一种济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置

技术领域

本申请涉及岩石加工的技术领域，尤其是涉及一种济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置。

背景技术

目前，济南青为基性岩类的深成侵入岩，呈灰、灰黑、暗绿色。主要矿物质有辉石和基性斜长石，石材在加工时需要用龙门铣带动端面铣削装置对石材的端面进行车铣。

端面铣削装置包括设置在龙门铣上的驱动电机、键连接在驱动电机的输出轴上的传动轴和一体设置在传动轴上的铣刀头；启动龙门铣，并带动端面铣削装置向着天然花岗岩构件靠近，然后启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动铣刀头转动，铣刀头对天然花岗岩构件端面进行车铣。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，传动轴和铣刀头一体设置，当铣刀头损坏后，更换铣刀头需要将连接轴一起丢弃，造成资源浪费，进而使得加工成本增加。

实用新型内容

为了减少资源浪费，降低加工成本，本申请提供一种济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置。

本申请提供的一种济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置，采用如下的技术方案：

一种济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置，包括驱动机构和铣削机构，所述驱动机构设置在龙门铣上，所述铣削机构包括铣刀头和连接组件，所述连接组件包括卡块、卡套和限位件，所述卡块设置在所述驱动机构上，所述卡套设置在所述铣刀头上，所述卡套设开设有卡槽，所述卡套上的所述卡槽与所述卡块卡接，所述限位件设置在所述卡块上，所述限位件与所述卡套连接。

通过采用上述技术方案，首先将带有卡套的铣刀头取出，然后将铣刀头向着驱动机构靠近，卡块与卡套上的卡槽卡接，然后用限位件将卡块与卡套连接；然后将天然花岗岩构件放置在龙门铣的下方，启动龙门铣带动驱动机构上的铣刀头向着天然花岗岩构件靠近；驱动机构带动铣刀头对天然花岗岩构件铣削；设置的连接组件使得铣刀头便于拆卸，减少了资源浪费和节约了加工成本；同时设置的连接组件使得端面铣削装置可根据端面加工情况选择合适的铣刀头，使得端面铣削装置的适用性得到提高。

可选的，所述卡套上开设有滑槽，所述滑槽沿所述卡套的运动方向开设且与所述卡槽连通；所述限位件为限位杆，所述限位杆设置在所述卡块上，所述限位杆滑移在所述滑槽内且与所述滑槽的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，卡套沿卡块滑移，卡块上的限位杆沿滑槽滑移，限位杆与滑槽的侧壁抵触；驱动机构带动铣刀头转动时，限位杆与滑槽的侧壁抵紧。

可选的，所述卡套设开设有限位槽，所述限位槽与所述滑槽的开设方向相同，所述限位槽与所述滑槽连通，转动所述卡套时，所述限位杆沿所述滑槽滑移进入所述限位槽，所述驱动机构带动所述铣刀头转动时，所述限位杆抵紧在所述限位槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，首先带动卡套在卡块上滑移，限位杆与滑槽的槽底抵触，然后转动卡套，限位杆沿滑槽滑移进入限位槽；然后用驱动机构带动卡块转动，卡块带动限位杆抵紧在限位槽的侧壁上，然后带动卡套转动，卡套带动铣刀头转动，并对天然花岗岩构件铣削。

可选的，所述限位杆的两端均设置有限位块，两个所述限位块相互靠近的侧壁均与所述卡套的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，限位杆的两端的限位块抵紧在卡套的侧壁上，减少了卡套与卡块的相对转动。

可选的，所述铣刀头包括连接座、刀盘和连接螺栓，所述刀盘与所述连接座同心且与所述连接座抵接，所述连接螺栓的一端穿过所述连接座与所述刀盘螺纹连接。

通过采用上述技术方案，首先将刀盘取出向着连接座靠近，刀盘与连接座抵触，然后用连接螺栓穿过连接座与刀盘螺纹连接，然后旋转连接螺栓，使连接螺栓带动刀盘抵紧在连接座上；设置的刀盘可拆卸，使得损坏后的刀盘的更换更为方便，具有提高工作效率的效果。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机和连接轴，所述驱动电机设置在龙门铣上，所述连接轴设置在所述驱动电机的输出轴上，所述卡块设置在所述连接轴上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动连接轴转动，连接轴带动卡块转动，卡块带动连接座转动，连接座带动刀盘对天然花岗岩构件的端面进行铣削。

可选的，所述连接轴上开设有第一供水孔，所述卡块上开设有与所述第一供水孔连通的第二供水孔，所述铣刀头上开设有与所述第二供水孔连通的出水孔；所述连接轴上设置有降尘组件，所述降尘组件包括固定管、连接头和供水管，所述固定管的一端设置在所述驱动电机的上，所述固定管套设在所述连接轴上且与所述连接轴转动密封，所述连接头设置在所述固定管上且与所述第一供水孔连通；所述供水管螺纹连接在所述连接头上。

通过采用上述技术方案，通过供水管对连接头供水，水通过连接头进入第一连接孔，然后经过第一连接孔进入第二连接孔，然后经过出水孔洒在天然花岗岩构件上；设置的降尘组件减少了在岩石构件铣削过程中的扬尘，减少扬尘对人身的损害；同时设置的降尘组件对铣刀头进行降温润滑，使得铣刀头的使用寿命延长，同样减少了对岩石构件的损坏。

可选的，所述驱动电机沿所述连接轴的长度方向滑移在龙门铣上，所述龙门铣上设置有滑移机构，所述滑移机构与所述驱动电机连接。

通过采用上述技术方案，用滑移机构带动铣刀头对岩石构件进一步铣削，设置的滑移机构使得铣刀头可对岩石构件分层次铣削，进而降低了铣削难度，使得铣刀头的使用寿命延长；同时设置的滑移机构使得铣刀头可对岩石构件分层次铣削，减少了一次车铣太多，对岩石构件造成损坏，导致的资源浪费。

