尿素热解

摘要： 为消除氨区重大危险源,在烟气超低排放工艺中,可将作为SCR中的供氨方式,由液氨蒸发改为尿素热解。目前,由于尿素热解供氨系统应用案例相对较少,其系统运行控制方式尚需完善。介绍了尿素热解供氨系统的组成,并提出了分别针对稀释风分系统、氨计量系统、喷氨调整系统的控制模式和主要控制回路,阐述了控制调节回路的主要作用、实现途径、调节手段。

摘要： 为解决液氨制氨气装置中液氨运输、储存的安全问题,诸多燃煤发电厂选择尿素热解制氨的技术。尿素热解制氨技术中的控制模式与液氨制氨气技术不同,缺少完善的控制方法。介绍了尿素热解制氨脱硝系统的组成及该系统的控制模式和主要控制回路。

摘要： 尿素热解制氨工艺凭借其安全无毒的优势已经在多个电厂得到应用,但是在应用过程中存在沉积物堵塞等问题。国内某电厂1 000 MW机组的尿素热解装置在运行过程中由于脱硝增压风机磨蚀导致热解风量不足,电加热器出力受限,以及尿素溶液喷枪雾化效果差等原因,导致热解炉、出口管道以及喷氨格栅等被沉积物严重堵塞。通过定期检查清理、优化调整运行参数、增强系统控制等手段,解决了系统堵塞的问题,并且明显降低了尿素耗量,每年节省大宗物质消耗成本达130万元,提高了机组可靠性与经济性,可为国内外其他配置尿素热解工艺的电厂提供借鉴。

摘要： 本文详细介绍了尿素热解和水解制氨工艺,并以华夏电力4×300MW机组液氨改尿素工程为例,重点说明了尿素水解工艺的技术特点和运行要点,对大型燃煤机组尿素水解系统的设计、运行具有参考价值。

摘要： 某电厂二期拟建2×1000 MW燃煤机组,锅炉尾部采用选择性催化还原脱硝工艺(SCR)。为了确定尿素制氨系统类型,分别调研了电加热尿素热解系统、气气换热尿素制氨系统、尿素普通水解系统、尿素催化水解系统。技术上,尿素水解制氨系统在机组高(低)负荷运行、施工、检修、故障、腐蚀、堵塞、安全性等方面具有一定优势。经济上,尿素热解制氨系统固定投资与尿素水解的相当,两者差别一般在10%以内,且多数情况尿素水解系统固定投资花费较低;4种尿素制氨系统运行费用分别为2259万元/a、1994万元/a、2012万元/a、1885万元/a,尿素催化水解系统年运行费用最低且较尿素普通水解系统的低127万元。因为尿素催化水解制氨系统中蒸汽、电、除盐水等费用占运行费用的比例仅为10.07%、1.07%、0.11%,同时其尿素分解率≥99%。综合考虑技术和经济2个层面因素,宜推荐尿素催化水解制氨系统。本分析方法对同类系统选择具有参考意义。

摘要： 基于两种尿素制氨工艺,以某4×300MW机组液氨改尿素工程为例,在技术参数、工程量、适应能力、投资估算、能耗物耗及运行成本方面对电加热型尿素热解(方案1)、烟气加热型尿素热解(方案2)、尿素普通水解(方案3)和尿素催化水解(方案4)进行技术经济分析,结果表明,改造工程量由大到小的顺序为方案2、方案1、方案4、方案3;方案1和方案2在响应负荷变化能力和环境适应性方面优于方案3和方案4;方案3和方案4在适应低负荷能力和运行可靠性方面优于方案1和方案2;方案2投资最高,方案1和方案3最低且两者基本持平;方案1的能耗和物耗水平最高,方案2最低;方案2、方案3和方案4的运行成本相近,方案1的运行成本约为其余3种方案的1.4倍;从长远来看,方案2相较于方案1更有优势;从技术、投资和适应能力等方面统筹考虑,方案4最具有竞争力。分析结果可为液氨改尿素工程提供借鉴和指导。

摘要： 选择性催化还原(SCR)脱硝是近年来新建石化裂解炉、加热炉、焚烧炉等为满足国家低氮氧化物排放限值要求所使用的烟气后处理措施。介绍了液氨蒸发、尿素水解、尿素热解等制备SCR脱硝还原剂的典型工艺,阐述了不同工艺的原理、工艺特点及注意事项,比较了其技术和经济性,为SCR脱硝还原剂制备工艺的选择、运行管理提供参考。

摘要： 基于480 t/h供热锅炉采用尿素热解替代液氨工艺的改造设计,对其热源选择和稀释风控制技术进行探讨。对于采用气-气换热器进行稀释风加热的尿素热解系统,稀释风量的选取应以在锅炉低负荷运行工况时,满足尿素热解所需热量平衡的最小风量来计算。通过调节气-气换热器入口稀释风流量,对尿素热解器出口温度进行综合控制,可以满足锅炉不同运行负荷范围内脱硝性能的要求。

