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一种小麦种子存放装置及提高小麦种子发芽率的存放方法

摘要

本发明提供了一种小麦种子存放装置及提高小麦种子发芽率的存放方法,涉及种子存放技术领域,包括:箱体;固定连接于箱体一侧的出料管;开设于箱体内部的设备腔和过滤腔,过滤腔位于设备腔下方;设置于设备腔内部呈中空结构的旋转管;固定连接于旋转管顶端的旋转盘;开设于箱体一侧的进气孔,进气孔内部通过轴承转动连接有旋转杆;设置于设备腔内部的驱动组件,用于带动旋转管和旋转杆进行转动。通过旋转盘和通气组件的配合使用,能够对箱体内堆放的种子堆进行通风散热,防止温度或湿度过高导致种子霉变或影响发芽率,通过放堵塞组件能够将箱体底部的种子刮向出料管,同时防止种子堵塞出料管。

著录项

  • 公开/公告号CN114793646A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-07-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 山东金惠种业有限公司;

    申请/专利号CN202210589108.3

  • 发明设计人 杜浩;郝献领;曹明忠;李志强;

    申请日2022-05-27

  • 分类号A01F25/14;A01F25/22;B65D25/52;B65D81/18;B01D50/00;B01D53/26;

  • 代理机构深圳市致开百诺鑫知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人赫坤鹏

  • 地址 256600 山东省滨州市惠民县皂户李镇中国北方苗木博览园对过

  • 入库时间 2023-06-19 16:11:11

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-29

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本发明涉及种子存放技术领域,具体是小麦种子存放装置及提高小麦种子发芽率的存放方法。

背景技术

小麦是小麦属植物的统称,代表种为普通小麦是禾本科植物,是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生物质燃料,小麦是三大谷物之一,几乎全作食用,仅约有六分之一作为饲料使用。

在收割小麦后,需要对收割后的小麦种子进行存储,存放到第二年取出播种,一般我国每年3~4月份播种春小麦,8~11月份播种冬小麦。

现有的小麦种子存放装置在对小麦种子进行存放时,一般将小麦种子进行晾晒,使得小麦种子内的水分大部份被蒸发,同时通过太阳光将小麦种子内的虫卵杀死,然后将晾晒后的种子堆放在仓储内,而由于小麦种子在长时间的存放过程中会进行呼吸作用,使得小麦种子会产生水分和热量,此时小麦种子堆内部容易积聚大量的热量和水分,为虫卵和菌体提供繁殖环境,导致小麦种子霉变和虫害的发生,一般需要工作人员经常对小麦种子堆进行检查,发现温度和水分变化大时进行通风或取出进晾晒,通风时外界的湿气或粉尘容易进入到箱体内部,导致箱体内的湿度上升,或粉尘中携带有虫卵进入到箱体内部,导致虫害的发生,而将种子取出晾晒的工作量大,且现有的小麦种子在长时间的堆放后,种子之间在重力的作用下容易相互挤压粘连,使得小麦种子在排出的过程中,堵塞管道,影响小麦种子的排出。

发明内容

本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供小麦种子存放装置,通过旋转盘和通气组件的配合使用,能够对箱体内堆放的种子堆进行通风散热,防止温度或湿度过高导致种子霉变或影响发芽率,通过放堵塞组件能够将箱体底部的种子刮向出料管,同时防止种子堵塞出料管。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种小麦种子存放装置,包括:箱体;固定连接于所述箱体一侧的出料管;开设于所述箱体内部的设备腔和过滤腔,所述过滤腔位于设备腔下方;设置于所述设备腔内部呈中空结构的旋转管;固定连接于所述旋转管顶端的旋转盘;开设于所述箱体一侧的进气孔,所述进气孔内部通过轴承转动连接有旋转杆;设置于所述设备腔内部的驱动组件,用于带动所述旋转管和旋转杆进行转动;设置于所述箱体内部的通气组件,用于对种子进行通风散热;及设置于所述旋转盘底部的防堵塞组件,用于防止种子堵塞出料管。

进一步的,所述箱体一侧固定连接有出气管,所述出气管内部设置有阻隔板,所述阻隔板一侧开设有过气孔,所述过气孔一侧固定连接有多根复位弹簧,所述复位弹簧一侧固定连接有活塞,所述箱体顶部通过合页转动连接有箱门。

