固井技术

摘要： 针对吐哈油田胜北区块气藏埋藏深,储层压力系数高,对水泥浆体系耐温、防窜、稳定性要求高,水泥封固段长,井眼条件差,后期大规模体积压裂投产对固井质量和水泥环完整性要求高等固井难题,开展高压气藏长封固水平井固井技术研究。通过水泥浆体系室内研究、分析实验,研制出配伍性好、抗高温、防气窜、韧性强的抗高温韧性防窜水泥浆体系;结合工艺技术研究和软件模拟计算,制定出了井眼准备措施、套管居中方案、水泥浆柱结构优化、顶替效率优化等针对性配套固井工艺技术。现场试验表明:固井新技术在该区块应用的4口井,固井质量合格率由实施前的0提高到了100%,实现了预期目标。该技术保证了胜北区块高压气藏长封固水平井固井圆满成功,满足了该区块后期压裂和生产要求。

摘要： 为提高油田调整后的采油能力,采油单元均部署水平井,实施目标层开发。针对水平井施工、钻井、固井特点,结合油田水平井固井技术,需要进一步优化系统应用固井技术支持措施,形成水平井固井技术,并有效的实施固井作业,有效提高固井质量。基于此,本文针对水平井固井存在的技术难点,研究技术包括清井、钻井泥浆调整、固井模拟、固井优化,优化水平井固井技术,为水平井稳产运行奠定良好的基础。

摘要： 在现场调查的基础上,结合聚合物驱实验研究的调研,总结了聚合物驱地下情况的变化规律,其主要表现在地层压力、地层物性、地层孔隙流体性质等方面。聚合物驱后区块钻井固井,由于聚合物在地层中的滞留,造成在钻井过程中聚合物侵入,并污染钻井液和固井液,从而降低了顶替效率,导致聚合物驱区块或聚合物注入井段固井质量降低,主要表现在顶替效率降低、二界面问题突出、低渗高压层侵入加剧等。本文分析了聚合物驱后固井技术的研究方向,,可以指导聚合物驱后钻井固井技术的研究方法,并提出了聚合物驱后钻井固井技术的一些参考意见。

摘要： 为有效解决西部某油田深层侧钻井固井存在的诸多难点,根据研究区地层特征及实钻情况,优选出了无后效气体和后效严重的两类水泥浆体系,在现场应用中效果良好。

摘要： 焦石坝地区产层五峰-龙马溪组地层断裂及裂缝发育,在三开长水平段钻进及固井时易发生漏失,严重的影响了固井质量。通过优选漂珠水泥浆体系和冲洗液体系,配套相关的固井措施,有效的预防漏失出现、增强堵漏性能,提高了固井质量。

摘要： 油气资源是社会经济发展过程中最重要的自然资源之一,在工业化建设以及人民群众日常生活中都扮演着不可替代的重要角色,特别是在现代化建设程度越来越高的今天,保证油气资源稳定供应显得更加重要。但是从实际情况来看,随着油气资源开采量越来越大,其开采难度也不断增长,只有对各种开采技术及配套技术进行完善,才能确保油气资源稳定开采。本文就根据实际工作经验,对水平井固井技术的理论基础和技术要点等进行深入分析。

摘要： 近日,中原石油工程公司固井公司首次在东北使用国内首台车载式泡沫固井车和自主研发的泡沫水泥浆固井技术,圆满完成了中石化东北油气分公司北2-3HF井产层固井施工,成功解决了该井易漏失固井难题,固井质量优质。该泡沫固井技术的成功应用,为解决东北油气分公司龙凤山气田漏失井难题、提高固井质量打下坚实基础。

摘要： 新疆顺北区块4号断裂带油气获得重大突破,急需针对性的配套固井工艺技术研究。针对顺北标2A型井身结构的尾管固井总结,准确判断憋堵、漏失和回吐的原因,采用非常规办法建立正常的循环,充分洗净井眼为固井正常施工提供有利条件;合理的设计水泥浆密度和的浆柱结构,优选大温差纤维堵漏水泥浆体系和弹韧性水泥浆体系;采用控压紊流加塞流复合顶替,循环加回压防止停泵后回吐等固井工艺技术措施,最终形成了该区针对性的固井施工技术。

