新型干法

摘要： 陕西北元化工集团股份有限公司是全国单体最大|的聚氯乙烯生产企业,被陕西省省委省政府誉为“北元模式”。凭借“资源、规模、循环产业链、区位和体制”五大优势,公司积极发展循环经济产业,拥有化工、热电、水泥、电石四大板块,横跨氯碱、电力、冶金、建材、井矿盐五大行业,具有110万吨/年聚氯乙烯、80万吨/年离子膜烧碱、4×125兆瓦发电、220万吨/年新型干法工业废渣水泥、50万吨/年电石的生产能力。

摘要： 新型干法水泥窑煤粉制备系统是熟料生产工艺中非常重要的系统之一,从煤粉的特性、设备、工艺分析新型干法水泥窑煤粉制备系统存在的安全风险源,并提出相对应的安全防控措施。为降低和消除安全隐患,采取工艺预防为主、有组织定向泄爆,最好消防处置有装备等安全措施尽可能预防系统爆炸火灾、次生事故的发生。

摘要： 新型干法水泥生产技术主要是采取悬浮预热技术,把现代科技与水泥生产技术进行结合,形成一种高科技的现代自动化水 泥生产方法。在新型干法水泥生产过程中,容易产生二氧化硫污染物。针对这一问题,相关工作人员需要对加强对水泥生产工艺进行 调整,并融入节能减排技术,提高水泥生产工艺,起到良好的保护环境,降低陈本的效果。本文主要对新型干法水泥生产节能减排技 术进行分析和探讨,希望能够给相关工作人员一些帮助和参考。

摘要： 西南化工研究设计院有限公司开发的新型低温干法高空速烟气脱硫剂已成功应用于多套工业装置,实际运行效果良好,各项指标远超合同指标要求,其专有技术生产的多系列干法烟气脱硫剂具有脱硫效率高、硫容大、使用空速高、操作温度范围宽等特点。

摘要： 在社会经济快速发展的背景下,房地产行业得到了有效的发展.房地产行业的发展离不开水泥,因此水泥行业发展水平需要不断地提升.随着环保理念深入人心,传统的水泥生产工艺愈加不能够适应当代社会发展,所以创新水泥生产工艺势在必行.本文主要研究了新型干法水泥生产技术工作原理,分析了新型干法水泥生产的特点,探究了新型干法水泥生产工艺流程.

摘要： ''干事创业要有韧性,越是困难越要挺得住,还要有社会责任感,寻求作为一个社会人对社会的最大回报值.''2018年11月28日,第四届湖北省优秀中国特色社会主义事业建设者表彰大会在武汉市举行,崇阳县昌华实业有限公司59岁的总经理龙天华成为99名代表之一,面对采访,语气铿锵有力。

摘要： 水泥是房屋建筑施工的主要建筑材料,建筑行业是一个高耗能的行业.建筑施工中需要使用大量的水泥,由于水泥生产制作的时候回产生大量的二氧化碳,对大气环境造成严重污染.因此,在水泥生产制作中使用节能技术,可以达到节能降耗,减少环境污染和保护生态环境的目的.本文主要简单阐述了新型干法水泥熟料生产加工工艺并结合具体的工厂进行分析.

摘要： 本文通过在水泥生料中加入一种含高分子的多功能催化剂试验,并在三条新型干法熟料生产线验证,实现了磨机提产7％、降低生料粉磨电耗3.7％左右,同时吨熟料烧成降煤耗5kg～8kg,提高熟料3d和28d抗压强度1MPa～3MPa;另外,降低窑尾废气中SO2的排放总量,经济效益和社会效益明显.

摘要： 我国水泥产量己持续多年居世界首位,但能源消耗高的问题却普遍存在,因此本文谈论了新型干法水泥生产技术优化与节能技术应用.