进一步的,所述驱动组件包括:固定安装于所述设备腔内部的伺服电机,所述伺服电机顶部驱动连接有主动轮;固定连接于所述旋转管外侧的从动轮;固定连接于所述从动轮顶部的斜齿轮;通过轴承转动连接于设备腔内部的转动杆,所述转动杆外侧固定连接有第一锥齿轮,所述旋转杆的一侧插入到设备腔内并固定连接有第二锥齿轮。

进一步的,所述旋转杆外侧固定连接有多块扇叶,所述第一锥齿轮分别于第二锥齿轮和斜齿轮啮合连接,所述主动轮与从动轮啮合连接。

进一步的,所述通气组件包括:固定连接于所述旋转盘顶部多根内部呈中空结构的搅拌管;开设于所述搅拌管外侧的通孔,所述通孔内部设置有隔网;开设于所述旋转盘内部的输气管,所述输气管分别与旋转管和搅拌管相导通。

进一步的,所述旋转管底端插入到过滤腔内,所述过滤腔内部设置有活性炭层,所述过滤腔与进气孔相导通,所述进气孔内部设置隔尘网。

进一步的,所述旋转盘底部固定连接有环形结构的限位板,所述箱体底部的内壁上开设有与限位板配套使用的限位槽,所述限位板远离旋转管的一侧固定连接有多个刮板,多个所述刮板呈环形阵列均匀排列分布。

进一步的,所述箱体底部的内壁上固定安装有环形结构的固定块,所述固定块顶部开设有滑轨,所述旋转盘底部设置有多个滚轮,所述滚轮与滑轨滑动连接有。

进一步的,一种提高小麦种子发芽率的存放方法,包括如下步骤:

S1.打开箱门将经过晾晒后的小麦种子倒入到箱体内部进行存储;

S2.然后在存储的过程中,启动伺服电机,通过伺服电机和驱动组件带动扇叶进行转动,将外界气体通过进气孔抽入到过滤腔内,通过隔尘网对气体中的大部分粉尘进行隔绝过滤;

S3.通过活性弹层对气体中的水分和残余粉尘进行吓唬过滤,防止水分和粉尘进入到箱体内,导致小麦种子受潮发霉、或是粉尘中的虫卵繁殖产生虫害;

S4.然后气体通过旋转管、输气管排入到搅拌管内,对箱体内进行通风散热;

S5.通过搅拌管上的多个通孔,使得种子堆内部的热量和水分能够通过通孔排入到搅拌管内,并排向种子堆上方,然后通过出气管排出外界;

S6.通过旋转管带动旋转盘进行转动,使得多根搅拌管对堆积的种子进行搅拌,提高对种子堆的通风散热范围;

S7.通过出料管将种子排出箱体外,通过限位板和刮板将箱体底部的种子刮向出料管,同时防止出料管堵塞。

本发明提供了一种小麦种子存放装置,具有以下有益效果:

1、本发明优点在于,通过旋转盘和通气组件的配合使用,能够对箱体内堆放的小麦种子堆进行通风散热,避免小麦种子呼吸作用产生热量和水分,导致箱体内部温度或湿度过高,造成种子霉变,影响发芽率。

2、其次,通过放堵塞组件能够将箱体底部的种子刮向出料管,同时防止种子堵塞出料管。

3、接着,通过旋转杆和驱动组件,能够在带动旋转盘转动的同时带动扇叶进行旋转,使得外界的气体能够被吸入到进气孔内,并排入到过滤腔内进行除湿除尘。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构剖视图。

