浆体

摘要： 为了探究通过U形管路输送不同质量分数颗粒的浆体流变特性,课题组对其内部流场进行了研究。通过计算流体动力学软件FLUENT对水平U形管内浆体的流动进行了数值模拟,获得了入口段、出口段及弯头等5个截面处颗粒的速度和体积分数分布情况,并且通过计算分析了速度、颗粒质量分数和管径对弯管压降的影响。研究结果表明:在弯头处二次流的存在,导致弯头局部流动情况变得复杂,使得截面内侧颗粒体积分数高于外侧;管道沿线的压降受流速和颗粒质量分数的影响很大,随着颗粒质量分数的增加,剪切应力和剪切黏度的增加导致压降增大。课题组的研究有助于了解颗粒质量分数和流速对浆体流变的影响。

摘要： 为解决韩城矿区煤矸石排放引起的制约生产、生态环境恶化的矛盾,在总结煤矸石井下处理与利用方法的基础上,系统阐述了冒落区流态化充填技术原理和优势,采用理论计算和瞬变电磁法探查方法,揭示了试验工作面冒落区残余空间分布规律,确定了基于“高、低位协同共充”和“空洞-空隙-孔隙”多类型残余空间精准高效利用的冒落区流态化充填方式,并在桑树坪二号井实施了工业性试验,结果表明:试验累计充填矸石浆体4949 m~3,处理矸石6414 t,验证了冒落区流态化充填矸石的可行性,发现了矸石浆体在冒落区扩散过程中存在显著的“通道效应”,采用“高、低位协同共充”技术可显著降低或解除“通道效应”和高效利用冒落区残余空间,但该技术增大了钻孔工程量,增加了充填成本,因此在工程尺度上合理确定高、低位充填钻孔参数提出要求,进而确保达到较好的充填效果。研究成果为长壁开采冒落区矸石流态化充填技术提供理论支撑。

摘要： 以复合硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,双氧水为发泡剂,硬脂酸钙为稳泡剂,硅灰和减水剂等原料为添加剂,制备了发泡水泥.采用旋转黏度计测量不同萘系减水剂用量发泡水泥浆体的黏度,采用紫外分光光度计测量出发泡水泥对不同用量萘系减水剂的吸附率,并测试分析了萘系减水剂对发泡水泥制品的抗折强度、吸水率及干密度等性能的影响.结果表明:浆体的黏度随萘系减水剂用量的增加而减小,发泡水泥对萘系减水剂的吸附率下降,在测试范围内,发泡水泥制品的干密度随萘系减水剂用量的增多而先减小后增大,抗折强度和抗压强度增加,吸水率先增大后减小,减水剂用量控制在一定范围内可有效提高发泡水泥的综合性能.

摘要： 近年来,浆体管道输送因为在技术、经济、管理、环境保护与生产能力方面具有很多优点,在很多领域得到了发展。文章介绍了浆体管道运输的发展、系统组成以及其特点、主要问题和发展前景。

摘要： 浆体的管道输送阻力受很多因素的影响.分析了管道输送阻力的一些影响因素,如物料特性、浆体特性、管道条件等.分析表明,各种因素对浆体输送过程中的影响不尽相同,其影响也不是单一的.其中浆体粘度、浓度、管径以及流速是主要影响因素.

摘要： 设计了聚合物水泥加固砂浆下垂性试验方法,验证了方法的可行性,并制定了下垂度指标.结果表明,稠度不宜作为聚合物水泥加固砂浆的施工性能评价指标,采用高200mm、宽100mm、厚20mm的浆体进行下垂度测试能较好反应聚合物水泥加固砂浆的施工性能,下垂度指标宜小于4.5mm,且不产生剥离脱落现象.下垂度主要受浆体与混凝土底板的粘结强度和浆体自身的重力影响,浆体高度和厚度是重要的影响参数,浆体高度越大、厚度越大,浆体下垂度越大,浆体宽度对下垂度影响不大.

摘要： 采用文献研究法、理论分析法,分析和研究国内外大颗粒浆体管道输送方面的实验数据和生产实践中的测试数据,通过非线性拟合方法,给出大粒径固体颗粒干涉力修正系数的计算公式.通过分析和研究大颗粒浆体水力坡度(摩阻损失),提出了新的计算模型,并采用相关的试验数据对所提出的浆体水力坡度(摩阻损失)进行了验证,模型的验证表明:提出大颗粒浆体水力坡度计算模型可以为大颗粒浆体阻力损失的研究提供理论依据.