摘要： 由于深层复杂井生产作业时会存在水泥封固段长、井漏、井底温度高、油气显示活跃等问题,固井技术受到严重挑战。为了有效解决以上问题,首先需要针对井口强化设置,选择优质的水泥砂浆物质,并针对环空液柱位置分布开展科学、合理的数据计算。

摘要： 随着我国油气田的勘探与开发工作的不断开展,经过联合攻关和技术的引进,我国已有大量深井的勘探与开发取得了很好的效果。基于此,对我国复杂深井的固井技术现状进行了综合评述,并指出了我国复杂深井固井技术的发展趋势。

摘要： 固井是油气井建井过程的最重要的环节之一,固井质量直接关系到油气藏的采收率、油气井寿命及长期安全生产.国外固井技术经过100多年的发展,在固井工艺、水泥及外加剂、固井工具及附件、固井装备等方面形成了配套齐全的技术,对国内固井技术有很好的借鉴、参考作用.国内固井技术经过长期攻关特别是“十一五”“十二五”以来的攻关,有了长足的进步,有力地支撑了油气安全高效勘探开发.面对“深、低、海、非”勘探开发新形势和高含水、高采出程度老油田稳产的新任务,固井技术要针对复杂地质、复杂工况井筒环境和全生命周期固井的要求,深入开展功能性固井材料、功能性固井工具、信息化智能化固井控制与检测评价一体化系统等方面的系统研究,实现产业的升级换代,为油气资源及特殊能源的安全高效勘探开发提供强有力的工程技术保障.

摘要： 针对海外某油田高压盐膏层固井面临的固井易漏失、界面胶结质量差、盐层蠕变易造成水泥环破坏等难题,从固井水泥浆体系及固井工艺角度开展研究.采用高效前置液体系解决了钻井液与水泥浆的污染问题,提高了井壁清洁和界面胶结质量.通过外加剂优选形成了一套抗盐性能和沉降稳定性好、稠化时间可调、早期强度高的高密度抗盐水泥浆体系.并形成了井眼准备、顶替效率优化等现场配套固井工艺技术.在X1井的成功应用表明,该技术可有效保证该油田高压盐膏层固井安全和质量,为该油田的盐下水平井开发策略提供了技术支撑.

摘要： 针对大庆油田特高含水期开发阶段调整井固井存在的难题,开展了影响固井质量的机理及应用技术研究.通过室内研究,建立了固井界面胶结质量评价方法,形成了界面增强、低温防窜、预防标准层套损等技术措施.通过现场规模化试验,特高含水期开发阶段固井配套技术具有较好的应用效果.

摘要： 本文根据吉林油田致密油目的层油层薄(最薄不足0.5m)、裂缝性漏失、伴生气发育(全烃值99.9％)等地质特征和现场工程施工情况,详细分析了浅表二开裸眼段超3000m、长水平段超1000m套管下入困难,水泥浆性能要求高,固井易漏易窜和顶替效率低等难点,形成以套管安全下入技术、水泥浆技术、环空压力控制技术,提高顶替效率技术等一系列技术措施,确保固井质量.现场应用超过50口井,实现了完井管串安全下入率100％,水平段固井质量优质率100％,效果明显,为后续套管体积压裂提供基础保障.

