一种可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备

技术领域

本发明涉及丝绸布料染色辅助设备技术领域，具体为一种可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备。

背景技术

生活中，人们穿的布料上都会很多种颜色，这都是在生产布料的时候对布料进行染色处理的，丝绸在生产的过程中同样要染色，丝绸一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品总称,现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸。

但是，现有的设备在对丝绸布料进行染色的过程中，布料不能很好的对染料进行吸收，从而影响布料的染色质量，同时布料染色不够均匀，而且不能很好的根据不同厚度的丝绸布料进行合理的使用染料液；因此，本领域技术人员提供了一种可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备，由以下具体技术手段所达成：

一种可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备，包括着色架，所述着色架的内部固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨的内部滑动连接有移动组件，所述着色架的内部位于移动组件的右侧转动连接有控液组件。

进一步的，所述移动组件包括定向移动滑板、伸缩限位板、限位簧、传动杆和玻璃棒，所述定向移动滑板的上表面固定连接有伸缩限位板，所述定向移动滑板的下表面中心处固定位于固定滑轨的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的上端外部位于定向移动滑板的下方套接有限位簧，所述传动杆的下端转动连接有玻璃棒。

进一步的，所述控液组件包括定位转盘、驱动卡销杆、定轴连杆、导向滑板、遮挡卡销、竖直板、复位簧、染料盒和固定架，所述定位转盘的后端活动连接有驱动卡销杆，所述定位转盘的前表面中心处固定连接有定轴连杆，所述定轴连杆的右端活动连接有导向滑板，所述导向滑板的下表面固定连接有遮挡卡销，所述着色架的内部位于导向滑板的外部固定连接有竖直板，所述竖直板的下端位于遮挡卡销的外部固定连接有染料盒，所述染料盒的下表面固定连接有固定架，所述遮挡卡销的上端外部套接有复位簧。

进一步的，所述伸缩限位板的上端与着色架的内壁顶部呈固定连接，所述伸缩限位板的内部开设有斜形滑槽，所述固定滑轨的下表面内部开设有与传动杆相互匹配的通孔,所述传动杆的左侧面固定连接有照明灯，所述着色架的内部位于照明灯的正下方固定连接有光敏电阻。

进一步的，所述固定架的下端内部转动连接有染色轮，所述染色轮以着色架的水平中心线呈上下对称分布，所述染料盒的内部开设有出液口。

进一步的，所述竖直板的上表面内部开设有与导向滑板相互匹配的通孔，所述复位簧的下表面与染料盒呈固定连接，所述驱动卡销杆的外形呈T形设计。

本发明具备以下有益效果：

1、该可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备，通过使导向滑板在竖直板的内部进行向上滑动，使定轴连杆下端在染料盒的内部向上滑动，使遮挡卡销与染料盒的出液口之间的间隙变大，使染料盒出液的速率变大，从而方便对厚的丝绸进行染色，使染料浸透到丝绸的内部，当丝绸薄时，遮挡卡销与染料盒的出液口之间的间隙小，故而达到自动控制出料量的效果。

2、该可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备，通过使玻璃棒与丝绸进行摩擦，由于摩擦起电，摩擦起电是电子由一个物体转移到另一个物体的结果，使两个物体带上了等量的电荷，使丝绸带有正电荷，从而方便丝绸对染料的吸附，故而达到提高丝绸上色的有益效果，同时定向移动滑板和传动杆的移动，从而方便玻璃棒对不同厚度的丝绸进行摩擦，从而提高设备的工作效率，同时当丝绸染色结束时，照明灯灯光照射在下方的光敏电阻上，从而提醒工作人员丝绸染色结束。

