一种无折边铝板吊顶安装结构及其安装过程

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种无折边板吊顶安装结构及其安装过程。

背景技术

众所周知，在公共建筑领域金属吊顶施工占据了半壁江山，铝板吊顶又是金属吊顶的种重要组成部分。由于如今对装饰效果的高品质要求之下，绝大数铝板均采用暗架式安装方式，整个板块连接处接缝统一，造型一致。利用暗架龙骨，把采用单块铝板卡入暗架龙骨中，实现面板材料的固定，普通空间采用此法尚可，但是对于内部设置巨大灯箱结构且容易出现大规模高频率风压的场所，常常由于人流和环境因素，展厅大门经常开启关闭，会产生阵风效应，整个吊顶会因为气流产生上浮现象，铝板的龙骨固定牢靠，唯一的薄弱点在于铝板与暗架龙骨连接处，传统的折边仅仅限位向下产生的形变，无法控制向上的形变，若下部气压大于上部气压，传统吊杆无法承受左右摇摆的作用力，此时铝板就会存在掀翻的风险。久而久之，铝板间的连接扣件因长期受力引起材料应力疲劳，导致使用寿命大幅度缩减。

发明内容

针对现有技术中存在问题，本发明提供了结构设计合理、结构稳定性好的一种无折边板吊顶安装结构及其安装过程。

本发明的技术方案如下：

一种无折边铝板吊顶安装结构，包括可升降调节式龙骨结构、隐藏式几字形拼接结构、装配式无折边收口结构及无折边铝板，所述可升降调节式龙骨结构设置在建筑顶部钢架下方位置，所述隐藏式几字形拼接结构设置在可升降调节式龙骨结构上，所述无折边铝板通过隐藏式几字形拼接结构固定在可升降调节式龙骨结构上，且相邻无折边铝板之间通过装配式无折边收口结构进行收口。

进一步的，所述可升降调节式龙骨结构包括第一角钢、第二角钢及支撑方钢，所述第一角钢一端固定在建筑顶部钢架上，所述第二角钢一端与支撑方钢固定连接，所述第一角钢另一端与第二角钢另一端竖向可调节连接。

进一步的，所述隐藏式几字形拼接结构包括几字型构件，所述几字型构件的两侧部分别与无折边铝板两侧部相贴合，并通过螺丝进行固定。

进一步的，所述装配式无折边收口结构包括设置在无折边铝板一侧的铝片，且所述铝片伸出无折边铝板侧部。

进一步的，所述无折边铝板包括铝板本体及设置在铝板本体底部的铝板基体，所述铝板基体两侧伸出铝板本体，并与铝板本体之间形成L型铝板外沿。

进一步的，所述建筑顶部钢架包括横向方钢、纵向方钢及竖向方钢，所述横向方钢与纵向方钢之间垂直设置，所述竖向方钢垂直设置在横向方钢上。

进一步的，所述几字型构件包括U型件及设置在U型件两侧的L型件，所述L型件在U型件两侧对称设置。

进一步的，所述第一角钢和/或第二角钢上设有长条形螺孔，所述第一角钢另一端与第二角钢另一端通过螺栓在长条形螺孔内滑动调节，并将两角钢锁紧固定。

进一步的，所述几字型构件穿设在支撑方钢两端位置处，并通过螺丝与支撑方钢固定连接。

一种无折边铝板吊顶安装结构的安装过程，包括如下步骤：

1）在建筑内部设置建筑顶部钢架，形成顶部钢架体系；

2）在建筑顶部钢架下方设置可升降调节式龙骨结构，通过第一角钢与第二角钢之间的可调节连接，来控制支撑方钢的标高，进而控制无折边铝板安装高低差；

3）在支撑方钢的两端分别穿设几字型构件，通过螺丝将几字型构件与支撑方钢顶部进行固定连接；

4）将一块带有铝片的无折边铝板与几字型构件一侧的L型件贴合，通过螺丝进行固定，其中L型件底边的长度小于等于铝片端部到铝板本体端部之间的距离；

5）将另一块无折边铝板不带铝片的一侧贴合设置在上一块无折边铝板的铝片下方，且两块无折边铝板之间留有2-3mm的安装间隙，并将另一块无折边铝板与几字型构件另一侧的L型件贴合，通过螺丝进行固定；

6）依次完成所有无折边铝板的安装。

本发明的有益效果如下：

1）节能减材，绿色环保；采用无折边拼接，节省材料，环保美观。

2）升降式可调节，方便调整固定；利用可升降调节式龙骨结构结构，通过在角钢上设置长条形螺孔，实现纵向螺栓可调节安装，角钢下部焊接方管，方便几字形构件挂接。

3）水平无折边拼接，节能减材，整体观感效果好；利用隐藏式几字形拼接技术装配式无折边收口，避免收口处采用装饰条收口，环保自然。同时，利用背部铝片对接，使铝板间保持水平，无高差。

