基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台

技术领域

本实用新型涉及林产品加工设备技术领域，尤其涉及基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台。

背景技术

林产品的范围较为广泛，主要指林副产品、林区农产品、森林食品等与森林资源相关的产品，林产品以其天然、绿色、环保等优势，成为健康产业的主流，特别是在食品、医药、保健等领域被广泛应用，被越来越多的人们所追求，近年来，随着科学技术的发展，林产品特别是板栗、核桃、松仁等林产品的精深加工、衍伸产品日趋增多，已经成为林区广大职工再就业、致富的主要途径，由于林产品多为自然生产，因此并没有标准化的种植，因此在加工时必须要使用到RFID仓储管理系统，对林副产品、林区农产品、森林食品等进行生产、存储以及销售整个食品流通的记录，以便于对林产品进行溯源和规范化管理。

目前，加工林产品的设备虽然可以使用RFID仓储管理系统进行规范化的管理，但是分拣完成后的林产品无法直接进入到包装生产线，需要单独存储后再转运至包装成产线进行包装，降低了生产包装林产品的速度并，并且分拣速度也较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分拣完成后的林产品无法直接进入到包装生产线，需要单独存储后再转运至包装成产线进行包装，降低了生产包装林产品的速度并，并且分拣速度也较慢的问题，而提出的基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台，包括底座、料斗和多个打包机，多个所述打包机上均安装后RFID仓储管理系统，所述料斗的侧壁固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的下端均固定在底座的上端，所述料斗的上端固定连接有横板，且横板的侧壁固定连接有固定架，所述横板的侧壁通过滚动轴承转动连接有套管，所述套管的下端穿过料斗的下端并连接有分拣机构，且分拣机构下方设有接料盒；

所述接料盒的下方设有接料斗，所述接料斗的下端固定连接有圆板，所述圆板的下端固定连接有多个均匀分布的导料管，多个所述导料管分别与多个打包机的进料端相连。

优选的，所述分拣机构包括多个弧形板，且弧形板与接料盒的底部内壁接触，多个所述弧形板均与套管的管壁固定连接，所述接料盒的底部开设有多个均匀分布的第一排料口，且第一排料口为梯形结构；

所述套管的上端管口处固定连接有齿圈，所述齿圈的一侧啮合有齿轮，所述固定架的侧壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿固定架的侧壁并与齿轮的侧壁固定连接。

优选的，所述接料斗内套接有多个喇叭管，且喇叭管的直径从外向内依次减小，多个所述喇叭管的下端均与圆板的上端固定连接，所述接料斗的侧壁与多个支撑杆的杆壁固定连接。

优选的，所述套管内通过滚动轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的下端穿过套管并固定连接有横杆，所述横杆的杆壁上对称固定连接有多个弯杆，且弯杆位于相邻的两个喇叭管之间并固定连接有推料板；

所述传动轴的上端穿过套管并固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆通过滚针轴承与固定架的侧壁转动连接，所述固定架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端穿过滚针轴承并与蜗杆的一端固定连接。

优选的，所述接料斗的上端设有圆盘，所述圆盘的上端与接料盒的下端相接触，所述圆盘的侧壁开设有多个均匀分布的第二排料口，且第二排料口为梯形结构，多个所述支撑杆的杆壁均通过弧形缺口与圆盘的边缘处卡接，其中一个所述支撑杆的杆壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的杆壁上通过螺纹孔螺纹连接有两个定位螺栓。

优选的，所述圆盘的下端固定连接有多个均匀分布的圆环，多个所述圆环的直径从外向内依次减小。

优选的，所述料斗的下端开口处固定连接有多个均匀分布的第一隔板，所述套管的管壁上位于料斗的下端开口内固定连接有多个第二隔板。

与现有技术相比，本实用新型提供了基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台，具备以下有益效果：

1、该基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台，通过设有的料斗，将林产品放置在料斗内，林产品穿过料斗落在接料盒内，启动减速电机带动齿轮使齿圈旋转，齿圈旋转带动套管使弧形板做圆周运动，弧形板推动料斗内林产品在接料盒由内向外滚动，由于第一排料口的开口呈梯形，因此，不同粒径的林产品在第一排料口上对应的位置掉落至接料斗内，且接料斗内设有多个不同直径的喇叭管，进而能够实现对林产品的分级分拣，并且掉落至接料斗内的林产品在喇叭管的分隔作用下从对应位置的导料管内排至对用的打包机内进行打包，进而能够有效的提高林产品加工包装的速度。

2、该基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台，通过设有的电机，启动电机带动蜗杆使蜗轮旋转，蜗轮旋转带动传动轴使横杆做圆周运动，横杆运动带动弯杆使推料板推动接料斗内的林产品从导料管内快速排出，此外，需要分拣粒径较小的林产品时，用扳手拧松定位螺栓，然后用手旋转圆盘，圆盘旋转时，开设在圆盘上的第二排料口与接料盒上的第一排料口重合，进而能够减小林产品的通过面积，且减小后的排料口依然为梯形结构，能够继续对林产品进行分级分拣作业，同时，料斗内设有多个第一隔板，且套管在旋转时带动第二隔板做圆周运动，进而能够限制林产品的下落速度，提高分级分拣的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够对林产品进行高效快速的分拣生产，且分拣后的林产品直接进入到包装线进行包装，提高了加工林产品的速度，并且也能够用于分拣不同的林产品。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台中分拣机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台中接料斗的结构示意图；