摘要： 现阶段我国社会经济的发展越来越快，其中建筑业也在持续不断的发展，而建筑业的发展程度在一定程度上与我国综合国力有相联性。而在建筑业中，木料的时代已经过去，目前应用最为广泛的是水泥，尤其在近些年来建筑行业快速的发展，导致对水泥的需求量也日益增长。

摘要： 随着我国新型干法的高速发展，落后的生产方式正在迅速被淘汰;另一方面，混凝土技术的进步，对水泥质量提出了更高的要求。这些使得《规程》的部分内容显得有些陈旧。本文根据笔者在水泥厂质量管理工作的经验，参照国外水泥厂的实际控制方法，对新型干法厂质量控制指标的确定依据及原则进行了探讨，提出了相关建议。

摘要： 本文叙述了目前国内外水泥行业的发展方向，水泥窑尾的废气特性，芳香族聚酰胺渗膜过滤毡的性能特点，主要技术指标及在2500t/d水泥窑尾的应用实例等

摘要： 电石渣用作生产水泥熟料的原料之一是其综合利用的重要途径.通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术、装备水平在不断提高,不仅已经实现电石渣配料、"干磨干烧"新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥64％(电石渣替代石灰石量达80％以上),熟料28d抗压强度≥60 MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 KJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义.

摘要： 本文探讨了电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发。电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径.通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术、装备水平在不断提高,不仅已经实现电石渣配料、"干磨干烧"新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥64％(电石渣替代石灰石量达80％以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义.

摘要： 本文针对水泥厂新型干法生产工艺的要求和特点,设计了一套基于集散控制系统的水泥生产过程自动化整体解决方案,整个系统包括生料制备系统、窑尾控制系统、窑头煤磨控制系统、水泥粉磨及包装系统四个子系统.该方案取得了良好的运行效果,可根据现场实际情况的变化进行系统的整体维护.实际运行证明,该系统对于改善工人工作环境、节约能耗、提高产质量发挥了重要作用,取得了巨大的经济效益和社会效益.最后对水泥厂自动化解决方案的前景作了展望,指出了运行中存在的问题,介绍了智能控制、现场总线、CIMS等新技术在水泥厂控制系统中的应用.

摘要： 随着水泥装备的大型化和国产化,大型新型干法水泥生产线成为符合国家产业政策的投资项目.本文着重分析了为10000t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾配套的电收尘器的性能、结构特点.

摘要： 地处2142m高海拔大气压为78kPa地区的云南红塔滇西水泥股份有限公司，目前三台1000t/d水泥熟料生产线均采用Pillard煤粉燃烧器，生产稳定正常。文章在介绍该燃烧器技术优点的基础上，重点介绍了逐次试用Pillard煤粉燃烧器的问题状况、原因分析、技术处理和操作优化情况。

摘要： 地处2142m高海拔大气压为78kPa地区的云南红塔滇西水泥股份有限公司，目前三台1000t/d水泥熟料生产线均采用Pillard煤粉燃烧器，生产稳定正常。文章在介绍该燃烧器技术优点的基础上，重点介绍了逐次试用Pillard煤粉燃烧器的问题状况、原因分析、技术处理和操作优化情况。

摘要： 地处2142m高海拔大气压为78kPa地区的云南红塔滇西水泥股份有限公司，目前三台1000t/d水泥熟料生产线均采用Pillard煤粉燃烧器，生产稳定正常。文章在介绍该燃烧器技术优点的基础上，重点介绍了逐次试用Pillard煤粉燃烧器的问题状况、原因分析、技术处理和操作优化情况。

摘要： 地处2142m高海拔大气压为78kPa地区的云南红塔滇西水泥股份有限公司，目前三台1000t/d水泥熟料生产线均采用Pillard煤粉燃烧器，生产稳定正常。文章在介绍该燃烧器技术优点的基础上，重点介绍了逐次试用Pillard煤粉燃烧器的问题状况、原因分析、技术处理和操作优化情况。

