可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺

技术领域

本发明涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺。

背景技术

塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，一般分为通用塑料原料、工程塑料原料、热塑弹性体原料和热固性塑料原料。塑料在进行生产加工时，需要将各种塑料原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作。塑料原料的混合是否充分对生产出的塑料品质的好坏影响极大。

现有的塑料原料混合设备基本采用单一的搅拌方式，由于搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区，而塑料不同于液体流动性大，因此传统的搅拌混合方式混合效果差，从而使得塑料原料不能够很好的进行混合，进而会严重影响塑料成品的质量，而且在混合时没有相应的预混功能，导致混合效率低，因此我们提出了一种可降解塑料袋生产用加工设备，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在传统的搅拌混合方式混合效果差，从而使得塑料原料不能够很好的进行混合，并且没有预混功能，导致混合效率低的缺点，而提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可降解塑料袋生产用加工设备，包括底板，底板的底部四个角均固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有箱体，箱体的内部分别设有混合室和预混室，混合室位于预混室的下方，预混室的外侧设有箱门，混合室的底部内壁对称固定连接有两个铰接座，两个铰接座之间铰接有同一个混合箱，混合箱的顶部设有开口，混合箱的一侧底部设有排料斗，混合室的底部内壁一侧设有与排料斗相配合的出料管，且出料管的底端分别贯穿箱体的底部和底板的底部并延伸至底板的下方，混合室的内部呈斜对称设有两组用于混合箱上下摆动的摆动组件，混合箱内设有第一搅拌组件，预混室的底部内壁设有用于驱动搅拌组件转动的动力组件，预混室的内部滑动连接有活动板，活动板相互远离的一侧四个角均固定连接有伸缩杆，多个伸缩杆的另一端分别与相邻预混室的一侧内壁固定连接，且搅拌组件通过活动板分别与两组摆动组件传动连接，活动板的顶部对称固定连接有两个预混箱，两个预混箱相互远离的一侧顶部均设有进料斗，两个预混箱的底部相互远离的一侧均设有输料软管，且两个输料软管的另一端分别贯穿活动板的底部和预混室的底部内壁并分别与混合箱的顶部两侧呈斜对称固定连通，两个预混箱内均设有第二搅拌组件。

优选的，两组所述摆动组件包括呈斜对称固定连接在混合箱两侧外壁底部的两个铰接块以及呈斜对称贯穿转动连接在混合室顶部内壁的两个螺母管，且两个螺母管的两端均分别延伸至混合室内和预混室内，两个螺母管的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的底端分别延伸至对应螺母管的下方并均固定连接有滑块，且两个滑块分别与混合室的两侧内壁滑动连接，两个滑块的一侧均转动连接有连杆，两个连杆的另一端分别与两个铰接块的一侧转动连接，当螺母管转动时，可以带动螺纹杆上下移动，进而通过滑块和连杆带动铰接块上下移动，以此实现混合箱来回摆动的效果。

优选的，所述第一搅拌组件包括贯穿转动连接在混合室顶部内壁的第一搅拌轴，第一搅拌轴的一侧贯穿开口并延伸至混合箱的内部，第一搅拌轴位于混合箱内部的一侧对称固定连接有两个第一搅拌叶，通过第一搅拌轴带动第一搅拌叶旋转，可以实现搅拌的效果，并且通过开口便于混合箱的摆动，因此不会对第一搅拌轴造成影响。

优选的，所述动力组件包括固定连接在预混室底部内壁的转动电机，转动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，第一搅拌轴的一侧延伸至预混室内并固定套设有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，启动转动电机可以带动第一搅拌轴转动，进而实现搅拌。

优选的，所述活动板的底部设有凹槽，凹槽相互远离的一侧内壁对称设有两排凸齿，第一搅拌轴的一侧延伸至凹槽内并固定套设有半齿轮，且半齿轮分别与两排凸齿活动啮合，通过第一搅拌轴转动可以带动活动板来回往复移动。

