洗煤

摘要： 煤矿资源是支撑我国现阶段发展的重要资源。洗煤是煤炭加工过程中的重要环节,就洗煤的生产工艺进行探讨和研究非常必要。一直以来,煤矿开采过程中的安全问题都难以避免,洗煤的生产工艺和工作过程中的安全问题也不容忽视。所以,在不断深入开发和提高洗煤生产工作效率的同时,也应该重点关注生产本身的安全性,对已知或未知的的安全问题进行合理规划,尽量有效避免。在此基础上,文章对导致洗煤生产过程中安全隐患的重要因素提出合理的建议,以期在之后的洗煤工艺改进和管理工作中提供借鉴。

摘要： 洗煤过程中产生的大量煤泥利用价值低且污染环境,大部分业主将洗选煤厂粗细煤泥直接回掺至商品煤(混煤)中销售,部分业主虽然采用了煤泥干燥工艺,通过燃煤锅炉燃烧产生高温烟气,在引风负压的作用下,高温烟气沿着热风管进入干燥机实现干燥体重,但此种烘干工艺同时受到蒸汽供应的制约,一旦矿区停用燃煤蒸汽锅炉,系统将无法运行,因此需寻求一种无污染、低费用的煤泥烘干途径。三流体热管热泵一体化低温煤泥干化技术为创新专有技术,优势为能耗低无污染,通过三流体热管回收尾部乏气余热,用于预热新风及为低温煤泥烘干用热泵机组蒸发器提供热源,系统只需要少量的电能即可实现煤泥烘干,二次粉尘污染少,经济成本和运行管理上具有优势,在城市污泥干燥行业成功应用,烘干后的煤泥含水率符合要求。

摘要： 针对洗煤用振动筛内部结构容易受到周期性振动载荷的影响而引发循环塑性损伤,甚至发生疲劳断裂及各类故障的问题,以ZK3648型振动筛为研究对象,通过其结构模型的静力学分析及动态分析,证明了振动筛横梁结构是振动筛最承力、最薄弱的环节,并对增设纵梁的振动筛横梁结构改进方案重新进行仿真分析。结果表明,改进后的横梁结构最大位移变形量和最大应力值均出现明显降低趋势,也说明横梁结构的刚度和承载力明显提升,使用寿命得以延长。

摘要： 随着煤炭资源的需求量与日俱增,相关企业加大对洗煤工艺的研究和应用,以降低洗煤成本,提供更高质量的煤炭资源。通过阐述洗煤工艺相关情况,说明了几种常见的新型洗煤工艺技术,提出了洗煤工艺技术的应用对策,以便充分发挥出洗煤工艺技术的良好功效与作用。

摘要： 煤矿资源是支持我国各个行业发展的主要资源,洗煤作为煤炭加工行业中的重点工艺,需要我们对其生产工艺进行深入的研究.同时,煤矿行业作为安全事故高发行业,洗煤生产的安全问题仍然不可忽视.因此,我们需要在不断提升洗煤生产工艺生产能力的同时,关注生产工艺本身的安全性,对现存的安全问题进行分析并提出行之有效的解决方案.基于此,本文简要阐述了导致洗煤生产安全问题出现的重要因素,并结合相关因素提出了几点建议,供各位同仁在未来工艺改造以及管理工作中参考和借鉴.

摘要： 采用立式管式炉对淖毛湖原煤和洗煤进行热解,利用电感耦合等离子体-原子发射光谱(ICP-AES)、X射线衍射(XRD)等检测手段研究了淖毛湖煤在不同热解温度下碱金属钠的析出特性及不同赋存形态之间的迁移转化规律.结果表明:乙酸铵洗煤和盐酸洗煤的不溶钠在热解过程中会向乙酸铵溶钠和酸溶钠转化,其中钠的挥发性呈现增加的趋势,释放量在3％～24％;而水洗煤在热解过程中钠会从水溶态、乙酸铵溶态和酸溶态向不溶态和气相迁移转化.原煤中钠主要以水溶态为主,在热解过程中水溶钠会向其他形态转化,其中钠的挥发性先减少后增加,在600°C达到最低.低温下钠的挥发来自乙酸铵溶钠的分解,高温下水溶钠和酸溶钠会进入气相,使得原煤和洗煤在800°C时钠的挥发速率增加.

摘要： 国民经济快速发展下,煤炭行业市场价格发生明显的波动,要想提升煤炭行业在市场中的核心竞争力水平,优化洗煤技术工艺、加强对洗煤成本的控制,成为当前首要研究的重要课题。基于此,本文就影响洗煤成本控制的因素展开分析、研究洗煤行业洗煤成本和效率问题,并提出加强洗煤成本控制的有效措施,以期降低煤炭行业洗煤成本,最大化增长煤炭行业经济效益。

摘要： 煤矿资源是支持我国各个行业发展的主要资源,洗煤作为煤炭加工行业中的重点工艺,需要我们对其生产工艺进行深入的研究。同时,煤矿行业作为安全事故高发行业,洗煤生产的安全问题仍然不可忽视。因此,我们需要在不断提升洗煤生产工艺生产能力的同时,关注生产工艺本身的安全性,对现存的安全问题进行分析并提出行之有效的解决方案。基于此,本文简要阐述了导致洗煤生产安全问题出现的重要因素,并结合相关因素提出了几点建议,供各位同仁在未来工艺改造以及管理工作中参考和借鉴。