可选的，所述滑移机构包括气缸和滑移座，所述滑移座滑移在龙门铣上，所述驱动电机与所述滑移座连接，所述气缸设置在龙门铣上，所述气缸的活塞杆与所述滑移座连接且带动所述滑移座滑移。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动滑移座滑移，滑移座带动驱动电机滑移，驱动电机带动铣刀头滑移并对岩石构件铣削。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.设置的连接组件使得铣刀头便于拆卸，减少了资源浪费和节约了加工成本；同时设置的连接组件使得端面铣削装置可根据端面加工情况选择合适的铣刀头，使得端面铣削装置的适用性得到提高；

2.设置的刀盘可拆卸，使得损坏后的刀盘的更换更为方便，具有提高工作效率的效果；

3.设置的滑移机构使得铣刀头可对岩石构件分层次铣削，进而降低了铣削难度，使得铣刀头的使用寿命延长。

附图说明

图1为本申请实施例中济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中铣削机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中铣刀头的爆炸结构示意图。

附图标记：100、驱动机构；110、驱动电机；120、连接轴；200、铣削机构；210、铣刀头；211、连接座；212、刀盘；213、连接螺栓；220、连接组件；221、卡块；222、卡套；223、卡槽；224、限位杆；225、滑槽；226、限位槽；227、限位块；300、龙门铣；310、滑移台；320、安装台；400、降尘组件；410、固定管；420、连接头；430、供水管；440、固定板；450、固定螺栓；500、滑移机构；510、气缸；520、滑移座。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置。

参考图1，济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置，包括设置在龙门铣300上的驱动机构100和铣削机构200，驱动机构100和铣削机构200连接。

参考图1和图2，龙门铣300上设置有滑移台310，滑移台310上固定连接有安装台320，安装台320的轴线垂直与龙门铣300的长度方向；安装台320的一端设置有滑移机构500，滑移机构500包括固定连接在安装台320上的气缸510，气缸510的活塞杆上固定连接有滑移座520，滑移座520与安装台320滑移连接；驱动机构100包括驱动电机110，驱动电机110固定连接在滑移座520上，驱动电机110的输出轴上键连接有连接轴120。

参考图2和图3，铣削机构200包括与连接轴120连接的连接组件220，连接组件220包括固定连接在连接轴120上的卡块221，卡块221上设置有限位件，限位件为限位杆224，限位杆224的轴线与卡块221的轴线垂直；卡块221上设置有卡套222，卡套222上开设有卡槽223，卡块221与卡槽223卡接；卡套222的侧壁上开设有两个滑槽225，两个滑槽225对称设置，限位杆224滑移在滑槽225内；卡套222的侧壁上开设有两个限位槽226，两个限位槽226的开设方向与滑槽225的开设方向相同，两个限位槽226分别与两个滑槽225连通；转动卡套222时，限位杆224从滑槽225内滑移进入限位槽226。

参考图2和图3，限位杆224的两端分别固定连接有限位块227，两个限位块227相互平行，两个限位块227相互靠近的侧壁分别与卡套222的周侧壁抵接。

参考图2和图3，卡套222远离驱动电机110的一端设置有铣刀头210，铣刀头210包括固定连接在卡套222远离驱动电机110一端的连接座211，连接座211上设置有设置有刀盘212，刀盘212与连接座211抵接，连接座211上设置有连接螺栓213，连接螺栓213的一端穿过连接座211与刀盘212螺纹连接，连接螺栓213的螺帽与连接座211抵接。

参考图2和图3，连接轴120上设置有降尘组件400，降尘组件400包括固定管410，固定管410的一端固定连接有固定板440，固定板440与驱动电机110的机壳抵触，且固定板440上设置有固定螺栓450，固定螺栓450穿过固定板440与驱动电机110的机壳连接；固定管410远离固定板440的一端与连接轴120转动密封，固定管410与连接轴120之间形成连通腔；连接轴120上开设有第一连接孔，第一连接孔的轴线与连接轴120的轴线平行；卡块221上开设有与第一连接孔连通的第二连接孔，第二连接孔的轴线与第一连接孔的轴线平行；连接座211上开设有与第二连接孔连通的出水孔；连接轴120的侧壁上开设有多个与第一连接孔连通的进水孔，进水孔与连通腔连通；固定管410上螺纹连接有连接头420，连接头420与连通腔连通，连接头420上螺纹连接有进水管。

本申请实施例一种济南青天然花岗岩构件精密加工用端面铣削装置的实施原理为：首先将刀盘212取出，然后手持刀盘212向着连接座211靠近，然后用连接螺栓213穿过连接座211与刀盘212连接；然后带动卡套222向着卡块221靠近，卡块221上的限位杆224在滑槽225内滑移，然后转动卡套222，限位杆224从滑槽225内滑移进入限位槽226，然后继续带动卡套222沿卡块221滑移，直至限位杆224抵紧限位槽226的底壁。

启动龙门铣300，通过龙门铣300带动刀盘212向着岩石构件靠近，然后启动气缸510，气缸510的活塞杆带动滑移座520滑移，滑移座520带动驱动电机110上的刀盘212向着岩石构件靠近；然后启动驱动电机110，驱动电机110带动连接轴120转动，连接轴120带动卡块221转动，卡块221带动连接座211转动，连接座211带动刀盘212转动，刀盘212对岩石构件铣削；同时用供水管430对连接头420供水，水通过连通腔进入第一连接孔，然后经过第二连接孔从出水孔洒在岩石构件上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。