提高植物染料染色牢度的染色工艺

技术领域

本发明属于纺织品整理加工技术领域，具体涉及一种提高植物染料染色牢度的染色工艺。

背景技术

目前染料中含有的化学成分偏高，这些化学成分对人的身体和环境都有影响，大量排出的化学物质使土地盐碱化，这些问题严重阻碍着纺织品的进一步发展，所以在染整生产过程中研究植物染料染色技术，从源头上实现绿色染整防治污染显得尤为重要。

植物染料染色主要来自于自然界的各种植物，染色的过程也主要是提取色素，染色后所产生的的残液对环境产生的危害微乎其微，采用植物染料染色，其无毒、无害、无环境污染的特点使植物染料成为可持续利用的资源，染色后印染废水的毒性减少，有利于减少污水排放，既保护了环境，又对水资源进行了循环利用。

但是，传统的还原连染工艺在用于植物染料染色时，耐酸汗渍色牢度、耐热压色牢度、耐摩擦色牢度、磨损变色等牢度均较低，满足不了人们对面料各项牢度指标的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种提高植物染料染色牢度的染色工艺，染色后的面料品质稳定，色织鲜艳丰满，各项色牢度优异，具有良好的耐洗性能，且染色过程绿色环保。

本发明所述的提高植物染料染色牢度的染色工艺，步骤如下：

(1)将待染面料浸轧植物染料染色液，然后烘干，得到染色后面料；

(2)将步骤(1)得到的染色后面料浸轧固色液，汽蒸还原，然后经浓度1～2.5g/L的H

本发明步骤(1)中，待染面料为坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光得到的半成品面料。其中烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光均采用常规工艺方法。

本发明步骤(1)中，植物染料染色液的组成为：植物染料0.5～40g/L，防泳移剂10～15g/L，余量为水。

优选地，植物染料为昂高化工有限公司的卡其Diresul Earth-sand liq、蓝色Diresul Earth-stone liq、棕色Diresul Earth-oak liq、粉色Diresul Earth-clay liq、灰色Diresul Earth-forese liq中的1种。植物染料是从植物中提取的染料，不添加任何化学助剂，既环保又节约成本。

优选地，防泳移剂为科凯化工有限公司TX。

本发明步骤(1)中，浸轧植物染料染色液的轧余率为50～55％。

本发明步骤(1)中，烘干温度为100～105℃，烘干时间为10～30s。

本发明步骤(2)中，固色液的组成为：NaOH 2～6g/L，Na

优选地，NaOH用量为4g/L，且用量不能低于2g/L、不高于6g/L。用量低于2g/L时，不能为反应提供足够的pH值和Na

优选地，Na

本发明步骤(2)中，浸轧固色液的轧余率为55～60％。

本发明步骤(2)中，汽蒸还原采用102℃饱和蒸汽，汽蒸还原时间为1～2min。

本发明步骤(2)中，氧化固色采用的H

本发明步骤(2)中，柔软整理采用常规工艺浸轧柔软剂，烘干即可。

经测试，本发明染色工艺整理后的面料各项色牢度如下：

①耐洗色牢度：AATCC 61-2010 3A测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

②耐酸汗渍色牢度：AATCC 15-2009测试方法，变色达3级，沾色达2级；

③耐热压色牢度，AATCC 133-2009测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

④耐摩擦色牢度，AATCC 8-2007测试方法，干磨达3级，湿磨达2级；

⑤磨损变色，ASTM D4966-12测试方法，变色达2.5级。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明是一种植物染料染色的工艺技术，植物染料经过加入氢氧化钠和保险粉进行汽蒸，织物品质稳定，面料色织鲜艳、丰满，皂洗色牢度、日晒牢度、汗渍牢度等方面也达到传统染色技术的水平，鲜艳度同常规活性染料提升5％以上，综合性能优异；

(2)本发明的染色的过程主要是提取色素，染色后所产生的残液对环境产生的危害微乎其微，染色后印染废水的毒性减少，有利于减少污水排放，既保护了环境，又对水资源进行了循环利用，大大减少了印染废水的排放，符合现阶段绿色环保发展的理念，环保且经济效益好，具有良好的推广前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。如无特别说明，下列实施例中未注明具体条件的工艺方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择，实施例中提到的原料均为市售常规产品。

实施例1

面料组织规格：CM40*CPT30*110*65*61/62，花型：透孔6；采用本发明的染色工艺对面料进行植物染料染色，步骤如下：

(1)织物预处理：将坯布依次经过常规烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光工艺，得到半成品面料。

(2)染色：配制植物染料染色液，组成为：卡其Diresul Earth-sand liq 20g/L，科凯化工有限公司TX10g/L，余量为水。将待染面料浸轧上述植物染料染色液，轧余率50％，浸轧完毕后在100℃烘干20s，得到染色后面料。

(2)固色：配制固色液，组成为：NaOH 2g/L，Na

经测试，整理后的植物染料染色面料各项色牢度如下：

①耐洗色牢度：AATCC 61-2010 3A测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

②耐酸汗渍色牢度：AATCC 15-2009测试方法，变色达3级，沾色达2级；

③耐热压色牢度，AATCC 133-2009测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

④耐摩擦色牢度，AATCC 8-2007测试方法，干磨达3级，湿磨达2级；

⑤磨损变色，ASTM D4966-12测试方法，变色达2.5级。

实施例2

面料组织规格：CM32*CM20*140*70*57/58，花型：2/1S；采用本发明的染色工艺对面料进行植物染料染色，步骤如下：

(1)织物预处理：将坯布依次经过常规烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光工艺，得到半成品面料。