摘要： 在管道输送行业中,矿物浆体管道输送环节经常出现固体颗粒磨损弯管,致使管道系统泄漏失效的现象。本文借助软件仿真,对弯管中固体颗粒及流体运动情况做分析,解析磨损原理、预测损坏位置、提出防治措施。为浆体管道输送工艺优化及设备改造提供参考.

摘要： 研究了不同粉煤灰掺量(10％～40％)对LC15级全轻混凝土工作性、干表观密度、抗压强度及其浆体流变性能的影响.试验结果表明:粉煤灰可有效提高轻骨料混凝土的工作性,但在低掺量时易引起轻骨料混凝土黏聚性及扩展度的下降;掺入粉煤灰可显著降低轻骨料混凝土的干表观密度,当掺量超过10％时会降低其28 d抗压强度,但在20％掺量条件下,56 d抗压强度保持与基准组相当;掺入粉煤灰使轻骨料混凝土浆体屈服应力及塑性黏度下降,其中,塑性黏度下降可能是造成轻骨料混凝土黏聚性下降的原因之一.

摘要： 本文以山东某产地的膨润土为研究对象,研究了悬浮液的质量百分比浓度、剪切速率、电解质、聚磷 酸钠、表面活性剂对浆体流变性的影响.实验研究成果表明,膨润土浆体的流变性可以通过调整浆体的浓度、填加合适的电解质、分散剂和表面活性剂获得理想的数值,满足不同用户的要求.

摘要： 本文提出了考虑含气量的浆体即气液固三相流浆体水击波速计算公式,分析了考虑气泡的存在对浆体水击波速的影响,对某一复合管道内气液固三相流浆体水击压强进行了计算。

摘要： 利用X射线衍射仪、热重与差示扫描量热仪、扫锚电子显微镜分析手段及Ca(OH)2生成量、压汞法测定孔隙率方法,研究了分别掺加50～1100°C7个温度煅烧的煤矸石水泥的早期水化过程及浆体显微结构.结果表明:在7种试样中,掺700°C煅烧煤矸石水泥早期水化最快、力学强度高、凝胶孔多、总孔隙率低,其早期水化产物为C-S-H凝胶、Ca(OH)2和钙矾石,在1d～28d的水化试样中,均有钙矾石存在.研究亦表明:煅烧煤矸石能促进水泥熟料的水化,促进作用随煤矸石的煅烧温度而异,以700°C煅烧煤矸石的促进作用为最好.

摘要： 研究了氮在浆体输送管线用钢中的作用和行为.钢中加入0.007-0.02﹪N和相应数量的Ti,以保证TiN从奥氏体中析出,但不从液相中析出.充分利用固溶氮的固溶强化作用和析出氮化物对铁素体晶粒尺寸细化和促进高韧性针状铁素体的形成的有利作用.两者的有效结合使钢获得了良好强韧性配合及耐腐蚀性能.

摘要： 采用自行设计研制的煤水浆体冲蚀磨损试验装置对常用金属材料进行了煤水浆体冲蚀腐蚀磨损研究。研究结果表明：在浆体环境下，浆体的腐蚀和磨料粒子的冲蚀共同作用所产生的冲蚀剥落坑，是导致材料加速冲蚀磨损的主要原因。抑制浆体的腐蚀性和改善材料的耐蚀性，可以有效提高材料抵抗浆体冲蚀腐蚀磨损的能力。

摘要： 浆体管道输送中一些主要物理参数如最佳输送浓度、最佳临界不淤流速、最佳输送阻力等，只能借助于试验方法来确定。由于管道水力输送的发展，不仅浓度高、距离远，而且管径大。根据这一特点进行室内模型试验有一定困难。该文针对试验资料采用系列模型延伸法，推求设计实际工程中原型管道的最佳输送浓度、最佳临界不淤流速及最佳输送阻力等物理参数与输送管径的关系，经实测资料验证，其结果比较吻合，具有较好的精度。

摘要： 该文就２０世纪最后１０年中国浆体管道输送的新发展作了综述。对已投产和正在规划的数项浆体管道工程进行了阐述；对行业设计规程的编制发行，设备与管材国产化的进展作了说明；介绍了理论研究、技术开发以及其成果的发表和交流情况，提出了若干建议。可以认为，中国浆体管道输送事业具有广阔的前景。