摘要： 煤炭是我国最为重要的能源之一,对我国社会的发展起到了不可替代的促进作用.采用洗煤工艺对煤炭进行处理,不仅能够减少运输煤炭所需的成本,还能够使煤炭得到更加高效的利用,使煤炭的作用得到最大化的发挥.洗煤工艺是非常重要的煤炭生产加工环节,想要使煤炭企业的发展能够具有长久性,就必须通做好对煤炭作用的充分发挥,对洗煤所需用到的机械工艺的高度重视.

摘要： 利用ANSYS软件对洗煤用振动筛结构进行了静态分析和动态分析,找出了横梁结构设计中的薄弱环节,提出了振动筛结构的改进方案.对各方案的静态和动态分析结果进行了比较,得到了最优的改进方案.结果表明,在振动筛结构中,横梁、卸料梁和材料梁位置的动应力过大,且其数值远大于静应力,这些都是由梁构件中的缺口设计所引起的.通过计算机仿真分析,最终确定了梁截面的优化改进方案,从而取代原来的设计,改善了振动筛横梁结构在工作过程中的应力分布,提高了使用寿命.基于ANSYS软件的CAE技术,为洗煤用振动筛结构的横梁优化设计提供了有力的技术支持.

摘要： 本文介绍了中国矿业大学在新型渣浆泵叶轮的优化设计成果.护套型线采用了准螺旋型线,效率高、耐冲击、抗磨损;采用了双端面机械密封加副叶轮组合式密封,无泄漏,不用换盘根;改进了轴承结构,提高了轴向承载能力.新型渣浆泵的运行效率高,整机寿命大大延长,维护工作量显著减少,经济效益显著.

摘要： 本文介绍了中国矿业大学在新型渣浆泵叶轮的优化设计成果.护套型线采用了准螺旋型线,效率高、耐冲击、抗磨损;采用了双端面机械密封加副叶轮组合式密封,无泄漏,不用换盘根;改进了轴承结构,提高了轴向承载能力.新型渣浆泵的运行效率高,整机寿命大大延长,维护工作量显著减少,经济效益显著.

摘要： 本文介绍了中国矿业大学在新型渣浆泵叶轮的优化设计成果.护套型线采用了准螺旋型线,效率高、耐冲击、抗磨损;采用了双端面机械密封加副叶轮组合式密封,无泄漏,不用换盘根;改进了轴承结构,提高了轴向承载能力.新型渣浆泵的运行效率高,整机寿命大大延长,维护工作量显著减少,经济效益显著.

摘要： 本文介绍了中国矿业大学在新型渣浆泵叶轮的优化设计成果.护套型线采用了准螺旋型线,效率高、耐冲击、抗磨损;采用了双端面机械密封加副叶轮组合式密封,无泄漏,不用换盘根;改进了轴承结构,提高了轴向承载能力.新型渣浆泵的运行效率高,整机寿命大大延长,维护工作量显著减少,经济效益显著.

摘要： 本文介绍了中国矿业大学在新型渣浆泵叶轮的优化设计成果.护套型线采用了准螺旋型线,效率高、耐冲击、抗磨损;采用了双端面机械密封加副叶轮组合式密封,无泄漏,不用换盘根;改进了轴承结构,提高了轴向承载能力.新型渣浆泵的运行效率高,整机寿命大大延长,维护工作量显著减少,经济效益显著.

摘要： 本发明涉及一种洗煤机系统及洗煤机，属于洗煤设备技术领域。洗煤机系统包括洗煤机、智能终端和云服务器，此系统可以通过云端服务器，使得技术员直接观测洗煤机的第一运行数据，并通过智能终端直接对洗煤机参数进行修改，解决了现有技术中，需要技术员至现场和操作员进行交流的时间，节约了时间成本。同时，技术员可通过智能终端在一段时间内持续查看洗煤机的第一运行数据，总结洗煤机运行过程中的数据变化规律，直观了解洗煤机故障原因，解决了现有技术中技术员需要和操作员反复多次沟通的问题，节约了时间和成本。

摘要： 本发明涉及一种洗煤水复合离子絮凝浓缩系统及其处理洗煤水的方法。为填补现技术空白，本洗煤水复合离子絮凝浓缩系统包括阳离子洗煤水混合装置、阴离子溶液稀释装置和絮凝装置，絮凝装置包括溜槽和浓缩机，所述溜槽自上游端至下游端依分为第1区段、第2区段……第N区段，所述阴离子稀释溶液出料管中段连通有第1支管、……第N‑1支管，所述阴离子稀释溶液出料管通入第1区段、第1支管通入第2区段，……第N‑1支管通入第N区段，其中N为正整数，且3≤N≤18。本发明还涉及洗煤水复合离子絮凝浓缩系统处理洗煤水的方法，适合各种洗煤厂配套使用。

