换热元件

摘要： 空气预热器是燃煤火力机组的核心换热元件,由于氨逃逸引起的空预器堵灰现象,对其安全稳定运行会产生严重影响。针对堵灰问题,提出了一种基于全域红外热成像的空预器换热元件局部堵塞状态监测方法,运用高分辨率红外热成像测温技术实现换热元件温度的准确观测,同时采用多点协同观察和视角优化设计方法,达到换热元件全域观察能力,并设计集成边缘计算监测系统,对多点全域红外热像图进行实时智能识别与积灰诊断,红外画面与诊断结果经光纤通讯传输至机组监控中心。该方法可有效解决火力发电机组空预器积灰监测精准难题,确保机组空预器安全稳定运行。

摘要： 翅片管是换热器中的重要部件,其是在管坯表面设计翅片,达到提高换热效率目的的换热元件。本文通过在中国专利文摘数据库(CNABS)和世界专利文摘库(VEN)中检索关于整体翅片管压力成形技术的专利申请,对得到的相关专利申请进行分析,从外翅片管压力成形技术、内翅片管压力成形技术两个方面分析了整体翅片管压力成形技术的专利技术发展路线。

摘要： 为了查找空顸器检修后锅炉首次点火即发生二次燃烧的原因,规范检修工艺,提升检修标准化,避免类似事故出现,对某1000 MW电厂空气预热器锅炉点火后的参数及二次燃烧时的现象进行了分析比对,从检修、安装、运行、设备结构各维度来综合分析事故原因,对空预器不同类型的换热元件板型FNC、DU3进行了对比分析,结论表明换热元件排布顺序对煤粉积聚影响较大,且采用敲击空预器换热面的方式来清灰有利于换热面积聚煤粉,结合导致空预器二次燃烧的原因采取了相对应的防范措施.

摘要： 熔盐堆是第四代先进核能系统的候选堆型之一,具有经济性好、安全性高以及燃料循环灵活等诸多优点.排盐罐非能动余热排出系统是熔盐堆非能动安全系统的重要组成部分.本文针对373 MW熔盐堆的非能动余热排出系统进行优化设计研究.通过对比MATLAB程序和CFD分析软件FLUENT对美国橡树岭国家实验室设计的熔盐实验堆(Molten Salt Reactor Experiment,MSRE)模型的计算结果,完成了二者作为熔盐堆排盐罐非能动余热排出系统设计与分析软件的论证.针对373 MW熔盐堆的排盐罐非能动余热排出系统提出了初步设计方案,并基于FLUENT仿真结果针对核心部件换热元件进行了一系列分析优化.分析结果表明:在保证换热元件壁面最高温度不超过977.4 K最高设计温度的前提下,换热元件采用正方形排布,间距值取95.0 mm可以实现经济最大化;减小气隙层对传热强化作用有限,因此气隙层宽度仍采用4.3 mm.%[Background] The molten salt reactor is one of the candidates for the fourth generation advanced nuclear energy system. It has the characteristics of good economy, high safety and flexible fuel cycle. The passive decay heat removal system for the fuel drain tank is the key of passive safety system of the molten salt reactor. [Purpose] This study aims to optimize the design of the passive decay heat removal system for the 373 MW molten salt reactor. [Methods] First of all, the design scheme of the passive decay heat removal system for the molten salt reactor experiment (MSRE) was taken as case application, calculation results of application by using the MATLAB program were compared with that of thermal-hydraulic analysis software FLUENT. Both of them were verified as the passive decay heat removal system design and analysis software for molten salt reactor. Then, in the case of the 373 MW molten salt reactor, the preliminary design scheme of the passive decay heat removal system for the fuel drain tank was proposed. Finally, a series of analysis and optimization of the core component-the bayonet cooling tubes were conducted on the basis of the simulation results of FLUENT. [Results and Conclusion] The results show that the bayonet cooling tubes arranged at 95.0 mm square spacing value can achieve maximum economic efficiency under the premise that the maximum wall temperature of the heat exchanger does not exceed the safety limit of 977.4 K, and the decrease of the air gap has a little effect on system.

摘要： 针型管是一种具有简单结构,易于制造生产的新型换热元件,相比于一些其他的常见换热器,具有更大的换热面积以及更强的换热效果.对一种特殊结构的针型管换热器进行了换热及阻力性能的试验研究,得出了该针型管的平均努塞尔数Nu和欧拉数Eu的计算关联式,并计算得到了该针型管换热器针型管侧的对流换热系数.试验和计算结果为相关的以针型管为换热原件的换热装置的设计提供了参考.