摘要： 中国页岩气已进入规模上产和深度开发阶段,水平井完井固井作业应作为勘探开发建井的重要环节之一.随着页岩气水平段长度逐步打破纪录,浙江油田公司昭通国家级页岩气示范区YS113H1-7井水平段长2512m,创造了国内页岩气最长水平段纪录.长水平段页岩气固井面临安全下人套管、套管的自然伸展到位和居中的问题,油基钻井液条件下两级固井界面的清洗问题,水泥环韧度质量如何适应后期需大型水力压裂改造和提高固井质量等问题.为此,在分析长水平段固井难点的基础上,通过室内评价研究,提出并形成了安全下套管的技术、油基钻井液的清洗技术、微膨胀韧度水泥浆的体系和固井配套工艺技术.现场实践结果表明,套管一次到位率为100％,现场试验油基钻井液的清洗效果为95％,微膨胀韧度水泥浆的韧度改造效果良好,总体固井质量合格率为100％,水平段优质率为95％,满足后期页岩气储层多段大型水力压裂高要求的钻井井筒完整性,所形成的长水平段固井配套工艺可有效指导类似区块页岩气长水平段的固井.

摘要： 为解决顺北油田侵入体覆盖区完钻井眼尺寸小(120.65mm),资料录取及井下复杂处理难度大的难题,通过完善地层三压力剖面,分析结合古生界地层承压能力,通过全岩矿物与扫描电镜分析了火成岩侵入体井壁垮塌机理,通过对比钻机载荷与套管极限下深,优化出298.5mm+219.1mm+190.5mm套管组合,并通过开展抗高温弹韧性水泥浆体系实验研究,保障了窄间隙固井质量.新结构完钻井眼尺寸由120.65mm扩大至143.9mm,能够满足高效钻井需求.

摘要： 为解决顺北油田侵入体覆盖区完钻井眼尺寸小(120.65mm),资料录取及井下复杂处理难度大的难题,通过完善地层三压力剖面,分析结合古生界地层承压能力,通过全岩矿物与扫描电镜分析了火成岩侵入体井壁垮塌机理,通过对比钻机载荷与套管极限下深,优化出298.5mm+219.1mm+190.5mm套管组合,并通过开展抗高温弹韧性水泥浆体系实验研究,保障了窄间隙固井质量.新结构完钻井眼尺寸由120.65mm扩大至143.9mm,能够满足高效钻井需求.

摘要： 为解决顺北油田侵入体覆盖区完钻井眼尺寸小(120.65mm),资料录取及井下复杂处理难度大的难题,通过完善地层三压力剖面,分析结合古生界地层承压能力,通过全岩矿物与扫描电镜分析了火成岩侵入体井壁垮塌机理,通过对比钻机载荷与套管极限下深,优化出298.5mm+219.1mm+190.5mm套管组合,并通过开展抗高温弹韧性水泥浆体系实验研究,保障了窄间隙固井质量.新结构完钻井眼尺寸由120.65mm扩大至143.9mm,能够满足高效钻井需求.

摘要： 为解决顺北油田侵入体覆盖区完钻井眼尺寸小(120.65mm),资料录取及井下复杂处理难度大的难题,通过完善地层三压力剖面,分析结合古生界地层承压能力,通过全岩矿物与扫描电镜分析了火成岩侵入体井壁垮塌机理,通过对比钻机载荷与套管极限下深,优化出298.5mm+219.1mm+190.5mm套管组合,并通过开展抗高温弹韧性水泥浆体系实验研究,保障了窄间隙固井质量.新结构完钻井眼尺寸由120.65mm扩大至143.9mm,能够满足高效钻井需求.

摘要： 为解决顺北油田侵入体覆盖区完钻井眼尺寸小(120.65mm),资料录取及井下复杂处理难度大的难题,通过完善地层三压力剖面,分析结合古生界地层承压能力,通过全岩矿物与扫描电镜分析了火成岩侵入体井壁垮塌机理,通过对比钻机载荷与套管极限下深,优化出298.5mm+219.1mm+190.5mm套管组合,并通过开展抗高温弹韧性水泥浆体系实验研究,保障了窄间隙固井质量.新结构完钻井眼尺寸由120.65mm扩大至143.9mm,能够满足高效钻井需求.