优选的，所述预混室的底部内壁呈斜对称转动连接有两个分别位于第一搅拌轴两侧的转杆，两个转杆的一侧均延伸至凹槽内并均固定套设有小齿轮，且两个小齿轮分别与两排凸齿相啮合，通过活动板的往复移动可以带动两个转杆做相对来回转动。

优选的，两个所述转杆分别与相邻螺母管位于预混室内的一侧传动连接有同一个皮带，通过两个转杆可以分别带动两个螺母管做相对来回转动，以此可以实现两个螺纹杆一上一下的往复运动效果。

优选的，所述第二搅拌组件包括贯穿转动连接在预混箱顶部的第二搅拌轴，第二搅拌轴的一侧延伸至预混箱的内部并对称固定连接有两个第二搅拌叶，第二搅拌轴的另一侧延伸至预混箱的外侧并固定套设有传动齿轮，预混室的内部上方固定连接有齿条，且齿条与传动齿轮相啮合，通过活动板移动带动预混箱移动，可以带动第二搅拌轴移动并同时进行转动，以此实现自动搅拌的效果。

优选的，所述排料斗的一侧与两个输料软管的一侧均设有电磁阀，通过电磁阀可以对进出料进行控制。

一种可降解塑料袋生产工艺，该可降解塑料袋生产工艺由权利要求1-7任一所述的一种可降解塑料袋生产用加工设备配合完成。

本发明的有益效果：

1、通过启动转动电机，可以带动第一搅拌轴转动，可以带动活动板来回往复移动，而活动板可以带动预混箱移动，同时带动第二搅拌轴随着预混箱一起来回移动，所以在第二搅拌轴移动的过程中可以实现来回自转的效果，进而实现对预混箱内的原料进行初步搅拌混合的效果；

2、通过转动电机带动第一搅拌轴转动，可以带动第一搅拌叶旋转，以此实现对混合箱内的原料进一步搅拌混合的效果；

3、通过活动板来回移动可以分别带动两个转杆做相对来回往复转动，进而通过两个皮带分别带动两个螺母管做相对来回往复转动，可以带动两个螺纹杆做相对上下往复移动，同时带动两个滑块做相对上下往复滑动，进而通过两个连杆分别带动两个铰接块做相对上下往复移动，以此实现混合箱围绕铰接座做来回往复摆动，以此可以带动混合箱内的原料来回滑动，从而提高混合的充分性；

4、在混合箱进行混合时，可以将下一批混合的原料再次放进预混箱内进行同步预混和，以此可以大大提高混合的效率，使得能源与时间可以得到充分的利用；

5、通过将混合箱停留在靠右边向下倾斜的状态，此时排料斗正好对准出料管，然后打开电磁阀，使原料通过排料斗直接排放至出料管内，以此实现出料的效果，通过倾斜状态的混合箱，可以大大提高出料的效率，便于出料的同时还能提高出料的净度；

6、通过输送软管以及开口的配合，可以便于混合箱的摆动与预混箱的移动，由于混合室为相对密闭的状态，因此设置开口不会造成太大的粉尘以及气味污染，整个设备结构简单，设计合理，实用性强。

本发明中，通过启动转动电机可以带动第一搅拌轴转动，进而实现对混合箱内的原料进行搅拌，同时通过活动板的配合，可以带动混合箱来回摆动，以此便于原料的充分混合，并且便于下料，通过活动板还能带动预混箱来回移动，进而可以实现对预混箱内原料的自动搅拌混合效果，提高了混合效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的整体结构立体图；