4）整体性能好，结构稳固；采用隐藏式几字形拼接结构，几字形两侧翻边分别与两块铝板通过螺钉相连，稳固安全，翻边式的设置，无需考虑构件深入程度，只需翻边紧靠铝板背部就可进行紧固。

5）工序简化，节省工期；铝板采用整体式挂接，拼接处无其余结构件，安装方便，工艺简单，同时，背部采用3mm铝片进行收边，美观大气，有效控制质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的铝片安装结构示意图；

图4为本发明的无边铝板整体结构示意图；

图中：1、可升降调节式龙骨结构；101、第一角钢；102、第二角钢；103、长条形螺孔；104、支撑方钢；105、螺栓；2、隐藏式几字形拼接结构；201、几字型构件；202、U型件；203、L型件；3、装配式无折边收口结构；301、铝片；4、建筑顶部钢架；401、竖向方钢；402、纵向方钢；403、横向方钢；5、无折边铝板；501、铝板本体；502、铝板基体。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明做进一步描述。

如图1-4所示，一种无折边板吊顶安装结构，包括建筑顶部钢架、可升降调节式龙骨结构、隐藏式几字形拼接结构及装配式无折边收口结构。

建筑顶部钢架4设置在建筑内部顶面结构体上的，属于吊顶的一部分；建筑顶部钢架4包括横向方钢403、纵向方钢402及竖向方钢401，横向方钢403与纵向方钢402之间垂直设置，竖向方钢401垂直设置在横向方钢403上。

无折边铝板5为工厂预制，无折边铝板5包括铝板本体501及设置在铝板本体501底部的铝板基体502，铝板基体502两侧伸出铝板本体501，并与铝板本体501之间形成L型铝板外沿。

可升降调节式龙骨结构，因灯箱结构限制吊杆安装与施工，取消吊杆则对铝板安装高低差控制尤为重要，通过在主龙骨与副龙骨之间的角钢上设置纵向长条形螺孔，与下部焊接在方管上的相同角钢用螺栓连接，实现Z轴升降效果，克服了因“无吊杆”结构无法调节进行龙骨调节的瓶颈，设置可升降调节式龙骨结构不仅避免了吊杆不稳定且强度不高的缺陷，还具备了良好的稳定性，整体性。

具体地，可升降调节式龙骨结构1设置在建筑顶部钢架4下方位置，可升降调节式龙骨结构1包括第一角钢101、第二角钢102及支撑方钢104，第一角钢101一端焊接固定在建筑顶部钢架4的横向方钢403上，第二角钢102一端与支撑方钢104焊接固定，第一角钢101另一端与第二角钢102另一端通过在第一角钢101和/或第二角钢102上设有长条形螺孔103，并通过螺栓105在长条形螺孔103内滑动调节，将两角钢锁紧固定。

隐藏式几字形拼接结构，区别于传统铝板拼接工艺，采用隐藏式几字形拼接结构，将几字形拼接构件穿入龙骨背部，两块铝板的对边分别用螺钉固定在几字形构件的两个翻边处，铝板重力承受点分部在龙骨方管上部，有效提升吊顶稳定性，保证吊顶整体稳固性，避免后期坠落风险，几字形两侧的翻边与铝板上设置的铝片形成锁扣，避免铝板摇摆。

具体地，隐藏式几字形拼接结构2包括几字型构件201，几字型构件201穿设在支撑方钢104两端位置处，并通过螺丝与支撑方钢104固定连接；几字型构件201包括U型件202及设置在U型件202两侧的L型件203，L型件203在U型件202两侧对称设置，几字型构件201的两侧部（L型件203）分别与无折边铝板5两侧部（L型铝板外沿）相贴合，并通过螺丝进行固定。

装配式无折边收口结构，为更好的体现无折边效果，在每块铝板的边界上设置3mm厚度的铝片，辅助板材间的拼接，有效控制拼缝差以及板材间的高低差，实现无折边效果的拼接安装工艺。

具体地，装配式无折边收口结构3包括设置在无折边铝板5一侧的铝片301，且铝片301伸出无折边铝板5侧部；铝片301一方面起到收边的作用，另一方面能够控制板间的平整度。

一种无折边铝板吊顶安装结构的安装过程如下步骤：

1）在建筑内部设置建筑顶部钢架，形成顶部钢架体系；

2）在建筑顶部钢架下方设置可升降调节式龙骨结构，通过第一角钢与第二角钢之间的可调节连接，来控制支撑方钢的标高，进而控制无折边铝板安装高低差；

3）在支撑方钢的两端分别穿设几字型构件，通过螺丝将几字型构件与支撑方钢顶部进行固定连接；

4）将一块带有铝片的无折边铝板与几字型构件一侧的L型件贴合，通过螺丝进行固定，其中L型件底边的长度与铝片端部到铝板本体端部之间的长度相等；

5）将另一块无折边铝板不带铝片的一侧贴合设置在上一块无折边铝板的铝片下方，且两块无折边铝板之间留有3mm的安装间隙，并将另一块无折边铝板与几字型构件另一侧的L型件贴合，通过螺丝进行固定；

6）依次完成所有无折边铝板的安装。