摘要： 本发明公开了一种干法制膜过程中纤维化程度的监控方法、干法制膜方法、干法电极片的制备方法和应用。所述监控方法通过物料的比表面积变化来监控粘结剂的纤维化程度。所述干法制膜方法包括以下步骤：将物料干法混合后进行纤维化处理，开炼后辊压至预设厚度，得到干法膜片。所述干法电极片的制备方法利用平板热压的方法使干法电极膜和集流体贴合。根据比表面积的变化来监控粘结剂的纤维化水平，便于选用粘结剂充分纤维化的物料来制备膜片，该方法操作简单，数据准确，易于推广，其膜片拉伸强度、极片剥离力有明显提升，进一步地，通过平板热压的方式贴合集流体能够减少辊压时导致的箔材褶皱，提升电芯的性能。

摘要： 本发明涉及废气处理技术领域，提供了一种新型固定床干法脱硫装置，包括脱硫箱体，脱硫箱体内并排设有若干除硫单元；每一除硫单元分别连接进气管及出气管；出气管连接排风机；除硫单元包括用于盛装除硫剂的试剂筒，试剂筒的两个侧面分别连接进烟筒及出烟筒；试剂筒与进烟筒连接的一面设有进气滤网，与出烟筒连接的一面设有出气滤网；试剂筒的顶部和底部分别设有加料口和出料口。借此，本发明通过使烟气横向进入试剂筒内与除硫剂反应脱除硫化物，之后从出烟筒流出。试剂筒可从底部将废脱硫剂排出，同时从顶部加入新脱硫剂，实现了不停机换料。本发明可适用干法脱硫，避免湿法脱硫产生大量废水，提高了脱硫效率，同时降低了脱硫成本。

摘要： 本发明公开了一种电石渣生产低氯含量熟料的新型干法水泥生产工艺，包括第一设备壳体和第二设备壳体，所述第二设备壳体对称设置在第一设备壳体的两侧，所述第一设备壳体的顶部设置有传动机构，所述传动机构包括背板、转盘、转轴、偏心柱、联动板、限位槽、铰接部、圆弧摆动座、轮架和钢压轮。本发明所述的一种电石渣生产低氯含量熟料的新型干法水泥生产工艺，转轴带动转盘做匀速圆周运动，从而使圆弧摆动座围绕铰接部左右往复摆动，圆弧摆动座底部的若干组钢压轮在四组压料槽内运动，和熟料实现接触压料，如此反复，从而使其变为细料，提高熟料研磨的效率，也能及时和持续加料，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

摘要： 本发明涉及水泥生产技术领域，具体涉及智能化新型干法水泥生产线及其方法，其技术方案是：包括粉碎箱、输送机和粉磨机，粉磨机通过第一真空上料机连接有烘干箱，烘干箱通过第二真空上料机连接有空气匀化箱，空气匀化箱通过第三真空上料机连接有煅烧窑，还包括安装块、筛料组件、粉碎组件、搅拌机构和驱动组件，且粉碎组件和筛料组件接触，安装块通过伸缩组件安装在烘干箱的顶端上，驱动组件设置在安装块的一侧上，搅拌机构包括搅拌轴组件和往复组件，本发可使大颗粒的石灰石再次上料进行粉碎，粉碎效果好，且设置的搅拌结构搅拌方式多样化，搅拌效果好，使得烘干箱内的生料受热更加均匀，烘干效果更好，提高了烘干效率。

摘要： 本发明公开了一种新型干法水泥工艺烟气污染物超低排放装置与工艺，包括脱硫剂原料仓，还包括给料机、回转窑、第一氨水罐、除尘器、第二氨水罐和SCR脱硝机构；脱硫剂原料仓与给料机相连，给料机与回转窑相连；回转窑与第一氨水罐相连，其中，脱硫剂仓、给料机中无工业水消耗和废水产生，避免了增加回转窑湿度；脱硫剂直接喷入烟道，避免了设置脱硫塔而增加烟道系统阻力，降低了能耗；SCR反应器内部设置烟气布气结构，使得气流沿内壁进行螺旋状向下，经催化剂层时沿催化剂内壁旋转向下，增加气流与催化剂接触时间，提高寿命和效率，且具有电耗低、操作管理简单、占地面积小等优点，解决了现有技术中的烟气排放装置无法实现超低排放的技术问题。