图2为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的整体结构主视图；

图3为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的整体结构主视剖视图；

图4为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备图3的整体结构进一步剖视图；

图5为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的A部分结构放大图；

图6为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的整体结构右视剖视图；

图7为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的整体结构俯视剖视图；

图8为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备图7的整体结构进一步剖视图；

图9为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备图8的整体结构进一步剖视图；

图10为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备图9的整体结构进一步剖视图；

图11为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的混合箱连接结构立体图；

图12为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的螺母管结构立体图；

图13为本发明提出的一种可降解塑料袋生产用加工设备的活动板底部结构立体图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、箱体；4、混合室；5、预混室；6、箱门；7、铰接座；8、混合箱；9、开口；10、排料斗；11、出料管；12、铰接块；13、螺母管；14、螺纹杆；15、滑块；16、连杆；17、第一搅拌轴；18、第一搅拌叶；19、从动齿轮；20、转动电机；21、主动齿轮；22、活动板；23、伸缩杆；24、凹槽；25、凸齿；26、半齿轮；27、转杆；28、小齿轮；29、皮带；30、预混箱；31、进料斗；32、输料软管；33、第二搅拌轴；34、第二搅拌叶；35、传动齿轮；36、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-13，一种可降解塑料袋生产用加工设备，包括底板1，底板1的底部四个角均固定连接有支撑腿2，底板1的顶部固定连接有箱体3，箱体3的内部分别设有混合室4和预混室5，混合室4位于预混室5的下方，预混室5的外侧设有箱门6，混合室4的底部内壁对称固定连接有两个铰接座7，两个铰接座7之间铰接有同一个混合箱8，混合箱8的顶部设有开口9，混合箱8的一侧底部设有排料斗10，混合室4的底部内壁一侧设有与排料斗10相配合的出料管11，且出料管11的底端分别贯穿箱体3的底部和底板1的底部并延伸至底板1的下方，混合室4的内部呈斜对称设有两组用于混合箱8上下摆动的摆动组件，混合箱8内设有第一搅拌组件，预混室5的底部内壁设有用于驱动搅拌组件转动的动力组件，预混室5的内部滑动连接有活动板22，活动板22相互远离的一侧四个角均固定连接有伸缩杆23，多个伸缩杆23的另一端分别与相邻预混室5的一侧内壁固定连接，且搅拌组件通过活动板22分别与两组摆动组件传动连接，活动板22的顶部对称固定连接有两个预混箱30，两个预混箱30相互远离的一侧顶部均设有进料斗31，两个预混箱30的底部相互远离的一侧均设有输料软管32，且两个输料软管32的另一端分别贯穿活动板22的底部和预混室5的底部内壁并分别与混合箱8的顶部两侧呈斜对称固定连通，两个预混箱30内均设有第二搅拌组件。

本发明中，两组摆动组件包括呈斜对称固定连接在混合箱8两侧外壁底部的两个铰接块12以及呈斜对称贯穿转动连接在混合室4顶部内壁的两个螺母管13，且两个螺母管13的两端均分别延伸至混合室4内和预混室5内，两个螺母管13的内部均螺纹连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的底端分别延伸至对应螺母管13的下方并均固定连接有滑块15，且两个滑块15分别与混合室4的两侧内壁滑动连接，两个滑块15的一侧均转动连接有连杆16，两个连杆16的另一端分别与两个铰接块12的一侧转动连接，当螺母管13转动时，可以带动螺纹杆14上下移动，进而通过滑块15和连杆16带动铰接块12上下移动，以此实现混合箱8来回摆动的效果。

本发明中，第一搅拌组件包括贯穿转动连接在混合室4顶部内壁的第一搅拌轴17，第一搅拌轴17的一侧贯穿开口9并延伸至混合箱8的内部，第一搅拌轴17位于混合箱8内部的一侧对称固定连接有两个第一搅拌叶18，通过第一搅拌轴17带动第一搅拌叶18旋转，可以实现搅拌的效果，并且通过开口9便于混合箱8的摆动，因此不会对第一搅拌轴17造成影响。

本发明中，动力组件包括固定连接在预混室5底部内壁的转动电机20，转动电机20的输出轴上固定套设有主动齿轮21，第一搅拌轴17的一侧延伸至预混室5内并固定套设有从动齿轮19，且从动齿轮19与主动齿轮21相啮合，启动转动电机20可以带动第一搅拌轴17转动，进而实现搅拌。