(2)染色：配制植物染料染色液，组成为：卡其Diresul Earth-sand liq 30g/L，科凯化工有限公司TX15g/L，余量为水。将待染面料浸轧上述植物染料染色液，轧余率55％，浸轧完毕后在102℃烘干30s，得到染色后面料。

(2)固色：配制固色液，组成为：NaOH 6g/L，Na

经测试，整理后的植物染料染色面料各项色牢度如下：

①耐洗色牢度：AATCC 61-2010 3A测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

②耐酸汗渍色牢度：AATCC 15-2009测试方法，变色达3级，沾色达2级；

③耐热压色牢度，AATCC 133-2009测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

④耐摩擦色牢度，AATCC 8-2007测试方法，干磨达3级，湿磨达2级；

⑤磨损变色，ASTM D4966-12测试方法，变色达2.5级。

实施例3

面料组织规格：CM50*CM50*160*110*57/58，花型：22/31S；采用本发明的染色工艺对面料进行植物染料染色，步骤如下：

(1)织物预处理：将坯布依次经过常规烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光工艺，得到半成品面料。

(2)染色：配制植物染料染色液，组成为：卡其Diresul Earth-sand liq 40g/L，科凯化工有限公司TX12g/L，余量为水。将待染面料浸轧上述植物染料染色液，轧余率52％，浸轧完毕后在105℃烘干10s，得到染色后面料。

(2)固色：配制固色液，组成为：NaOH 4g/L，Na

经测试，整理后的植物染料染色面料各项色牢度如下：

①耐洗色牢度：AATCC 61-2010 3A测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

②耐酸汗渍色牢度：AATCC 15-2009测试方法，变色达3级，沾色达2级；

③耐热压色牢度，AATCC 133-2009测试方法，变色达3.5级，沾色达2.5级；

④耐摩擦色牢度，AATCC 8-2007测试方法，干磨达3级，湿磨达2级；

⑤磨损变色，ASTM D4966-12测试方法，变色达2.5级。

对比例1

面料组织规格：CM40*CPT30*110*65*61/62，花型：透孔6；采用以下染色工艺对面料进行植物染料染色，步骤如下：

(1)织物预处理：将坯布依次经过常规烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光工艺，得到半成品面料。

(2)染色：配制植物染料染色液，组成为：卡其Diresul Earth-sand liq 20g/L，科凯化工有限公司TX10g/L，余量为水。将待染面料浸轧上述植物染料染色液，轧余率50％，浸轧完毕后在100℃烘干20s，得到染色后面料。

(2)固色：配制固色液，组成为：Na

经测试，整理后的植物染料染色面料各项色牢度如下：

①耐洗色牢度：AATCC 61-2010 3A测试方法，变色达2级，沾色达1.5级；

②耐酸汗渍色牢度：AATCC 15-2009测试方法，变色达2.5级，沾色达2级；

③耐热压色牢度，AATCC 133-2009测试方法，变色达2级，沾色达2级；

④耐摩擦色牢度，AATCC 8-2007测试方法，干磨达2级，湿磨达1级；

⑤磨损变色，ASTM D4966-12测试方法，变色达2.5级。

对比例2

面料组织规格：CM40*CPT30*110*65*61/62，花型：透孔6；采用以下染色工艺对面料进行植物染料染色，步骤如下：

(1)织物预处理：将坯布依次经过常规烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光工艺，得到半成品面料。

(2)染色：配制植物染料染色液，组成为：卡其Diresul Earth-sand liq 20g/L，科凯化工有限公司TX10g/L，余量为水。将待染面料浸轧上述植物染料染色液，轧余率50％，浸轧完毕后在100℃烘干20s，得到染色后面料。

(2)固色：配制固色液，组成为：NaOH 2g/L，Na

经测试，整理后的植物染料染色面料各项色牢度如下：

①耐洗色牢度：AATCC 61-2010 3A测试方法，变色达2.5级，沾色达2级；

②耐酸汗渍色牢度：AATCC 15-2009测试方法，变色达2.5级，沾色达2级；

③耐热压色牢度，AATCC 133-2009测试方法，变色达2.5级，沾色达2级；

④耐摩擦色牢度，AATCC 8-2007测试方法，干磨达3级，湿磨达1.5级；

⑤磨损变色，ASTM D4966-12测试方法，变色达3级。

对比例3

面料组织规格：CM40*CPT30*110*65*61/62，花型：透孔6；采用以下染色工艺对面料进行植物染料染色，步骤如下：

(1)织物预处理：将坯布依次经过常规烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光工艺，得到半成品面料。

(2)染色：配制植物染料染色液，组成为：卡其Diresul Earth-sand liq 20g/L，科凯化工有限公司TX10g/L，余量为水。将待染面料浸轧上述植物染料染色液，轧余率50％，浸轧完毕后在100℃烘干20s，得到染色后面料。

(2)固色：配制固色液，组成为：NaOH 2g/L，Na

经测试，整理后的植物染料染色面料各项色牢度如下：

①耐洗色牢度：AATCC 61-2010 3A测试方法，变色达2级，沾色达1级；

②耐酸汗渍色牢度：AATCC 15-2009测试方法，变色达1.5级，沾色达1级；

③耐热压色牢度，AATCC 133-2009测试方法，变色达2.5级，沾色达2级；

④耐摩擦色牢度，AATCC 8-2007测试方法，干磨达2级，湿磨达1级；

⑤磨损变色，ASTM D4966-12测试方法，变色达2级。