摘要： 随着我国社会经济的快速发展,环境问题也日益突出,电力工业的燃煤电厂二氧化硫排放量占我国工业二氧化硫排放总量的40％左右,对我国大气环境造成严重破坏,脱硫脱硝已刻不容缓.本文重点介绍了用于电力工业的燃煤电厂的空气-烟气和烟气-烟气再生式热交换器的搪瓷换热元件的现状、产品特性、标准要求和检测方法.

摘要： 空气预热器是火电厂最重要的辅机设备.褐煤内水分大,大量掺烧容易导致磨煤机干燥出力不足,影响制粉系统安全运行.通过对三分仓回转式空气预热器进行反转、扩大一次风仓、安装软密封综合改造,使得磨煤机入口热一次风温进一步提高、干燥出力明显增加、空气预热器漏风率下降,在满足锅炉大比例掺烧褐煤的同时还可降低风机电耗、减少一次风机失速的风险,可为掺烧褐煤的火电厂提供一定的借鉴经验.

摘要： 2011年9月21日,经过第三次修订的国家环保部《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011自2011年1月1日起实施,要求自2014年7月1日起,现有火力发电厂氮氧化物排放浓度低于200mg/m3.脱硝系统投入使用后,由于催化的剂的作用,增大了SO2生成SO3的转化率,烟温露点升高,会加剧空气预热器冷端腐蚀和堵塞.氨逃逸可导致生成硫酸氨沉积在空预器上,造成催化剂中毒和空预器的腐蚀.

摘要： 为彻底解决燃煤锅炉烟道增加SCR脱硝装置后引发的空预器阻力上升、硫酸氢铵腐蚀等问题，从空预器转子和换热元件的尺寸人手，对原有空预器进行改造设计。将空预器型号增加0．5号，转径增加至14288mm，高度增加至2350mm，三段式分布，冷端850mm更换搪瓷。改造后通流面积的增加将有效地降低空预器风烟侧阻力，增强换热效果。同时，低温段受热面可全覆盖液态硫酸氢铵的生成区间，避免发生硫酸氢铵腐蚀问题。

摘要： 为彻底解决燃煤锅炉烟道增加SCR脱硝装置后引发的空预器阻力上升、硫酸氢铵腐蚀等问题,从空预器转子和换热元件的尺寸入手,对原有空预器进行改造设计.将空预器型号增加0.5号,转径增加至14288 mm,高度增加至2350 mm,三段式分布,冷端850 mm更换搪瓷.改造后通流面积的增加将有效地降低空预器风烟侧阻力,增强换热效果.同时,低温段受热面可全覆盖液态硫酸氢铵的生成区间,避免发生硫酸氢铵腐蚀问题.

摘要： 本文介绍了发电厂蒸汽吹灰对烟气换热器换热元件的损坏机理及损坏过程的原因分析,并结合大量计算依据,分析蒸汽出口带水对搪瓷的损坏根本原因.分析判断高压水对搪瓷是否存在损坏及解决换热元件损坏的措施.

摘要： 本文介绍了空分设备分子筛纯化系统中最常用的两种类型的蒸汽加热器及各自的换热元件,并进行了分析比较,对蒸汽加热器选型作了综合分析,对用户选型具有一定的参考作用.

摘要： 本文根据浙江浙能长兴发电有限公司#3GGH换热元件更换前后的运行工况，分析大通道直波形GGH换热元件的运行状况，从而保证石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的安全、经济运行。

摘要： 随着各电厂脱硫系统的长期运行，GGH积灰堵塞已严重影响到系统运行电耗的增加，不利于节能降耗，同时堵塞严重可能会造成增压风机的事故损坏与系统事故跳闸。杭州华电半山发电有限公司的脱硫装置自2001年3月商业运行以来，一直采取各项措施努力减缓GGH积灰堵塞速率，在运行了10年左右的时间后，靠日常措施已无法保证GGH的正常使用。故于2010年7月更换了GGH全部换热元件，重新启动运行后总体情况明显改善与好转，同时运行采取积极有效措施来减缓GGH压差的上升速率，对保证脱硫系统能长期稳定、经济安全运行能有较实际的指导作用。

摘要： 国华台山电厂和定洲电厂脱硫系统运行中，出现了GGH堵塞，系统差压过大现象，严重影响脱硫系统的正常运行。要解决此GGH差压大问题，首先就需要将GGH换热元件上的积垢清除，通常采用化学清洗的方式清除这些积垢。本文主要介绍GGH换热元件上的积垢的化学清洗实践。

摘要： 柴油发动机作为一种热能转化装置，其热利用效率40%左右，其他60%的热量以各种形式散失掉。而基于有机郎肯循环ORC的发动机废热再利用的热力学系统，正成为发动机提高燃油经济性一个技术方案，受到越来越多的重视和研究。本文研究是在太阳能ORC系统基础上，以200 kW柴油发动机为研究对象，利用其废热为热源开发ORC功能样件，在该系统中,以板式预热器,蒸发器和冷凝器作为工质相变的换热元件.并进一步针对水,冷却液和R245fa冷媒三种不同流体在板式预热器,蒸发器的传热特性进行系统的实验研究,给出了两种工质在板式换热器的传热性能试验关联式,关联式在Re=150～7500范围内,其最大误差为15％.该实验关联式为ORC系统中板式热交换器的开发提供热计算模型.