图3为本发明的刮板结构俯视剖面图。

图4为本发明的旋转盘结构俯视图。

图5为本发明的出气管结构示意图。

图6为本发明的旋转管结构半剖图。

图7为本发明的图2中的A处放大图。

图8为本发明的图2中的B处放大图。

图9为本发明的使用方法示意图。

图1-9中:1、箱体;101、出气管;102、阻隔板;103、过气孔;104、复位弹簧;105、活塞;106、出料管;107、箱门;108、进气孔;2、设备腔;3、过滤腔;301、活性炭层;4、伺服电机;401、主动轮;5、旋转管;501、从动轮;502、斜齿轮;6、旋转盘;601、输气管;602、限位板;6021、限位槽;603、刮板;604、滚轮;605、固定块;606、滑轨;7、搅拌管;701、通孔;8、转动杆;801、第一锥齿轮;802、第二锥齿轮;803、旋转杆;804、扇叶;。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种小麦种子存放装置,该小麦种子存放装置可以实现通过旋转盘和通气组件的配合使用,能够对箱体内堆放的小麦种子堆进行通风散热,避免小麦种子呼吸作用产生热量和水分,导致箱体内部温度或湿度过高,造成种子霉变,影响发芽率。以下对该小麦种子存放装置进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1-9中,本实施例提供的一种小麦种子存放装置,包括:箱体1;固定连接于箱体1一侧的出料管106;开设于箱体1内部的设备腔2和过滤腔3,过滤腔3位于设备腔2下方;设置于设备腔2内部呈中空结构的旋转管5;固定连接于旋转管5顶端的旋转盘6;开设于箱体1一侧的进气孔108,进气孔108内部通过轴承转动连接有旋转杆803;设置于设备腔2内部的驱动组件,用于带动旋转管5和旋转杆803进行转动;设置于箱体1内部的通气组件,用于对种子进行通风散热;及设置于旋转盘6底部的防堵塞组件,用于防止种子堵塞出料管106。

在本实施例中,小麦种子存放装置主要包括箱体1、出料管106、进气孔108、设备腔2、过滤腔3、旋转管5、旋转盘6、旋转杆803、驱动组件、通气组件和防堵塞组件。

其中,小麦种子存放装置包括的箱体1用于存放小麦种子。

小麦种子存放装置包括的出料管106和放堵塞组件用于防止小麦种子排出时堵塞出料管106。

小麦种子存放装置包括的进气孔108、过滤腔3、旋转管5和通气组件用于对进入箱体1内气体进行过滤处理,并将气体排入到箱体1内进行通风散热。

小麦种子存放装置包括的驱动组件用于带动旋转管5、旋转盘6和旋转杆803。

在一些实施例中,箱体1一侧固定连接有出气管101,出气管101内部设置有阻隔板102,阻隔板102一侧开设有过气孔103,过气孔103一侧固定连接有多根复位弹簧104,复位弹簧104一侧固定连接有活塞105,箱体1顶部通过合页转动连接有箱门107。

在一些实施例中,通过合页转动打开箱门107,将晾晒后的小麦种子倒入到箱体1内,然后关闭箱门107,使得小麦种子处于一个封闭的空间内进行存储,然后随着气体的不断阻力,使得箱体1内部的气压上升与外界产生压力差,使得活塞105在气压的作用下向远离阻隔板102方向移动,将过气孔103打开,使得箱体1内部的气体能够通过过气孔103排出外界,而活塞105在移动的过程中对复位弹簧104进行拉伸,使得复位弹簧104发生弹性变形产生弹力,并将产生的弹力作用与活塞105上,待搅拌管7停止吹风后,活塞105在复位弹簧104弹力的作用下回弹,将过气孔103完全堵塞,阻断箱体1与外界的气路,防止外界的湿气、粉尘或昆虫通过出气管101进入到箱体1内,导致箱体1内部的小麦种子受潮或生虫。

在一些实施例中,驱动组件包括:固定安装于设备腔2内部的伺服电机4,伺服电机4顶部驱动连接有主动轮401;固定连接于旋转管5外侧的从动轮501;固定连接于从动轮501顶部的斜齿轮503;通过轴承转动连接于设备腔2内部的转动杆8,转动杆8外侧固定连接有第一锥齿轮801,旋转杆803的一侧插入到设备腔2内并固定连接有第二锥齿轮802。

在一些实施例中,启动伺服电机4,使得伺服电机4驱动主动轮401进行转动,而主动轮401与从动轮501啮合连接,使得主动轮401带动从动轮501进行转动,进而带动旋转管5和斜齿轮503进行旋转,使得旋转管5带动旋转盘6进行转动,进而带动多根搅拌管7进行转动,使得搅拌管7不断的变换位置,对小麦种子堆内的各个位置进行通风散热,同时防止种子在粘连在一起。

在一些实施例中,旋转杆803外侧固定连接有多块扇叶804,第一锥齿轮801分别于第二锥齿轮802和斜齿轮503啮合连接,主动轮401与从动轮501啮合连接。

在一些实施例中,由于第一锥齿轮801分别于第二锥齿轮802和斜齿轮503啮合连接,使得斜齿轮503转动时通过第一锥齿轮801带动第二锥齿轮802进行旋转,进而带动旋转杆803外侧的多块扇叶804进行旋转,使得扇叶804快速旋转时,扇叶804附近下降,使得外界的气体在气压的作用下被吸入到进气孔108内。