摘要： 某燃煤电厂一、二期机组(2×350 MW+2×660 MW)SCR脱硝还原剂采用液氨.而液氨的存储及日常维护需要异常谨慎.该厂液氨储站属于国家级重大危险源,为了该厂的可持续发展,有必要将脱销还原剂由液氨制氨工艺改造为尿素制氨工艺,消除该安全隐患.该文就一、二期机组脱硝还原剂由液氨改为尿素技术进行了对比分析.通过现场踏勘、资料收集与分析,对可行的尿素制氨方案进行了充分论证与比较,为液氨改尿素技术提供参考.

摘要： 液氨储量超过10吨属于重大危险源,运输、贮存和使用过程均存在安全隐患。电厂现有脱硝液氨罐区属于重大危险源,液氨在运输、贮存和使用过程中存在较大的安全隐患。根据日趋严格的安全形势要求及从电厂安全生产风险防控的实际需求出发,脱硝还原剂供应由液氨改为尿素工艺是必要的。综合尿素水解和尿素热解的技术和经济性对比,电加热尿素热解、烟气换热尿素热解、尿素水解(含催化水解)、尿素直喷制氨技术在原理上、实际应用方面均可行、且有实际改造案例。电加热尿素热解制氨技术方案电耗大、运行问题多,经济性和稳定性均不佳,故不建议新建机组或改造工程项目采用该技术方案。尿素水解制氨技术(含催化水解)和烟气换热尿素热解制氨技术运行稳定、安全性好。可根据上述技术适用条件,针对各厂的实际情况进行选择。

摘要： 本文介绍了锅炉高温旁路烟道内尿素热解制氨工艺,针对唐山热电烟气脱硝节能升级改造项目,具体分析高温旁路烟道尿素热解制氨的工艺流程、创新点、关键技术、运行情况及经济性,结果表明此工艺系统性能可靠,运行稳定,各项指标均满足排放标准.工程化的成功应用预示着旁路烟道尿素热解制氨技术将成为国内烟气脱硝减排行业的一次重大变革.

摘要： 北京京能电力股份有限公司石景山热电厂脱硝还原剂采用第一代尿素热解制氨工艺,在使用过程中存在尿素热解不充分、运行成本高等问题,电厂根据自身实际情况对尿素热解工艺进行了深入的研究,并提出了解决方案.经过改造试验取得了良好的效果,提高了尿素热解以及烟气脱硝系统运行的安全可靠性,降低了运行成本.

摘要： 随着国内的经济发展,燃煤电厂锅炉烟气排放的指标控制越加严格,燃煤电厂烟气污染物的排放越来越受到国家和社会的广泛关注.锅炉烟气脱硝技术已在国内燃煤电厂全面实施.作为无危险的制氨原料,尿素具有与液氨相同的脱硝性能,是绿色肥料,完全没有危险和法规限制,可以方便的被运输、储存和使用.因此尿素热解技术逐渐受到青睐.

摘要： 北京京能电力股份有限公司石景山热电厂脱硝还原剂采用第一代尿素热解制氨工艺,在使用过程中存在尿素热解不充分、运行成本高等问题,电厂根据自身实际情况对尿素热解工艺进行了深入的研究,并提出提高保温质量、提高尿素溶液雾化质量等解决方案.经过改造试验取得了良好的效果,提高了尿素热解以及烟气脱硝系统运行的安全可靠性,降低了运行成本.

摘要： 针对SCR脱硝尿素热解系统结晶现象,自行搭建了模拟实验台,考察了热解温度对尿素热解结晶产率的影响,在此基础上,进一步采用自行研发的催化剂考察了其缓解尿素热解结晶的性能.实验结果表明,尿素常规热解极易生成结晶聚合物,随着热解温度的升高,结晶物产率降低.当引入催化剂进行催化热解时,可以显著抑制尿素的结晶,在350°C至550°C的热解温度内,结晶率低于0.2％;此外,长时间的性能测试表明该催化剂具有较好的稳定性.