摘要： 本发明提供了一种水平井固井免钻盲板循环固井方法，靠带有水泥伞的加长型双级并联座封套管外封隔器和无内管免钻塞分级注水泥装置有机组合成大通道的水平井固井免钻盲板循环固井装置的本体与套管连接，形成套管与井壁之间的循环通道，注前置液洗井壁；清洗完井壁后从井口水泥头投放自锁可退式一级开关滑套胶塞,泵送到无内管免钻塞分级注水泥装置中,胀封加长型双级并联座封套管外封隔器,打开无内管免钻塞分级注水泥装置的循环孔，进行注水泥固井；注完水泥后从井口水泥头中投放自锁可退式二级顶替碰压胶塞，用顶替液压自锁可退式二级顶替碰压胶塞，自锁可退式二级顶替碰压胶塞进入无内管免钻塞分级注水泥装置中，关闭无内管免钻塞分级注水泥装置的循环孔待水泥浆凝固，下钻打捞无内管免钻塞分级注水泥装置内的附件，通井，完成固井工作。

摘要： 本发明公开了一种水平井固井套管及测固井质量的方法，所述水平井固井套管包括套管，所述套管在水平井的脚尖位置设置有浮箍，所述套管与所述浮箍之间固定连接有液压开孔滑套，所述液压开孔滑套包括：外套、内套、开关套，所述外套呈中空筒体结构，在所述筒体上设置有循环孔，其一端与所述套管固定连接，另一端固定有所述内套；所述内套呈中空筒体结构，其一端穿设在所述外套内，并与所述外套形成有限位槽，另一端用于和所述浮箍固定连接；所述开关套设置在所述限位槽内并将所述循环孔密封；在液压作用下，所述开关套能够向水平井脚尖位置移动，从而打开所述循环孔。本发明所述水平井固井套管及测固井质量的方法，测量用时短，成本低。

摘要： 本发明的课题是提供即使在150°C以上的高温环境下也可以抑制从水泥浆产生游离水的添加剂。解决手段是一种二氧化硅系添加剂、以及含有该二氧化硅系添加剂的固井用水泥浆，上述二氧化硅系添加剂是在油田和气田的固井用水泥浆中，在100°C以上、特别是150°C以上且300°C以下的高温/高压环境下抑制游离水的二氧化硅系添加剂，其包含水性二氧化硅溶胶，上述水性二氧化硅溶胶含有具有2.15g/cm3以上且小于2.30g/cm3的真密度的纳米二氧化硅粒子。

摘要： 本发明涉及一种页岩气水平井的固井工具及固井方法，固井工具包括位于管串底部的旋转引鞋，旋转引鞋的上方旋接有浮箍，浮箍的上方连接有漂浮套管段，漂浮套管段的上端设有漂浮接箍，漂浮接箍的上方旋接有控制阀，控制阀的上方旋接有振荡短节，振荡短节的上方通过短节旋接有安全阀。下套管时，安全阀上方逐根连接套管入井，套管下端先沿竖直井段下行，遇水平井段就漂浮前进，越过水平井段后则打开漂浮接箍并排气；还可以通过寻找井眼和振荡使套管顺利入井，通过控制阀控制引鞋的转动，通过控制阀的旁通通道对井壁进行清洗；水泥循环遇堵时可通过旁通流道循环，采取多种措施满足页岩气水平井的固井要求。

摘要： 本实用新型公开了一种固井循环工具及使用该工具的分支井用固井装置，包括两个第一壳体与两个第二壳体，两个所述第一壳体相邻的一侧连通有第一连接管，两个所述第二壳体相邻的一侧连通有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管相邻的一侧连通有第三连接管；控制电磁阀开启，水泥浆会通过第一壳体与第一连接管进入第三连接管，然后推动钢球向固定板的方向进行移动，然后通过第二连接管进入主井眼中，从而对其进行封堵，然后钢球会被第二弹簧的弹性势能推回，从而从新将第三连接管封闭，进而防止力水泥浆的逆流，从而使主井眼可以顺利的完成封固，从而保证了固井的质量，进而可以满足后期的作业要求。