摘要： 一种洗煤废水净化剂，所述净化剂由冶炼废渣配制的料浆和聚丙烯酰胺溶液组成；所述的冶炼废渣包括炼铁、炼钢、炼铝产生的废渣中的一种或多种；所述的冶炼废渣配制成质量浓度为20‑30％的废渣料浆，将聚丙烯酰胺配制成质量浓度为0.5‑1‰的溶液。该洗煤废水净化剂选用冶炼废渣，成本低，变废为宝，且不产生二次污染。

摘要： 本发明涉及一种洗煤设备及其洗煤方法，其设备包括硬度破碎机以及风力选煤单元，原煤首先进入到该硬度破碎机中进行破碎并得到破碎原煤，而后，该破碎原煤顺序进入到该风力选煤单元中，并从该风力选煤单元中通过，通过该风力选煤单元达到对该破碎原煤的筛选。

摘要： 本实用新型适用于跳汰洗煤机技术领域，提供了一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，包括壳体，还包括：所述壳体上设置有进料口和出料口，所述筛板内转动连接有筛板，所述筛板上设置有筛网，所述壳体上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有第三锥齿轮。第一电机带动驱动轴转动，驱动轴通过键和键槽带动滑套转动，滑套带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一转动轴，第一转动轴带动第一破碎辊转动，驱动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二破碎辊转动。

摘要： 本实用新型公开了一种洗煤用洗煤废水处理装置，包括过滤组件和沉淀组件，所述过滤组件包括沉淀箱，所述沉淀组件包括承载板、滑轨、螺母座、滑座、固定板、螺杆、第一电机、滑板、第二电机、搅拌轴和搅拌杆；所述沉淀箱的上表面对称焊接有两个承载板。本实用新型通过第一电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，继而可带动滑板、第二电机和搅拌杆移动，并通过第二电机的输出轴一端转动可带动搅拌轴和搅拌杆转动，从而使搅拌杆可以一边转动一边在沉淀箱中来回移动，充分的将沉淀箱中的絮凝剂和洗煤废水混合，避免出现絮凝剂与洗煤废水混合不均的情况，加强沉淀效果，提升洗煤废水的处理效率。

摘要： 本实用新型锦纶单丝缎纹洗煤滤布及相应洗煤压滤机，创新方案的要点是：（1）改进滤布编织方式：采用三上两下的缎纹结构，即经纬线单循环排列方式为：经纱位于纬纱的上层三纬，经纱位于纬纱的下层两纬；使其渗透性能最优化；（2）优化滤布纱线品种：适当增加滤布的经密度、加粗纬纱，即经线为0.22mm单丝、经密度为600根/10厘米，纬线为0.26mm单丝、纬密度为168根/10厘米，并优选理化性能适宜的锦纶材质，使其机械性能最优化；滤布表面光滑，透气率为（1600‑1800）L/m2/S；解决了现有洗煤滤布渗透性能较差、过滤效率较低，机械性能较差、使用寿命较短的技术问题。洗煤压滤机使用该滤布，满足了现代化大规模洗煤厂连续高效生产对压滤机核心易损元件的特别需求，降本增效。

摘要： 本实用新型提供一种移动式重介洗煤机及洗煤系统，属于洗煤机械技术领域。其包括支撑机构、介质桶、连接机构以及筛选机构，筛选机构包括脱介筛和磁选机；介质桶安装在支撑机构上，连接机构的一端与介质桶连通；脱介筛安装在支撑机构上，脱介筛与连接机构连通，磁选机的一端与脱介筛连接，另一端与介质桶连接。具有该移动式重介洗煤机的洗煤系统，具有生产成本低、安装简单、建设周期短的特点。

摘要： 本实用新型公开了一种洗煤效率高的跳汰洗煤机，包括跳汰洗煤机主体，所述跳汰洗煤机主体左侧上端设置有进料口，所述进料口内设置有弹簧板，所述弹簧板的一侧与进料口侧壁铰接，且铰接轴上设置扭簧；所述跳汰洗煤机主体下端设置有三个依次连通的跳汰室，所述跳汰室均通过肋板将其内部分隔成多个风腔，所述跳汰室下端均设置有与之连通的锥形筒，所述锥形筒底部设置大排研轮和小排研轮，所述大排研轮与小排研轮垂直安装布置，所述锥形筒下端设置有排矸出口。在原有跳汰洗煤机的基础上增设弹簧板、称重筒、雾化喷头及肋板，能有效对煤炭进行评价，同时降低煤灰污染，而且还能增加物料在运动过程中的分层效果，提高物料在排放过程中的均匀程度。

摘要： 本实用新型提供一种洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，包括跳汰洗煤机本体，所述跳汰洗煤机本体上设置有进料口、出料口、排矸轮，所述跳汰洗煤机本体包括依次相连接的四个跳汰室，每个跳汰室设置有风控装置、注水装置，每个跳汰室底部安装有排矸轮，所述跳汰室中部设置有弹跳装置，所述弹跳装置包括固定轴和设置在固定轴上的弹性装置。所述洗煤效率高的跳汰洗煤机装置，使原煤经过四个跳汰室的过滤，实现了精煤与矸石的分离，提高了洗煤质量。