摘要： 本发明属于干法机输料领域，尤其是一种新型干法机输料装置，针对现有的螺杆的跳动量较大时，硅胶防尘圈就容易磨损，物料就会进入轴承，导致轴承卡死，轴承卡死后输料螺杆和轴承内圈之间产生滑动，最终导致轴承和输料螺杆损坏的问题，现提出如下方案，其包括固定壳和两个输料螺杆，所述固定壳的一侧开设有安装口，安装口内固定连接有轴承座，轴承座内设有两个轴承腔，本发明通过在轴承腔接入压缩空气，能够在输料螺杆与无油轴承之间形成一层气膜，对输料螺杆起到一定的支撑作用，降低输料螺杆和无油轴承之间的摩擦力，同时采用无油轴承彻底避免润滑油带来的污染，还通过调节机构的使用，方便对进入轴承腔内的气压进行调整。

摘要： 本发明提供一种新型干法切条造粒机，包括：衣架式模具、压延辊组、控温辊组、分条切刀组、旋转切粒机、接料仓，原料通过衣架式模具挤出成型；挤出成型的原料通过压延辊组进行冷却成型；冷却成型的制品通过控温辊组进行温度控制调节；温度调节后的制品通过分条切刀组由片材切成条状；条状制品通过旋转切粒机切割成颗粒状；颗粒状的制品通过接料仓进行收集。本发明采用通水冷却辊组进行冷却热交换，彻底避免了材料与水的直接接触，有效保证了材料制品的综合性能；免去额外的颗粒干燥要求，降低综合生产能耗及技术工艺复杂性。

摘要： 本发明公开了固废预煅烧装置领域的一种新型干法熟料线分解炉用逆流阶梯式固废预煅烧装置，逆流阶梯式固废预煅烧装置包括逆流阶梯式煅烧炉和空气炮，逆流阶梯式煅烧炉右下部设置为阶梯状，逆流阶梯式煅烧炉外侧于每层阶梯处均设置有空气炮，空气炮用于吹动固废翻转并由上一级阶梯进入下一级阶梯，逆流阶梯式煅烧炉左下部开设有与分解炉连通的通风口，逆流阶梯式煅烧炉顶部开设有固废下料管，逆流阶梯式煅烧炉右上部设置有与分解炉上部连通的出风管；该装置可以使固废分散充分燃烧，为系统和产线正常运行提供保障。

摘要： 本实用新型公开了一种新型干法水泥窑新型物料分散装置，包括进料箱、物料分散板、清堵装置三部分，物料分散装置的进料箱上端连接有下料管，进料箱面安装在上升烟道，物料分散板安装在进料箱下部、清堵装置安装在进料箱后部。进料箱在满足分散板安装尺寸要求的条件下，压减高度，减小了与上升风管的安装开口面积，能有效降低系统内漏风；物料分散板呈扩散型设计，倾斜安装于进料箱内，兼具防积料和防冲料作用；清堵装置安装在进料箱后部，利用空气炮定时清吹，能及时清理分散板上的积料，保证物料分散效果。物料通过下料管，进入进料箱内，冲击到物料分散板上，快速分散，进入上升烟气管道内，与高温烟气充分接触，实现高效换热。

摘要： 本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，一种新型干法水泥回转窑的三次风管新型闸阀，包括伸入三次内管内的闸阀体，所述闸阀体为一空心立方体结构,内层为钢板框架,在钢板框架上间隔设有多个锚固件,所述钢板框架外围设有浇注料；所述闸阀体位于三次风管的中部，闸阀体的左右两侧与三次风管管壁之间,均留有间隙，所述闸阀体的挡风面积,小于所述三次风管的通风面积。本实用新型结构合理、经济实用，可有效降低三次风通过闸阀时的阻力，减小风流突然变向产生的高速风，减小熟料飞砂的飞行速度，减少闸阀正面与飞砂接触的面积，进而减少对三次风闸阀的磨损，极大程度延长闸阀的使用寿命。