摘要： 现有燃气轮机的余热锅炉脱硝主要采用选择性催化还原法(SCR )脱硝工艺,还原剂采用液氨或尿素热解产生。针对传统尿素热解制氨工艺,本文通过分析燃气轮机过渡烟道内的烟气参数和烟气特性,以及尿素热解所需的条件,研究和设计了一种新型的简洁可行的燃气轮机组过渡烟道尿素热解制氨工艺,并可取消SCR 系统的氨喷射格栅。

摘要： 为进一步节能减排，神华国华寿光电厂联合东方锅炉厂共同攻关，采用气气换热器技术，作为尿素热解系统的热源，这是该系统在大型火电机组的首次应用。本项目锅炉机组正常运行负荷期间，气气换热器出口(热解炉入口)热空气温度范围为450-650°C。机组在调试及满负荷运行期间，热空气温度满足尿素热解温度要求，脱硝系统运行正常，NOX排放满足国家环保标准及神华集团近零排放要求。经初步计算，锅炉效率为94.56%，大于设计效率94.55%，表明该系统对锅炉效率影响较小。机组在调试及满负荷运行期间，系统各部位膨胀正常，满足设计要求。该系统的首次成功应用，可以节约大量电能，对脱硝采用尿素热解系统具有典型借鉴意义。本项目为电站锅炉环保领域的一大技术创新，本技术的推广应用将带来良好的社会、环境效益。

摘要： 本文对液相法氰尿酸合成新工艺进行了介绍。液相法氰尿酸合成工艺是将尿素的热解、缩合放在某些惰性有机高沸点溶剂中进行。此法加热温度均匀，无粘壁结块和过热分解等缺点，该生产工艺能耗低，设备腐蚀小，可合成高纯度(＞98.5％)、高收率(＞93％)的产品，且无需纯化工序，利于连续化生产，聚合反应尾气经处理可送入氨加工系统进行回收利用，无三废排放，达到环保生产要求。

摘要： 本文对液相法氰尿酸合成新工艺进行了介绍。液相法氰尿酸合成工艺是将尿素的热解、缩合放在某些惰性有机高沸点溶剂中进行。此法加热温度均匀，无粘壁结块和过热分解等缺点，该生产工艺能耗低，设备腐蚀小，可合成高纯度(＞98.5％)、高收率(＞93％)的产品，且无需纯化工序，利于连续化生产，聚合反应尾气经处理可送入氨加工系统进行回收利用，无三废排放，达到环保生产要求。

摘要： 本文对液相法氰尿酸合成新工艺进行了介绍。液相法氰尿酸合成工艺是将尿素的热解、缩合放在某些惰性有机高沸点溶剂中进行。此法加热温度均匀，无粘壁结块和过热分解等缺点，该生产工艺能耗低，设备腐蚀小，可合成高纯度(＞98.5％)、高收率(＞93％)的产品，且无需纯化工序，利于连续化生产，聚合反应尾气经处理可送入氨加工系统进行回收利用，无三废排放，达到环保生产要求。

摘要： 本发明涉及SCR脱硝技术领域，提供一种尿素热解炉入口尿素溶液流量的控制方法与控制器，所述方法包括：获取目标尿素热解炉所在锅炉烟气中的氮氧化物实时含量；基于所述热解炉所在锅炉烟气中的氮氧化物初始含量和实时含量，以及热解炉的入口尿素溶液初始流量，获取热解炉的入口尿素溶液设定增量；基于尿素溶液设定增量和尿素溶液人工设定流量，获取所述热解炉的入口尿素溶液设定流量；以所述尿素溶液设定流量为目标，实时调节热解炉入口尿素溶液流量。本发明提供的一种尿素热解炉入口尿素溶液流量的控制方法与控制器，能够使尿素溶液流量控制迅速响应SCR反应器入口氮氧化物的浓度变化，从而有效提高SCR脱硝控制系统的稳定性和控制效果。

摘要： 本发明公开了一种低设计及运行风险和尿素结晶风险的大型尿素热解反应器，属于烟气净化脱硝装置领域，包括反应器本体，反应器本体从烟气进口向下到出口方向依次包括内径依次增大的第一段锥段、第一段直段、第二段锥段和直段主反应区，在第一锥段布置有整流器，在第二段锥段布置有能够独立运行的第一喷枪组，第一喷枪组仅有一根尿素溶液喷枪。本发明是一种具有低设计及运行风险和低尿素结晶风险特点的，用于尿素水溶液耗量达到500kg/h以上的大型尿素热解反应器。

摘要： 本发明公开了一种尿素热解系统，包括锅炉、高温除尘装置、热解炉，所述锅炉内设置有低温过热器和设置于低温过热器下方的省煤器，低温过热器和省煤器之间的烟道处设置有烟气出口，高温除尘装置与烟气出口连接，所述高温除尘装置经过渡烟道与热解炉连接。本发明结构简单，通过在低温过热器和省煤器之间的烟道处设置有烟气出口，利用烟气出口引出高温烟气，经高温除尘装置除尘处理后输送至热解炉，以用于尿素溶液热解处理；本发明省去了现有尿素热解系统中的耗电高的电加热器，降低了尿素热解系统的耗电量和运行成本。

摘要： 本发明公开了一种尿素热解装置及尿素热解方法。在循环输送固体颗粒的闭环通道内设置可蓄热的固体颗粒，采用外部加热，尿素与蓄热的固体颗粒混合后受热分解产生氨气。本发明结构巧妙、加热温度较低能够节省能源，同时操作方便、系统不会堵塞，安全系数高。