本发明中，活动板22的底部设有凹槽24，凹槽24相互远离的一侧内壁对称设有两排凸齿25，第一搅拌轴17的一侧延伸至凹槽24内并固定套设有半齿轮26，且半齿轮26分别与两排凸齿25活动啮合，通过第一搅拌轴17转动可以带动活动板22来回往复移动。

本发明中，预混室5的底部内壁呈斜对称转动连接有两个分别位于第一搅拌轴17两侧的转杆27，两个转杆27的一侧均延伸至凹槽24内并均固定套设有小齿轮28，且两个小齿轮28分别与两排凸齿25相啮合，通过活动板22的往复移动可以带动两个转杆27做相对来回转动。

本发明中，两个转杆27分别与相邻螺母管13位于预混室5内的一侧传动连接有同一个皮带29，通过两个转杆27可以分别带动两个螺母管13做相对来回转动，以此可以实现两个螺纹杆14一上一下的往复运动效果。

本发明中，第二搅拌组件包括贯穿转动连接在预混箱30顶部的第二搅拌轴33，第二搅拌轴33的一侧延伸至预混箱30的内部并对称固定连接有两个第二搅拌叶34，第二搅拌轴33的另一侧延伸至预混箱30的外侧并固定套设有传动齿轮35，预混室5的内部上方固定连接有齿条36，且齿条36与传动齿轮35相啮合，通过活动板22移动带动预混箱30移动，可以带动第二搅拌轴33移动并同时进行转动，以此实现自动搅拌的效果。

本发明中，排料斗10的一侧与两个输料软管32的一侧均设有电磁阀，通过电磁阀可以对进出料进行控制。

一种可降解塑料袋生产工艺，该可降解塑料袋生产工艺由权利要求1-7任一所述的一种可降解塑料袋生产用加工设备配合完成。

工作原理：首先打开箱门6，将原料分别通过进料斗31投入进两个预混箱30内，此时启动转动电机20，由于主动齿轮21与从动齿轮19相啮合，所以可以带动第一搅拌轴17转动，通过半齿轮26分别与两排凸齿25的啮合运动，可以带动活动板22来回往复移动，而活动板22可以带动预混箱30移动，同时带动第二搅拌轴33随着预混箱30一起来回移动，由于传动齿轮35与齿条36相啮合，所以在第二搅拌轴33移动的过程中可以实现来回自转的效果，进而实现对预混箱30内的原料进行初步搅拌混合的效果，然后打开输料软管32上的电磁阀，此时初步混合的原料随着输料软管32流入进混合箱8内，并且在转动电机20带动第一搅拌轴17转动时，可以带动第一搅拌叶18旋转，以此实现对混合箱8内的原料进一步搅拌混合的效果，与此同时，在活动板22来回移动的过程中，通过两排凸齿25分别与两个小齿轮28的啮合运动，可以分别带动两个转杆27做相对来回往复转动，进而通过两个皮带29分别带动两个螺母管13做相对来回往复转动，可以带动两个螺纹杆14做相对上下往复移动，同时带动两个滑块15做相对上下往复滑动，进而通过两个连杆16分别带动两个铰接块12做相对上下往复移动，以此实现混合箱8围绕铰接座7做来回往复摆动，以此可以带动混合箱8内的原料来回滑动，从而提高混合的充分性，并且在混合箱8进行混合时，可以将下一批混合的原料再次放进预混箱30内进行同步预混和，以此可以大大提高混合的效率，使得能源与时间可以得到充分的利用，混合箱8内的原料混合好之后，将混合箱8停留在靠右边向下倾斜的状态，此时排料斗10正好对准出料管11，然后打开电磁阀，使原料通过排料斗10直接排放至出料管11内，以此实现出料的效果，通过倾斜状态的混合箱8，可以大大提高出料的效率，便于出料的同时还能提高出料的净度，通过输料软管32以及开口9的配合，可以便于混合箱8的摆动与预混箱30的移动，由于混合室4为相对密闭的状态，因此设置开口9不会造成太大的粉尘以及气味污染，整个设备结构简单，设计合理，实用性强。

然而，如本领域技术人员所熟知的，转动电机20的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。