一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置

技术领域

本实用新型涉及水电工程设备技术领域，具体为一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置。

背景技术

推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴平行的方向的力的轴承；但是现有的推力轴承在使用过程中存在一定的不足，装置在使用过程中，推力瓦不可调节，需采用加垫片的方式来调整瓦的间隙，推力盘和推力瓦的面积比较小，存在机组运行时推力轴承瓦温过高的缺陷，为此，本领域的工作人员提出了一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置，解决了上述背景技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置，包括推力盘，所述推力盘的内部设置有主轴，所述推力盘的一侧安装有推力瓦，所述推力盘和推力瓦的连接处设置有调节结构，所述推力盘的外侧开设有打油槽；

所述调节结构包括推力瓦外侧开设的限位槽，所述推力瓦的内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧安装有限位圈，所述推力盘的一侧开设有固定槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述推力盘为环形结构，所述主轴为圆柱结构，所述推力盘的内圈直径大于主轴的外圈直径。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述推力瓦的数量为若干组并呈环形分布，所述推力瓦为巴氏合金材质，所述打油槽的数量为六组并呈环形分布。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位槽的高度小于推力瓦的高度，所述限位槽的横截面积小于推力瓦的横截面积，所述固定螺栓的数量与推力瓦的数量相等。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定螺栓和限位圈之间为固定连接，所述限位圈的直径大于固定螺栓的直径，所述限位圈为扁状圆盘结构，所述限位圈的厚度小于固定螺栓的厚度。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位圈的厚度小于限位槽的厚度，所述限位圈和限位槽之间相适配，所述固定槽的数量与固定螺栓的数量相同，所述固定槽之间相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置，在装置使用前，通过将固定螺栓沿着固定槽的内部进行转动，同时带动限位圈沿着限位槽的内侧进行转动，使得限位圈将两组限位槽进行连接，通过其中一组固定螺栓的转动，使得限位圈将两组推力瓦进行固定，通过将固定螺栓进行拧紧，使得推力瓦进行固定，可根据需要通过固定螺栓调整每一片推力瓦的间隙和力度，从而加大推力盘直径，增加推力盘和推力瓦的接触(工作)面积，使得两者面积增大，减小压强，从而降低了瓦温，同时开设六组打油槽使得装置在使用过程中，设备运行时通过六个打油槽带上的冷却油量就增加，通过增加油量加快流速就解决了机组运行中瓦温高的缺陷。

附图说明

图1为一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置的整体结构示意图；

图2为一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置的局部拆分图；

图3为一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置中推力瓦与调节结构的局部拆分图；

图4为一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置的局部横剖视图。

图中：1、推力盘；2、主轴；3、推力瓦；4、调节结构；41、限位槽；42、固定螺栓；43、限位圈；44、固定槽；5、打油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置技术方案：一种水电站防止推力轴承瓦温过高装置，包括推力盘1，推力盘1的内部设置有主轴2，推力盘1的一侧安装有推力瓦3，推力盘1和推力瓦3的连接处设置有调节结构4，推力盘1的外侧开设有打油槽5，调节结构4包括推力瓦3外侧开设的限位槽41，推力瓦3的内侧设置有固定螺栓42，固定螺栓42的外侧安装有限位圈43，推力盘1的一侧开设有固定槽44。

请参阅图1-2，进一步的，推力盘1为环形结构，主轴2为圆柱结构，推力盘1的内圈直径大于主轴2的外圈直径，推力瓦3的数量为若干组并呈环形分布，推力瓦3为巴氏合金材质，打油槽5的数量为六组并呈环形分布。

请参阅图3-4，限位槽41的高度小于推力瓦3的高度，限位槽41的横截面积小于推力瓦3的横截面积，固定螺栓42的数量与推力瓦3的数量相等，固定螺栓42和限位圈43之间为固定连接，限位圈43的直径大于固定螺栓42的直径，限位圈43为扁状圆盘结构，限位圈43的厚度小于固定螺栓42的厚度，限位圈43的厚度小于限位槽41的厚度，限位圈43和限位槽41之间相适配，固定槽44的数量与固定螺栓42的数量相同，固定槽44之间相适配，使用者通过将固定螺栓42沿着固定槽44的内部进行转动，同时带动限位圈43沿着限位槽41的内侧进行转动，使得限位圈43将两组限位槽41进行连接，通过其中一组固定螺栓42的转动，使得限位圈43将两组推力瓦3进行固定，通过将固定螺栓42进行拧紧，使得推力瓦3进行固定，可根据需要通过固定螺栓42调整每一片推力瓦3的间隙和力度，从而加大推力盘1直径，增加推力盘1和推力瓦3的接触(工作)面积。

本实用新型的工作原理：在装置使用前，使用者通过将固定螺栓42沿着固定槽44的内部进行转动，同时带动限位圈43沿着限位槽41的内侧进行转动，使得限位圈43将两组限位槽41进行连接，通过其中一组固定螺栓42的转动，使得限位圈43将两组推力瓦3进行固定，通过将固定螺栓42进行拧紧，使得推力瓦3进行固定，可根据需要通过固定螺栓42调整每一片推力瓦3的间隙和力度，从而加大推力盘1直径，增加推力盘1和推力瓦3的接触(工作)面积，使得两者面积增大，减小压强，从而降低了瓦温，同时开设六组打油槽5使得装置在使用过程中，设备运行时通过六个打油槽5带上的冷却油量就增加，通过增加油量加快流速就解决了机组运行中瓦温高的缺陷。