图4为本实用新型提出的基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台中套管和弧形板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台中支撑杆和圆盘的结构示意图；

图6为本实用新型提出的基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台土2中A处的结构放大图。

图中：1、料斗；2、接料盒；3、接料斗；4、打包机；5、RFID仓储管理系统；6、底座；7、支撑杆；8、套管；9、横板；10、减速电机；11、电机；12、弧形板；13、第二隔板；14、第一隔板；15、定位螺栓；16、圆板；17、蜗轮；18、传动轴；19、蜗杆；20、横杆；21、圆环；22、导料管；23、齿圈；24、圆盘；25、齿轮；26、喇叭管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，基于RFID技术的林产品多功能智能分拣包装平台，包括底座6、料斗1和多个打包机4，多个打包机4上均安装后RFID仓储管理系统5，料斗1的侧壁固定连接有多个支撑杆7，多个支撑杆7的下端均固定在底座6的上端，料斗1的上端固定连接有横板9，且横板9的侧壁固定连接有固定架，横板9的侧壁通过滚动轴承转动连接有套管8，套管8的下端穿过料斗1的下端并连接有分拣机构，且分拣机构下方设有接料盒2，料斗1的下端开口处固定连接有多个均匀分布的第一隔板14，套管8的管壁上位于料斗1的下端开口内固定连接有多个第二隔板13；

接料盒2的下方设有接料斗3，接料斗3的下端固定连接有圆板16，圆板16的下端固定连接有多个均匀分布的导料管22，多个导料管22分别与多个打包机4的进料端相连，接料斗3内套接有多个喇叭管26，且喇叭管26的直径从外向内依次减小，多个喇叭管26的下端均与圆板16的上端固定连接，接料斗3的侧壁与多个支撑杆7的杆壁固定连接，接料斗3的上端设有圆盘24，圆盘24的上端与接料盒2的下端相接触，圆盘24的侧壁开设有多个均匀分布的第二排料口，且第二排料口为梯形结构，多个支撑杆7的杆壁均通过弧形缺口与圆盘24的边缘处卡接，其中一个支撑杆7的杆壁上固定连接有固定杆，固定杆的杆壁上通过螺纹孔螺纹连接有两个定位螺栓15，圆盘24的下端固定连接有多个均匀分布的圆环21，多个圆环21的直径从外向内依次减小。

分拣机构包括多个弧形板12，且弧形板12与接料盒2的底部内壁接触，多个弧形板12均与套管8的管壁固定连接，接料盒2的底部开设有多个均匀分布的第一排料口，且第一排料口为梯形结构，套管8的上端管口处固定连接有齿圈23，齿圈23的一侧啮合有齿轮25，固定架的侧壁固定连接有减速电机10，减速电机10的输出端贯穿固定架的侧壁并与齿轮25的侧壁固定连接。

套管8内通过滚动轴承转动连接有传动轴18，传动轴18的下端穿过套管8并固定连接有横杆20，横杆20的杆壁上对称固定连接有多个弯杆，且弯杆位于相邻的两个喇叭管26之间并固定连接有推料板，传动轴18的上端穿过套管8并固定连接有蜗轮17，蜗轮17的一侧啮合有蜗杆19，蜗杆19通过滚针轴承与固定架的侧壁转动连接，固定架的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端穿过滚针轴承并与蜗杆19的一端固定连接。

本实用新型中，使用时将林产品放置在料斗1内，林产品穿过料斗1落在接料盒2内，启动减速电机10带动齿轮25使齿圈23旋转，齿圈23旋转带动套管8使弧形板12做圆周运动，弧形板12推动料斗内林产品在接料盒2由内向外滚动，由于第一排料口的开口呈梯形，因此，不同粒径的林产品在第一排料口上对应的位置掉落至接料斗3内，且接料斗3内设有多个不同直径的喇叭管26，进而能够实现对林产品的分级分拣，并且掉落至接料斗3内的林产品在喇叭管26的分隔作用下从对应位置的导料管22内排至对用的打包机4内进行打包，进而能够有效的提高林产品加工包装的速度，同时启动电机11带动蜗杆19使蜗轮17旋转，蜗轮17旋转带动传动轴18使横杆20做圆周运动，横杆20运动带动弯杆使推料板推动接料斗3内的林产品从导料管22内快速排出，此外，需要分拣粒径较小的林产品时，用扳手拧松定位螺栓15，然后用手旋转圆盘24，圆盘24旋转时，开设在圆盘24上的第二排料口与接料盒2上的第一排料口重合，进而能够减小林产品的通过面积，且减小后的排料口依然为梯形结构，能够继续对林产品进行分级分拣作业，同时，料斗1内设有多个第一隔板14，且套管8在旋转时带动第二隔板13做圆周运动，进而能够限制林产品的下落速度，提高分级分拣的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。