摘要： 浆体颗粒组成及悬液粘性是浆体重要特性，它将影响一定条件下浆体的流动性及稳定性，因而影响输送流速及管道阻力，以至长距离输煤管道输送的制浆脱水环节，所以浆体特性及其对管道输送系统参数影响的研究是管道浆体输送技术进一步发展的重要课题。

摘要： 膏体/高浓度物料输送介质表现出非时变性粘性流体特征,利用其本构方程通过理论计算得出了阻力计算模型.在此基础上选取某铁矿充填物料进行环管输送试验对模型进行验证,计算误差在5％范围内.该阻力模型适用于均质、低速、层流、高浓度介质的输送阻力计算.

摘要： 围绕物料管道输送技术和矿山尾砂充填工艺的创新，提出砂浆管道送尾砂柱状型料的概念，并就型料管道的水力学原理，管道工程系统的设计和型料成型的方法展开分析和讨论。

摘要： 本发明涉及一种用于产生连续的浆体流的浆体泵，所述浆体泵具有：至少两个以泵送运行和抽吸运行交替的泵单元(1，2)；抽吸管道(4)，所述抽吸管道具有与泵单元分开作用的、用于主动地引起浆体压缩的增压装置(3)；输送管道(5)和用于在泵单元(1，2)之间切换的切换装置(7)，其中在第一运行状态下为了输送浆体通过切换装置(7)，至少一个第一泵单元(1)在泵送运行中与输送管道(5)连接并且至少一个第二泵单元(2)在抽吸运行中与抽吸管道(4)连接，其中在第二运行状态下通过切换装置(7)，至少一个第一泵单元(1)在抽吸运行中与输送管道(5)连接并且至少一个第二泵单元(2)在泵送运行中与抽吸管道(4)连接，以及增压装置(3)切换成不作用。

摘要： 一种用于浆体阀的离合器机构，其中浆体阀具有用于固定承载于阀杆上的阀闭合部件的阀座，可螺旋地与阀杆接合的驱动部件，驱动部件相对于阀杆可旋转，以轴向移动阀杆，及闭合部件相对于阀座开启或关闭浆体阀，及用于旋转驱动部件的驱动装置，离合器机构包括：具有内螺纹孔的离合器本体，用于可螺旋地容纳阀杆；及可与离合器本体一起促动的夹紧装置，用于夹紧离合器本体至驱动装置，以将阀杆与驱动部件锁固在一起，并允许它们一致地旋转，当它们相互抵靠地安置时，以便从阀座及阀闭合部件碾磨积垢。

摘要： 本发明一种浆体管道堵塞试验装置及使用该装置进行浆体管道堵塞试验的方法。所述试验装置包括储水罐、储浆罐、渣浆泵、堵塞强度试验组件和滑移角试验管组；所述储浆罐底部出浆管与渣浆泵连接，渣浆泵后管通过A三通分别与堵塞强度试验管和滑移角试验管组的进浆端连接，堵塞强度试验管和滑移角试验管组的出浆端通过B三通与浆液管连接，浆液管与储浆罐的回浆管连通；清水罐通过冲洗管与渣浆泵连通，通过回水管与浆液管连通，在冲洗管上设有清水泵；在冲洗管和出浆管上分别设有控制阀A和B，在回浆管和回水管上分别设有控制阀E和控制阀F。本发明可以进行不同粒径、不同物料的浆体管道输送堵塞试验，为浆体输送技术提供理论分析和设计依据。

摘要： 一种自动测量预应力压浆用浆体流动度的装置及其用于测量浆体流动度的方法，该装置包括测流动度漏斗构件、称重构件、安装支架和控制构件和自平衡结构组件；所述测流动度漏斗构件包括漏斗、漏斗溢流导管、推拉式电磁铁和开合板；称重构件包括悬臂梁式称重传感器、压头限位器和称重托盘；自平衡结构组件包括两个手动球阀、固定轴和向心关节轴承；控制构件为一可编程控制器PLC以及与之相连的推拉式电磁铁、清洗电磁阀、浆液电磁阀和悬臂梁式称重传感器；将该装置应用于预应力混凝土桥梁预应力施工工艺中浆体流动度的测量，测量结果能自动记录并保存，可参与到智能压浆设备的整个自动控制过程，提高测量结果精度和施工质量与效率、其测量方法简便。

