最小尺寸

摘要： 近期,新日本无线(JRC)研制出小尺寸且具有高散热性的650V/10A碳化硅肖特基二极管NJDCD010A065AA3PS,并开始提供样片。如今,为了实现可持续发展和繁荣的社会,在能源领域十分要求效率。JRC为实现这一目标正在开发新的产品群,进而推进下一代电力设备的发展。这次开始提供的样片NJDC010A065AA3PS是使用了碳化硅材料的世界最小尺寸的肖特基二极管,其最大额定值为650V/10A,与传统硅的快速恢复二极管相比,可以实现低损耗和高速切换工作。

摘要： 无锡将建全球首个Micro LED量产基地。2019年12月25日,利亚德集团、台湾晶电集团和无锡市梁溪区签署合作协议。利亚德和台湾晶电将在无锡建成全球首个运用巨量转移技术实现最小尺寸Micro LED显示产品大规模量产的基地,推进Micro LED市场的布局和发展。

摘要： 中国专利CN105643193A 本专利涉及到一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法。该方法主要包括以下步骤:(1)在毛坯的头部结构加工出方形的头部工艺凸台,使其厚度小于150 mm;(2)在毛坯中间的三角框部的上下表面加工出减厚凹槽,并将其深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内。

摘要： 2019年1月22 H,三星宣布将在今年第一季度量产高分辨率图像传感器ISOCELL Slim 3T2, ISOCELL Slim 3T2是业界最小巧的1/4英寸(对角线约5.1mm)图像传感器,主要用于中档智能手机,可为前后摄像头提供20Mp分辨率。三星传感器营销副总裁Jinhyun Kwon表示:“ISOCELL Slim 3T2是我们体积最小、功能最多的20Mp图像传感器。”

摘要： OmniVision近日发布为驾驶舱和乘客监控提供最优价值的200万像素RGB-IR汽车图像传感器OV2778。该传感器非常适用于汽车舱内监控成像应用,例如监控车内包裹,无人看管的儿童以及视频会议等。OV2778采用了车内隐蔽相机的最小可行封装——6.5mm×5.7mm车用CSP,最大程度减少外观视觉影响。此外,它还提供先进的ASIL功能安全性,在OV2778作为ADAS系统的一部分时,十分重要。

摘要： Maxim发布最新电源管理IC,提供业界最小尺寸和最高效率方案,应对下一代汽车应用的空间和电源设计挑战。随着数字仪表盘、无线音响系统和汽车子系统要求更高的计算能力,这些最新推出的大功率buck转换器和多相buck控制器可助力设计者兼顾低功耗、高效率和低EMI设计。Maxim最新的buck转换器提供业界最小的方案尺寸,封装大小仅为3.5mm×3.75mm。器件采用倒装四方无引出脚扁平(FCQFN)封装,避免高频开关节点振铃,且不使用键合接线,从而降低了MOSFET开关的导通电阻,同时提高效率。

摘要： 据中国科学院物理研究所/北京凝聚态物理国家研究中心报道,高鸿钧研究团队在国际上首次实现了石墨烯纳米结构的原子级精准可控折叠,是目前世界上最小尺寸的石墨烯折叠。相关成果于2019年9月6日发表在Science上。

摘要： 经过多年研究攻关,我国科学家在世界上首次实现了原子级精准控制的石墨烯折叠,这是目前世界上最小尺寸的石墨烯折叠,对构筑量子材料和量子器件等具有重要意义。这一成果于2019年9月在国际学术期刊《科学》上发表。经过研究攻关,中国科学院物理研究所的研究团队首次实现了对石墨烯纳米结构的原子级精准、按需定制的可控折叠,构筑出一种新型的准三维石墨烯纳米结构。折叠之后,这些新型的二维原子晶体材料有可能由没有超导特性变成(有)超导特性,没有磁性可以变成有磁性。

摘要： 本申请涉及计算机辅助制造技术领域，公开了一种基于平面遍历的最小包围盒尺寸求解方法，本方法以获取单个零件数模的最小包围盒尺寸为目标，基于遍历到的零件数模的一个平面，以零件数模在该平面的水平方向、垂直方向及法向上的极值点为约束条件得到零件包围盒，并不断循环比较由平面遍历得到的零件包围盒大小，计算出单个零件数模的最小包围盒尺寸，最后结合CATIA数模文件结构树递归遍历算法，实现了对基于CATIA设计的数模包含的所有零件的最小包围盒尺寸的自动化求解。本申请能够进行自动化求解零件的最小包围盒，求解速度快并且求解得到的零件最小包围盒尺寸准确，能够提高设计工作效率。

摘要： 本发明涉及一种电机的转子(11)，特别是用于机动车辆，所述转子具有旋转轴线(X)、转子半径(Rr)、极阶(τ)，并且包括：‑主体(31)，包括限定腔体(36)的多个转子齿(40)，永磁体(37)容纳在所述腔体(36)中，每个转子齿(40)包括用于径向地保持永磁体的单个唇(41)；以及‑磁极的组件(50)，每个磁极具有圆弧形式的曲率，所述圆弧由曲率半径(Rc)、曲率中心(Cc)和极角(2αp)限定，所述转子的所述曲率半径(Rc)与所述转子半径(Rr)之间的比率(r)被包含在0.52至0.63之间，且所述转子的半个极角(αp)与所述极阶(τ)之间的比率(α)被包含在0.62至0.80之间。