摘要： 本实用新型公开了一种水平井固井免钻盲板固井装置，包括套管和挤压块，所述套管外壁开有两个循环孔，套管顶部外壁开有套管内腔，套管内腔内壁滑动连接有循环套，套管内腔内壁开有两个滑动槽，两个滑动槽内壁分别设置有两个第二弹簧，两个第二弹簧一侧外壁分别设置有两个定位块。本实用新型通过设置滑动槽、第二弹簧和定位块，当循环套下降时，会对定位块进行挤压，定位块受到挤压后会向滑动槽内部移动，从而挤压第二弹簧，当定位块整体进入滑动槽后，循环套会在套管内部向下滑动，当滑动到卡槽与滑动槽相对的位置后，定位块会通过第二弹簧弹进卡槽内部，从而再次对循环套进行支撑，而此时循环套也解除了对循环孔的密封。

摘要： 本实用新型涉及一种固井循环工具，包括管状主体，管状主体的外周上设有胶筒，管状主体上设有贯通内外的循环通道，循环通道包括循环流道、加压孔和单流孔，循环空内设有压控流动装置，胶筒的一端顶推设置有滑动装配在管状主体的外周上的动支撑环，动支撑环远离胶筒的一端设置有活塞环，活塞环外滑动密封套装有设置在管状主体外周上的缸套，缸套内设有压力腔，并在管状主体上开设有加压孔。本装置的能够有效用于分支井的固井，注入的水泥浆通过循环流道直接进入压力腔中，不会在活塞环上端停留，避免了水泥浆在活塞环上端凝固，延长装置的使用寿命；同时通过设置压控流动装置，避免了贴近缸套出的水泥浆形成具有空洞的水泥环，使得固井质量更好。

摘要： 本实用新型公开了一种固井循环工具及使用该工具的分支井用固井装置。固井循环工具包括用于连接在套管串上的管状的工具主体，工具主体的外周上有用于在胀开时封上井套环空的顶部的胶筒，工具主体上设有贯通内外的循环通道，循环通道的外端口处于胶筒的下方。循环通道能够将工具主体的内外空间连通，这样在从注浆管串向井套环空之间注入水泥浆时，多余的水泥浆可从循环通道进入注浆管串和套管串之间的管套环空，这实际上是将多余的水泥浆置于套管串中，以避免多余的水泥浆在井套环空中的憋压，使得这部分水泥浆不会再套管串的底部形成水泥塞或将固井循环工具顶推移位，因而本实用新型中固井循环工具具有便于分支井的固井和固井可靠的优点。

摘要： 本实用新型涉及预应力固井地锚技术领域，是一种满足固井施工全过程井控要求的预应力固井地锚，其包括花栏式蹩压球座、地锚套筒、中心滑套、连杆和锚爪，中心滑套的上端外侧固定有外环台，本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置第一剪钉、第二剪钉和花栏式蹩压球座，实现了先锚定后固井的作业，其效果如下：⑴固井施工过程中发生溢流时，由于预应力提拉和套管固定早已完成，可关防喷器环空控制一定的回压继续固井施工，既保证了井控又保证了固井；⑵固井施工结束后，可立即关防喷器候凝，控制了井内溢流发生，保证了固井质量；⑶因提拉预应力作业是在注水泥施工前进行的，如打开地锚锚爪卡入地层操作失败，可更换地锚或调整方案。

摘要： 本实用新型涉及地热井固井技术领域，具体公开了一种用于地热井固井的正压逆止固井装置，包括地面和提吊装置，所述地面以下为地下层，地下层设有井眼，井眼内设有上端连接有上套管的下套管，上套管上端左右侧安装有两个限位块，地面上方安装有限位环，两个限位块放置于限位环上方，所述提吊装置底部通过吊绳连接有钻杆，钻杆下端延伸至上套管内腔，地面上安装有泥浆泵和泥浆罐，泥浆泵和泥浆罐间连接有第一连接管，且泥浆泵连接有第二连接管，上套管内腔安装有上止水水泥阀座，下套管内腔安装有下止水水泥阀座，下套管内腔放置有实心堵球和空心堵球，下套管的圆周面上设有若干出浆孔，下套管外侧固定套接有若干止水伞。