摘要： 随着我国环保标准的进一步提高,火力发电机组为满足国家环保排放标准,各火力发电厂增设脱硫系统后,相继进行了脱硝改造.在进行脱硝系统改造后,在实际运行中NOx的排放量能满足国家排放标准,脱硝系统运行基本正常.但由于脱硝系统的氨逃逸,对下游脱硫系统安全运行和经济效益的影响。本文针对火电厂氨气逃逸对脱硫系统的影响，提出了一些GGH换热元件因氨气逃逸堵塞的判断方法，并解决实际中遇到的问题，尽量降低脱硫系统运行中设备和经济性上的影响，保证在极端工况下机组的安全稳定运行。

摘要： 通过数值模拟,对空气横掠长、短轴比L/D=1(圆管),1.5、2、3、4、5的六种不同形状半椭圆管的换热和流动特性进行了研究,通过对强化传热和流动减阻综合性能的研究,分析了不同Re下的最佳管型;运用场协同理论对换热和流动的内在机理进行了分析研究.

摘要： 通过对龙山电厂两台600MW 机组空气预热器严重堵灰的原因分析,找出造出空气预热器堵塞的主要原因,对空气预热器传热元件进行改造,解决了空气预热器堵灰严重的问题。

摘要： 通过对龙山电厂两台600MW 机组空气预热器严重堵灰的原因分析,找出造出空气预热器堵塞的主要原因,对空气预热器传热元件进行改造,解决了空气预热器堵灰严重的问题。

摘要： 集热换热一体真空螺道太阳热利用元件，将一个螺道换热器嵌入管状真空集热元件并使集热元件内壁与螺道换热器低热阻连接，构成一支集热换热一体真空嵌入式螺道太阳热利用元件简称真空螺道软水管；将集热管道即螺道换热器的流道划为前、后两半部分；并低热阻连接这两部分流道，其特征在于螺道换热器相邻低热阻连接的前、后两部分流道中的水流方向相反。本实用新型的有益效果：进、出水通过集热管道换热，使大部分热能存留在集热换热器内部用于生产工艺。在制作软水、生产温开水、用于中水消毒时以及用于制作熟化食品或者饲料时可使热能利用效率成倍提高。结合附图给出1个实施例。

摘要： 集热换热一体真空翅板太阳热利用元件，由一个内玻璃管带翅板吸收体的夹套式真空集热元件和一个分隔传热管组成，其特征在于含有一个伸入集热元件底端的分隔传热管，分隔传热管将集热元件内部分隔成内、外两部分；被分隔传热管分隔的内、外两部分构成一个集热回路。本实用新型的有益效果：被分隔传热管分隔的内、外两部分构成一个集热回路。进、出水通过分隔传热管换热，使大部分热能存留在集热换热器内部用于生产工艺。在制作软水、生产温开水、用于中水消毒时以及用于制作熟化食品或者饲料时可使热能利用效率成倍提高。真空翅板管的内腔容积可比全玻璃真空集热管减小90％。有利于缩短真空翅板软水管启动时间。结合附图给出1个实施例。

摘要： 一种玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，由换热装置外壳、玻璃外壳热管、管板、密封件，紧固装置、介质进出口等组成。玻璃外壳热管一端通过设于换热装置外壳上的管板和密封件将冷凝段、蒸发段密封隔绝，换热装置外壳和管板至少将玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段的玻璃管外壳安装在换热装置外壳和管板组成的容器内；换热装置外壳和管板组成的容器至少有一对进出口，玻璃外壳热管通过密封件、紧固装置密封固定，换热装置外壳为有一定强度和防腐特性的材料制造；玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间介质的换热方式为玻璃外壳热管蒸发段气、液、固态与玻璃外壳热管冷凝段气、液、固态的任意组合换热。

摘要： 本发明涉及一种可以产生纵向涡的换热元件及其元件对，属于强化换热领域。该元件由肋和换热表面组成；上述肋的形状为正方形截面的螺旋状柱体，它是通过以下方式得到：设过初始正方形中心的直线为主轴线，将主轴线外一点绕该主轴线顺时针匀速旋转角度α并沿主轴线前进长度L得到一条螺旋线，螺旋线半径为r；将上述初始正方形沿该条螺旋线正交拉伸长度L，即可得到一个螺旋柱体；该元件所产生的纵向涡旋的质量要好，与不连续交叉肋相比，换热效果和同功耗强化换热性能都明显提高。