摘要： 本发明一种浆体管道堵塞试验装置及使用该装置进行浆体管道堵塞试验的方法。所述试验装置包括储水罐、储浆罐、渣浆泵、堵塞强度试验组件和滑移角试验管组；所述储浆罐底部出浆管与渣浆泵连接，渣浆泵后管通过A三通分别与堵塞强度试验管和滑移角试验管组的进浆端连接，堵塞强度试验管和滑移角试验管组的出浆端通过B三通与浆液管连接，浆液管与储浆罐的回浆管连通；清水罐通过冲洗管与渣浆泵连通，通过回水管与浆液管连通，在冲洗管上设有清水泵；在冲洗管和出浆管上分别设有控制阀A和B，在回浆管和回水管上分别设有控制阀E和控制阀F。本发明可以进行不同粒径、不同物料的浆体管道输送堵塞试验，为浆体输送技术提供理论分析和设计依据。

摘要： 本发明提出一种与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统和浆体输送系统。本发明的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统包括：第一钻孔，第一钻孔沿上下方向延伸；巷道，巷道与地面具有预设距离，第一钻孔的下开口与巷道连通；第二钻孔，第二钻孔沿上下方向延伸，第二钻孔的下开口与巷道连通；和输送管，输送管包括依次连接的第一管段、中间管段和第二管段，第一管段的一部分位于第一钻孔内，中间管段位于巷道内，第二管段的一部分位于第二钻孔内。根据本发明的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统具有便于设置、安全性高和对地面的地形和建筑物的影响小的优点。

摘要： 一种浆体槽出料口结构体及浆体槽，所述浆体槽出料口结构体包括出料口及与出料口的入口端连接的防堵构件，所述防堵构件包括相互连接的管道和堵头，管道的一端与出料口连接，管道的另一端与堵头连接。所述管道与出料口呈90度弧度弯曲设置或呈180度直线设置。所述浆体槽，包括所述的浆体槽出料口结构体及槽体，所述浆体槽出料口结构体设置于槽体的底部。设置堵头、管道及出料口，进料时，堵头堵塞管道口，浆体不能进入管道，不会在出料口沉积；放料时打开堵头，浆体经管道和进料口顺畅流出；出料完毕后接通洗水，清洗完管道浆液后再堵塞管道口以便下次进料；该出料口结构体有效避免了进料和存料过程中浆体在进料口的沉积，保证了放料过程的顺畅。

摘要： 本实用新型公开了一种浆体布料装置和浆体布料设备，其中浆体布料装置包括：料斗，料斗上下敞口分别形成进料口和布料口；闸控机构，设置在布料口处，闸控机构包括闸板和驱动闸板移动的气缸，气缸控制闸板旋转移动或倾斜方向直线移动，以使闸板底部抵接或离开布料口内壁而控制布料口的开闭，且闸板与布料口内壁之间形成由上至下空间逐渐缩小的料腔；闸板作为控制布料口启闭的构件，通过移动快速开启或封堵布料口，利用其与布料口内壁形成的缩口状的料腔对浆体具有一定聚积作用；使用完毕后，在闸板打开状态下，工人可以对料斗内壁直接冲洗，由于料斗内部无其他结构阻挡，冲洗十分方便，能有效避免混凝土封堵布料口或料斗内部。

摘要： 本发明提出一种与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统和浆体输送系统。本发明的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统包括：第一钻孔，第一钻孔沿上下方向延伸；巷道，巷道与地面具有预设距离，第一钻孔的下开口与巷道连通；第二钻孔，第二钻孔沿上下方向延伸，第二钻孔的下开口与巷道连通；和输送管，输送管包括依次连接的第一管段、中间管段和第二管段，第一管段、中间管段和第二管段通过管接头依次连接，第一管段的一部分位于第一钻孔内，中间管段位于巷道内，第二管段的一部分位于第二钻孔内。根据本发明的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统具有便于设置、安全性高和对地面的地形和建筑物的影响小的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种用于浆体类物料输送的浆体逆止阀，包括阀体、阀球、密封圈和套筒阀座，所述阀球内置于所述阀体的内腔，所述套筒阀座内嵌于所述阀体的进料端口，所述密封圈嵌置于所述阀体的密封槽内，与所述套筒阀座形成密封。本实用新型具有结构简单、适应介质类型广和反向截止密封可靠等优点。