摘要： 本发明提供一种缝洞型油藏注气、注水波及最小裂缝尺寸确定方法，包括：设计和制作缝洞型油藏物理模型；针对缝洞型油藏物理模型进行注气驱替实验和注水驱替实验，并得到注入气和注入水对各裂缝的波及情况；建立注气波及最小裂缝尺寸的计算模型和注水波及最小裂缝尺寸的计算模型；以及利用注气波及最小裂缝尺寸的计算模型和注水波及最小裂缝尺寸的计算模型，确定注气波及最小裂缝尺寸和注水波及最小裂缝尺寸。本发明设计和制作缝洞型油藏物理模型，开展注气和注水驱替实验，直观确定注入气或注入水对裂缝的波及情况；通过建立计算模型确定注气、注水波及最小裂缝尺寸，以正确描述注气或注水后剩余油分布特征，合理指导油田矿场注气或注水。

摘要： 本申请涉及计算机辅助制造技术领域，公开了一种基于平面遍历的最小包围盒尺寸求解方法，本方法以获取单个零件数模的最小包围盒尺寸为目标，基于遍历到的零件数模的一个平面，以零件数模在该平面的水平方向、垂直方向及法向上的极值点为约束条件得到零件包围盒，并不断循环比较由平面遍历得到的零件包围盒大小，计算出单个零件数模的最小包围盒尺寸，最后结合CATIA数模文件结构树递归遍历算法，实现了对基于CATIA设计的数模包含的所有零件的最小包围盒尺寸的自动化求解。本申请能够进行自动化求解零件的最小包围盒，求解速度快并且求解得到的零件最小包围盒尺寸准确，能够提高设计工作效率。

摘要： 本发明公开了一种基于最小外接矩形的汽车表面缝隙尺寸检测方法及其应用，步骤为：通过双目相机拍摄汽车表面缝隙的图像；对缝隙图像进行预处理，获得缝隙的边缘图像；在获得缝隙边缘的基础上采用旋转卡壳法来确定缝隙轮廓的最小外接矩形，以最小外接矩形的四个顶点为基础，将两条缝隙线等分为n段，从而在每条缝隙上得到n+1个特征点，进行固定点的匹配；根据双目相机的内外参数对匹配点对进行三维重建，并对缝隙线进行空间旋转，从而求出缝隙宽度与面差。本发明的汽车表面缝隙尺寸检测方法，将图像处理技术与机器视觉技术相结合，采用最小外接矩形对汽车表面缝隙尺寸进行检测，检测无伤，其检测精度高、检测成本低廉、检测效率高、操作便捷。

摘要： 本发明涉及一种型腔通道最小尺寸计算方法，首先从已有的型腔三维CAD模型出发，获取模型中组成型腔的面，并从这些面中提取出中必要的边线，将其离散化为点后投影到二维平面中；将这些点按照一定顺序排列后使用Clipper库中的偏置处理函数按照一定方向对其进行偏置；最后，不断地增加偏置距离直至偏置后的多边形出现相交，此时的偏置距离的二倍即为型腔通道的最小尺寸。本发明降低了型腔通道最小尺寸的计算复杂度，加快了计算的速度。

摘要： 本发明公开一种基于最小尺寸控制的电热驱动柔顺机构拓扑优化方法，定义电热驱动柔顺机构设计域及边界条件、初始化设计参数，采用顺序耦合方法求解电‑热‑结构多物理场结构响应，以机构的输出位移最大化为优化目标，通过引入结构指示函数，构建实相和空相材料结构最小尺寸约束函数，建立基于最小尺寸控制的电热驱动柔顺机构拓扑优化模型，利用移动渐近算法求解拓扑优化问题，判断是否满足收敛准则，最后输出最优的电热驱动柔顺机构拓扑构型；能够有效地抑制细小尺寸结构的出现，便于加工制造。

摘要： 本发明属于结构拓扑优化设计领域，公开了一种面向结构拓扑优化的显式最小尺寸控制方法。首先建立最小尺寸约束公式，并计算最小尺寸约束对设计变量的敏度；将最小尺寸约束及其敏度集成到拓扑优化模型中，得到满足最小长度尺寸约束的结构。本发明基于单元密度体分比计算，建立具有显示、可微等特点的最小尺寸约束数学表达列式；推导该约束的敏度，将最小尺寸约束及其敏度集成到拓扑优化模型中，实现了满足最小尺寸约束的结构拓扑优化设计。

摘要： 本实用新型涉及一种克服垂直连续电镀铜线产品最小尺寸的产品工装，包括导框、待镀板；导框上设置有与待镀板相适配的安装槽，待镀板固定于安装槽；待镀板的尺寸小于垂直连续电镀铜线允许的最小尺寸，导框的尺寸大于或等于垂直连续电镀铜线允许的最小尺寸；本实用新型通过设置导框，克服了垂直连续电镀铜线产品最小尺寸的限制，使设计拼版灵活性提升，提升了连续电镀线稼动率，改善了来回切换产品尺寸的停线时间；另外，可通过底板和可滑动的限位板组成导框，使导框能够重复利用并适用于不同尺寸的待镀板，大幅节约了成本。

摘要： 提供一种用于测量锻件错移及锻件凹面区域最小尺寸的卡尺，包括数显卡尺，所述数显卡尺的前爪和后爪的内侧壁上分别固定有前辅助测量件和后辅助测量件，锻件设于前辅助测量件和后辅助测量件之间并通过移动后爪使前辅助测量件和后辅助测量件内端部分与测量位置接触后实现对锻件错移及锻件凹面区域最小尺寸的测量。本实用新型通过在数显卡尺的前爪和后爪的内侧壁上分别固定有前辅助测量件和后辅助测量件，可以测量锻件错移及锻件凹面区域最小厚度，解决现有技术中锻件错移测量困难、凹面厚度测量工具单一且测量不便的问题，结构简单，加工方便快捷，降低锻件测量难度，提高测量效率，具有较高的使用价值。