摘要： 本发明公开了一种提高SCR热解炉尿素热解率的方法，包括以下步骤：得到尿素热解炉所在地常温空气的绝对湿度；得到单位时间内进入尿素热解炉的尿素质量和单位时间内的第一供水量；得到单位时间内的第二供水量；得到单位时间内的需水量；若单位时间内的第一供水量与单位时间内的第二供水量之和＜单位时间内的需水量，则向尿素热解炉内通入水蒸气，并控制单位时间内进入尿素热解炉的水蒸气量＝单位时间内的需水量‑单位时间内的第一供水量‑单位时间内的第二供水量。本发明可以有效提高尿素热解率，从而减少尿素热解炉结晶。

摘要： 本发明涉及SCR脱硝技术领域，提供一种尿素热解炉入口尿素溶液流量的控制方法与控制器，所述方法包括：获取目标尿素热解炉所在锅炉烟气中的氮氧化物实时含量；基于所述热解炉所在锅炉烟气中的氮氧化物初始含量和实时含量，以及热解炉的入口尿素溶液初始流量，获取热解炉的入口尿素溶液设定增量；基于尿素溶液设定增量和尿素溶液人工设定流量，获取所述热解炉的入口尿素溶液设定流量；以所述尿素溶液设定流量为目标，实时调节热解炉入口尿素溶液流量。本发明提供的一种尿素热解炉入口尿素溶液流量的控制方法与控制器，能够使尿素溶液流量控制迅速响应SCR反应器入口氮氧化物的浓度变化，从而有效提高SCR脱硝控制系统的稳定性和控制效果。

摘要： 本实用新型公开了一种用于尿素热解工艺的高温烟气换热器及脱硝用尿素热解制氨装置，采用管壳式换热结构，包括壳体、设置在壳体内的换热管管束、设置在壳体上的壳程进出口，其特征在于：换热管管束采用立式布置，在壳体上、下端与换热管管束连通设置有上管箱和下管箱，在上管板上设置有隔热结构，各换热管上端穿过所述隔热结构，与上管箱连通。本实用新型的高温换热器采用立式结构，通过在上管板上设置隔热层，能够降低高温对上管板的冲击，从而可以应用于高温烟气换热。

摘要： 本实用新型涉及一种尿素热解炉的喷枪过渡连接装置及尿素热解炉，所述的喷枪过渡连接装置包括引流装置，所述的引流装置包括管体a和管体b，所述管体b一端贯入于管体a内且贯入处的管体a与管体b为密封连接，管体b的贯入部分与管体a内壁之间为相互连通的空腔结构；所述管体a上设有与空腔结构的内部相连通的进气口。在维修或更换喷枪时，对喷枪过渡连接装置通入压缩空气，压缩空气在该过渡装置的作用下可以在喷枪安装孔处形成一道气幕墙，可有效地预防高温炉气的泄露，避免了高温炉气对操作人员造成人身伤害；另外，通过采用与活套法兰类似的连接方式，可以很好地实现喷枪喷射角度的调节，使其具有喷射角度可调的功能。

摘要： 本实用新型公开了一种用于尿素热解制氨系统的热解炉密封风装置,包括：壳体，所述壳体上设置有喷射器接口、热解炉接口和压缩空气进口；引流套，套置在整个压缩空气进口所位于的壳体内腔中；围绕所述引流套靠近所述热解炉接口的外侧设置有多个穿孔；所述压缩空气进口处，所述引流套外侧壁与壳体内侧壁之间设置有延伸至穿孔的间隙，多个所述穿孔靠近间隙一端的外缘沿压缩空气进入热解炉接口的方向成收缩结构。此结构中引流套套在喷射器外侧，当拔出喷射器后，将压缩空气由压缩空气进口引入，压缩空气沿着间隙到达穿孔处，并将高压压缩空气压入热解炉接口中，避免了热解炉内的氨气和二氧化碳外泄问题。

摘要： 本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种尿素热解制备氨气工艺用防尿素板结下料装置，包括底板，底板的外部固定连接有滑槽，滑槽的外部固定连接有凹槽，凹槽的外部固定连接有电磁铁，孔槽的外部固定连接有底板，下料箱的外部固定连接有液压弹簧，液压弹簧远离下料箱的一端固定连接有底板，底板的外部固定连接有搅拌室，搅拌室的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定连接有搅拌杆，搅拌室的外部固定连接有支架。该一种尿素热解制备氨气工艺用防尿素板结下料装置，通过设置滑槽、凹槽、电磁铁、弹簧、铁块、卡块、下料箱、阀门、伸缩管、孔槽、液压弹簧、搅拌室、转轴、搅拌杆、支架，达到了对尿素的剂量进行精准控制的效果。