而导致其减震的能力降低的情况出现。

附图说明

图1为发明一种桥墩与桥梁之间的桥梁减震设备的结构示意图。

图2为发明减震座的主视结构示意图。

图3为发明除锈机构的主视结构示意图。

图4为发明除锈器的内部结构示意图。

图5为发明填罐器的内部结构示意图。

图6为发明导转器的剖视结构示意图。

图7为发明复位器的剖视结构示意图。

图中：固定板-1、底座-2、放置台-3、减震座-4、包覆杆-5、除锈机构-41、连固座-42、缓冲条-43、除锈器-a1、磁推杆-a2、装固板-a3、外壳-b1、封闭板-b2、配合块-b3、填罐器-b4、推动座-b5、磁嵌杆-c1、外环-c2、导转器-c3、中心轴-c4、环体-d1、装配槽-d2、转珠-d3、内环-d4、复位器-d5、转环-e1、嵌卡杆-e2、弹簧-e3、限位环-e4、导旋环-e5。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如附图1至附图4所示，本发明提供一种桥墩与桥梁之间的桥梁减震设备，其结构包括固定板1、底座2、放置台3、减震座4、包覆杆5组成，所述固定板1上端焊接固定于底座2两端下方，所述底座2上端嵌固固定于放置台3下端，所述放置台3上端活动卡合于减震座4下端，所述减震座4两端下方通过螺钉固定于包覆杆5之间上端，所述包覆杆5下端嵌固固定于放置台3两端上方，所述包覆杆5其倾斜角度为45度角，通过其角度的设立使减震座4可更加的贴合桥梁的下方；

所述减震座4由除锈机构41、连固座42、缓冲条43组成，所述除锈机构41装配于底座2中心内部，所述连固座42下端焊接固定于包覆杆5上端，所述缓冲条43下端外壁嵌套装配于连固座42上端。

其中，所述除锈机构41由除锈器a1、磁推杆a2、装固板a3组成，所述除锈器a1装配于底座2内部，所述磁推杆a2上端两侧焊接固定于装固板a3下端外壁，所述装固板a3上端贴合固定于连固座42下端。

其中，所述除锈器a1由外壳b1、封闭板b2、配合块b3、填罐器b4、推动座b5组成，所述外壳b1内壁嵌套装配于填罐器b4外壁，所述封闭板b2装配于外壳b1左侧内壁，所述配合块b3下端嵌固固定于配合块b3上端，所述填罐器b4中心与推动座b5下端有活动配合，所述推动座b5装配于外壳b1内部，所述填罐器b4共设有三个空槽用于填充除锈液，环形排列于填罐器b4表面，因孔洞的设立，使更多的除锈液可填充至填罐器b4的内部并作用于设备。

下面对实施例做如下说明：在桥墩完成了建设后，通过螺钉等固定介质可对固定板1进行固定，通过固定板1的固定而对设备进行固定，使得起重机可将桥梁放置于减震座4上端，因减震座4两端受到包覆杆5角度的影响作用，使得桥梁在放置于减震座4的上端时，减震座4的表面可更加的贴合桥梁的下方并且可对桥梁的位置进行固定，在完成了位置的固定后即可通过缓冲条43对桥梁的摆动等进行减震，而设备在长期的使用中，设备表面会因氧化以及水雾等导致设备表面的金属会出现铁锈，在铁锈出现后会导致设备自身重量会因铁锈的增加而增加，而设备自身的自重以及桥梁的重量相互作用下会导致缓冲条43以及缓冲条43下沉，在缓冲条43下沉后会推动装固板a3，使得装固板a3推动磁推杆a2靠近除锈器a1，在靠近除锈器a1后推动座b5会因磁推杆a2的磁性作用而向下进行移动，使推动座b5移动至填罐器b4的中心而驱动触发填罐器b4，令填罐器b4进行旋转，并通过填罐器b4的旋转而带动配合块b3，使配合块b3拉动封闭板b2开启，令填罐器b4中填充的部分除锈液流入设备的内部。

实施例2

如附图5至附图7所示：所述填罐器b4内部中心设有磁嵌杆c1、外环c2、导转器c3、中心轴c4组成，所述磁嵌杆c1外壁嵌套卡合于填罐器b4内壁，所述外环c2外壁嵌固固定于磁嵌杆c1一端，所述导转器c3外壁嵌套装配于外环c2内壁，所述中心轴c4外壁嵌套卡合于导转器c3内壁，所述磁嵌杆c1共设有三个，环形排列于外环c2外壁，三端的设有在磁嵌杆c1进行旋转时，使填罐器b4的转动得到的力会更加的均匀。

其中，所述导转器c3由环体d1、装配槽d2、转珠d3、内环d4、复位器d5组成，所述环体d1外壁嵌套配合于外环c2内壁，所述装配槽d2装配于环体d1内壁，所述转珠d3外壁嵌套装配于装配槽d2内壁，所述内环d4外壁嵌套卡合于装配槽d2内壁，所述复位器d5外壁过盈配合于内环d4内壁，所述转珠d3共设有六个，环形排列于装配槽d2内壁，多个转珠d3的设有可尽量的降低设备运转时所出现的摩擦力。

其中，所述复位器d5由转环e1、嵌卡杆e2、弹簧e3、限位环e4、导旋环e5组成，所述转环e1外壁过盈配合于内环d4内壁，所述嵌卡杆e2一端焊接固定于转环e1内壁两端，所述弹簧e3内壁嵌套装配于导旋环e5外壁，所述限位环e4两端内壁嵌套配合于嵌卡杆e2中段外壁，所述导旋环e5装配于限位环e4内部，所述弹簧e3其结构为弧形结构，共设有两个，环形排列于导旋环e5上下两端，其弧度与导旋环e5相同，使弹簧e3活动时避免卡死的情况出现，并更加容易的带动嵌卡杆e2进行活动。

下面对实施例做如下说明：在设备因自身生锈而导致结构改变的情况出现时，内部结构的改变导致的磁场作用会推动磁嵌杆c1，使磁嵌杆c1旋转并带动外环c2旋转并使设备内部的部分除锈液排入设备内部，对设备的表面锈蚀的位置进行除锈工作，而外环c2的旋转会触发导转器c3使环体d1进行旋转，并通过环体d1的旋转使得复位器d5因其外壁与内环d4的配合而被带动旋转，在内环d4被触发后转环e1会进行旋转，并通过转环e1自身的旋转而带动嵌卡杆e2进行旋转，在嵌卡杆e2进行旋转时，嵌卡杆e2会因与导旋环e5相互装配而根据导旋环e5的弧度引导而进行活动，通过导旋环e5的活动并会挤压弹簧e3，在铁锈未清除干净时，设备会持续不断且缓慢的排放除锈液，用于侵蚀设备表面的铁锈，在铁锈清除后，设备的重量会降低，并且其结构会复位，通过结构的复位以及弹簧e3推动嵌卡杆e2的复位而关闭设备的开口，不再对外部排放除锈液。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。