摘要： 一种玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，由换热装置外壳、玻璃外壳热管、管板、密封件，紧固装置、介质进出口等组成。玻璃外壳热管一端通过设于换热装置外壳上的管板和密封件将冷凝段、蒸发段密封隔绝，换热装置外壳和管板至少将玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段的玻璃管外壳安装在换热装置外壳和管板组成的容器内；换热装置外壳和管板组成的容器至少有一对进出口，玻璃外壳热管通过密封件、紧固装置密封固定，换热装置外壳为有一定强度和防腐特性的材料制造；玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间介质的换热方式为玻璃外壳热管蒸发段气、液、固态与玻璃外壳热管冷凝段气、液、固态的任意组合换热。

摘要： 本实用新型提供一种通道截面不等式换热元件，包括换热元件本体，所述换热元件本体中设有内介质通道，所述内介质通道具有第一通道口和第二通道口，所述内介质通道的截面面积由第一通道口至第二通道口逐渐变大。在汽化工况下，呈液体状态的介质从第一通道口进入内介质通道，介质在流经内介质通道过程中将发生相变，且在此过程中介质的体积将会变大，最后气态的介质将由第二通道口流出，由于本内介质通道的截面面积由第一通道口至第二通道口逐渐变大，从而保证介质在内介质通道中的整体流动速度及流量均较高，进而保证本通道截面不等式换热元件的换热效率更高。

摘要： 本实用新型提供了一种稳流换热元件及换热单元，涉及换热装置领域，包括换热管、翅片和集水箱，多根所述换热管阵列设置，所述翅片套设在所述换热管外侧，每根所述换热管的一端插设在所述集水箱内，每根所述换热管内设有用于稳流的扰流片，所述扰流片的两侧与所述换热管的内壁连接，所述换热管的另一端为自由端，所述换热管与所述集水箱内连通，所述集水箱远离所述换热管的一侧开设有两个换水口。换热管内的扰流片能够使得换热管流入集水箱内换热介质更加均匀和稳定，扰流片能够让管道内的换热介质以层流的形式进行流动，减少湍流，减少吸收的热能的消耗，将更多的热量用来升温换热介质，使得本实用新型提供的稳流换热元件的换热效率更高。

摘要： 本实用新型提供了一种扁管换热元件及换热单元，涉及换热装置领域，包括扁管、翅片和集水箱，多根所述扁管阵列设置，所述翅片套设在所述扁管外侧，每根所述扁管的一端插设在所述集水箱内，所述扁管的另一端为自由端，所述扁管与所述集水箱内连通，所述集水箱远离所述扁管的一侧开设有两个换水口。椭圆形的换热管道能够使得扁管流入集水箱内换热介质更加均匀和稳定，扁管更容易让管道内的换热介质以层流的形式进行流动，减少湍流。稳定的换热介质更好的吸收热量，使得本实用新型提供的扁管换热元件的换热效率更高。

摘要： 一种玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，由换热装置外壳、玻璃外壳热管、管板、密封件，紧固装置、介质进出口等组成。玻璃外壳热管一端通过设于换热装置外壳上的管板和密封件将冷凝段、蒸发段密封隔绝，换热装置外壳和管板至少将玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段的玻璃管外壳安装在换热装置外壳和管板组成的容器内；换热装置外壳和管板组成的容器至少有一对进出口，玻璃外壳热管通过密封件、紧固装置密封固定，换热装置外壳为有一定强度和防腐特性的材料制造；玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间介质的换热方式为玻璃外壳热管蒸发段气、液、固态与玻璃外壳热管冷凝段气、液、固态的任意组合换热。

摘要： 集热换热一体真空盘管太阳热利用元件，将盘管换热器嵌入管状真空集热元件并使集热元件内壁与盘管换热器低热阻连接，构成一支集热换热一体真空嵌入式盘管太阳热利用元件简称真空盘管软水管；将集热管道即盘管换热器管道划为前、后两半部分；低热阻连接这两部分管道，其特征在于盘管换热器相邻低热阻连接的前、后两部分管道中的水流方向相反。本实用新型的有益效果：进、出水通过换热，使大部分热能存留在集热换热器内用于生产工艺。在制作软水、温开水、中水消毒以及用于制作熟化食品时可使热能利用效率成倍提高。在集热元件内设置减容管，可减小集热换热元件的热沉，缩短响应时间。结合附图给出1个实施例。