在一些实施例中,通气组件包括:固定连接于旋转盘6顶部多根内部呈中空结构的搅拌管7;开设于搅拌管7外侧的通孔701,通孔701内部设置有隔网;开设于旋转盘6内部的输气管601,输气管601分别与旋转管5和搅拌管7相导通。

在一些实施例中,由于小麦种子在存放的过程中会进行呼吸作用,而呼吸作用会产生水分和热量,使得小麦种子堆内部容易积累大量的热量和水分,导致小麦种子堆内部为提供害虫或菌体繁殖的环境,使得小麦种子出现霉变或是虫害的情况,此时通过中空结构的搅拌管7和通孔701,使得小麦种子堆内壁的水分和热量能够通过搅拌管7排出外界,避免热量聚集在小麦种子堆内,通过隔网防止小麦种子通过通孔701掉落都搅拌管7内,然后在经过过滤腔3过滤后的气体进入到旋转管5内,并通过输气管601输送到搅拌管7内,使得搅拌管7内产生由下而上的气流,而由于搅拌管7内的气体流速快,气压减少,使得小麦种子堆内的气体在气压差的作用下向搅拌管7方向流动,并将小麦种子呼吸作用产生的水分和热量带入到搅拌管7内,然后随着搅拌管7内的气体排出到小麦种子堆上方,减少热量和水分在小麦种子堆内的聚集,保障小麦种子堆的保持温度和湿度,避免温度和湿度过高而影响小麦种子的存放以及发芽率。

在一些实施例中,旋转管5底端插入到过滤腔3内,过滤腔3内部设置有活性炭层301,过滤腔3与进气孔108相导通,进气孔108内部设置隔尘网,气体在进入进气孔108内时,通过隔尘网对气体中的大部分粉尘进行隔绝过滤,然后气体被吸入到进气孔108内后排向过滤腔3内,并通过活性炭层301对气体中的残余的粉尘和湿气进行吸附过滤,避免粉尘和湿气进入到箱体1内部,导致箱体1内部的小麦种子受潮发霉,或是粉尘中带有的虫卵在小麦种子堆内繁殖,导致虫害。

在一些实施例中,旋转盘6底部固定连接有环形结构的限位板602,箱体1底部的内壁上开设有与限位板602配套使用的限位槽6021,限位板602远离旋转管5的一侧固定连接有多个刮板603,多个刮板603呈环形阵列均匀排列分布。

在一些实施例中,在排出小麦种子时,打开出料管106,使得箱体1内部的小麦种子通过出料管106排出,而小麦种子排出快接近箱体1底部时,远离出气管106位置的小麦种子无法顺利排出,此时旋转盘6带动通过限位板602大地哦那个刮边603进行旋转,使得刮边603将箱体1底部内壁上的小麦种子刮向出料管106方向,同时防止小麦种子排出过多堵塞出料管106,通过限位板602和限位槽6021能够防止小麦种子进入到旋转盘6底部。

在一些实施例中,箱体1底部的内壁上固定安装有环形结构的固定块605,固定块605顶部开设有滑轨606,旋转盘6底部设置有多个滚轮604,滚轮604与滑轨606滑动连接有。

在一些实施例中,通过滚轮604和滑轨606能够对旋转盘6的转动方向进行限定,同时能够分担旋转盘6受到载荷,避免旋转盘6受到的载荷全部压旋转管5上。

一种提高小麦种子发芽率的存放方法,包括如下步骤:

S1.打开箱门将经过晾晒后的小麦种子倒入到箱体内部进行存储;

S2.然后在存储的过程中,启动伺服电机,通过伺服电机和驱动组件带动扇叶进行转动,将外界气体通过进气孔抽入到过滤腔内,通过隔尘网对气体中的大部分粉尘进行隔绝过滤;

S3.通过活性弹层对气体中的水分和残余粉尘进行吓唬过滤,防止水分和粉尘进入到箱体内,导致小麦种子受潮发霉、或是粉尘中的虫卵繁殖产生虫害;

S4.然后气体通过旋转管、输气管排入到搅拌管内,对箱体内进行通风散热;

S5.通过搅拌管上的多个通孔,使得种子堆内部的热量和水分能够通过通孔排入到搅拌管内,并排向种子堆上方,然后通过出气管排出外界;

S6.通过旋转管带动旋转盘进行转动,使得多根搅拌管对堆积的种子进行搅拌,提高对种子堆的通风散热范围;

S7.通过出料管将种子排出箱体外,通过限位板和刮板将箱体底部的种子刮向出料管,同时防止出料管堵塞。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种小麦种子存放装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

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