附图说明

图1为本发明着色架主视剖面结构示意图。

图2为本发明固定滑轨结构示意图。

图3为图2中A区域的放大图。

图4为本发明照明灯结构示意图。

图5为本发明伸缩限位板结构示意图。

图中：1、着色架；2、固定滑轨；3、移动组件；31、定向移动滑板；32、伸缩限位板；33、限位簧；34、传动杆；35、玻璃棒；4、照明灯；5、光敏电阻；6、控液组件；61、定位转盘；62、驱动卡销杆；63、定轴连杆；64、导向滑板；65、遮挡卡销；66、竖直板；67、复位簧；68、染料盒；69、固定架；7、染色轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可提高染色效率的环保型丝绸布料染色辅助设备，包括着色架1，着色架1的内部固定连接有固定滑轨2，固定滑轨2的内部滑动连接有移动组件3，移动组件3包括定向移动滑板31、伸缩限位板32、限位簧33、传动杆34和玻璃棒35，定向移动滑板31的上表面固定连接有伸缩限位板32，伸缩限位板32的上端与着色架1的内壁顶部呈固定连接，伸缩限位板32的内部开设有斜形滑槽，固定滑轨2的下表面内部开设有与传动杆34相互匹配的通孔,传动杆34的左侧面固定连接有照明灯4，着色架1的内部位于照明灯4的正下方固定连接有光敏电阻5，定向移动滑板31的下表面中心处固定位于固定滑轨2的内部固定连接有传动杆34，传动杆34的上端外部位于定向移动滑板31的下方套接有限位簧33，传动杆34的下端转动连接有玻璃棒35，着色架1的内部位于移动组件3的右侧转动连接有控液组件6，控液组件6包括定位转盘61、驱动卡销杆62、定轴连杆63、导向滑板64、遮挡卡销65、竖直板66、复位簧67、染料盒68和固定架69，固定架69的下端内部转动连接有染色轮7。

染色轮7以着色架1的水平中心线呈上下对称分布，染料盒68的内部开设有出液口，定位转盘61的后端活动连接有驱动卡销杆62，定位转盘61的前表面中心处固定连接有定轴连杆63，定轴连杆63的右端活动连接有导向滑板64，导向滑板64的下表面固定连接有遮挡卡销65，着色架1的内部位于导向滑板64的外部固定连接有竖直板66，竖直板66的上表面内部开设有与导向滑板64相互匹配的通孔，复位簧67的下表面与染料盒68呈固定连接，驱动卡销杆62的外形呈T形设计，通过使导向滑板64在竖直板66的内部进行向上滑动，使定轴连杆63下端在染料盒68的内部向上滑动，使遮挡卡销65与染料盒68的出液口之间的间隙变大，使染料盒68出液的速率变大，从而方便对厚的丝绸进行染色，使染料浸透到丝绸的内部，当丝绸薄时，遮挡卡销65与染料盒68的出液口之间的间隙小，故而达到自动控制出料量的效果。

竖直板66的下端位于遮挡卡销65的外部固定连接有染料盒68，染料盒68的下表面固定连接有固定架69，遮挡卡销65的上端外部套接有复位簧67，通过使玻璃棒35与丝绸进行摩擦，由于摩擦起电，摩擦起电是电子由一个物体转移到另一个物体的结果，使两个物体带上了等量的电荷，使丝绸带有正电荷，从而方便丝绸对染料的吸附，故而达到提高丝绸上色的有益效果，同时定向移动滑板31和传动杆34的移动，从而方便玻璃棒35对不同厚度的丝绸进行摩擦，从而提高设备的工作效率，同时当丝绸染色结束时，照明灯4灯光照射在下方的光敏电阻5上，从而提醒工作人员丝绸染色结束。

在使用时，将丝绸放置在设备的内部，通过外部驱动源的控制，使设备内部的染色轮7和玻璃棒35进行转动，由于受到不同丝绸的厚度不同，当丝绸厚时，从而使玻璃棒35上端的传动杆34在固定滑轨2的内部进行滑动，同时使传动杆34上端外部的限位簧33发生弹性形变，使传动杆34带动上端的定向移动滑板31跟着进行滑动，使定向移动滑板31推动上端的伸缩限位板32，使伸缩限位板32进行伸缩，在伸缩限位板32伸缩的过程中，使其内部的驱动卡销杆62进行运动，从而在玻璃棒35转动过程中，使玻璃棒35与丝绸进行摩擦，由于摩擦起电，摩擦起电是电子由一个物体转移到另一个物体的结果，使两个物体带上了等量的电荷，使丝绸带有正电荷，从而方便丝绸对染料的吸附，故而达到提高丝绸上色的有益效果，同时定向移动滑板31和传动杆34的移动，从而方便玻璃棒35对不同厚度的丝绸进行摩擦，从而提高设备的工作效率，同时当丝绸染色结束时，照明灯4灯光照射在下方的光敏电阻5上，从而提醒工作人员丝绸染色结束。

与此同时，在伸缩限位板32伸缩时，使驱动卡销杆62的右端带动前表面上的定位转盘61进行反转，从而使定位转盘61前表面上的定轴连杆63跟着进行转动，使定轴连杆63右端向上拉动导向滑板64，使导向滑板64在竖直板66的内部进行向上滑动，使定轴连杆63下端在染料盒68的内部向上滑动，使遮挡卡销65与染料盒68的出液口之间的间隙变大，使染料盒68出液的速率变大，从而方便对厚的丝绸进行染色，使染料浸透到丝绸的内部，当丝绸薄时，遮挡卡销65与染料盒68的出液口之间的间隙小，故而达到自动控制出料量的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。