炭黑尾气

摘要： 为了促进工业生产生态化,对活性分子脱硝和氨法洗涤在炭黑尾气锅炉烟气净化中的应用进行深入研究。利用活性分子脱硝试验装置对试验焦炉进行改造,并对试验焦炉进行活性分子脱硝处理。采用氨法洗涤试验装置对实验锅炉烟气进行脱硫处理,最后测试活性分子脱硝和氨法洗涤在炭黑尾气锅炉烟气净化中的应用效果。结果表明,该方法能够成功对炭黑尾气锅炉烟气进行脱硝与脱硫处理,使O_(2)含量上升、SO_(2)、NO_(2)以及颗粒物含量下降,应用效果好。

摘要： 炭黑生产过程中副产的炭黑尾气具有低热值,高水分特点,在燃烧利用过程中存在污染物排放超标问题。研究基于商业仿真软件平台,耦合高精度湍流模型、小火焰面燃烧模型对尾气燃烧炉不同二次风旋向和旋流角度的运行工况进行数值模拟,开展污染物排放特性研究,探索尾气炉低污染燃烧模式。模拟结果表明:适当降低二次风旋流角可以降低污染物排放;一次风与二次风旋流方向为反向时可降低污染物排放。研究结果为炭黑尾气燃烧设备的运行和改造提供了参考依据。

摘要： 炭黑生产过程中,极易产生大量的低热值废气,如果将生成废气排放到大气环境中,极易引发当地产生严重的环境污染、资源浪费问题.及时进行炭黑尾气的回收利用,不但可保证企业内部循环经济的稳定发展,降低能耗、降低企业生产成本,同时还可明显降低尾气中粉尘、有害气体等对大气的污染作用,从而逐步实现循环经济的目标.本文针对炭黑尾气特性、组成等进行了分析,提出炭黑尾气余热回收方法等措施,并简要分析了炭黑尾气余热利用所带来的经济效益,旨在为相关行业的发展提供一定借鉴价值.

摘要： 炭黑生产过程中产生尾气,尾气中含有大量可燃物资,如含有10%H2,9.8%CO,少量的CH4和一些炭黑生产中产生的C2H2、H2S,以及固有的37%N2和2.3%CO2,正常各公司将炭黑尾气送至汽电共生场燃烧生产蒸汽,用于发电或直接外供,做到能源回收利用。本文介绍了为实现充分利用环保、清洁能源之炭黑尾气,让尾气实现在尾气锅炉中最佳燃烧,安装在线氧化锆分析仪实现在线监测氧含量,实时掌握燃烧状况,最优化配风量达到最优化燃烧,实现运行节能,使低氮氧化物燃烧实现环保排放要求。

摘要： 主要介绍了某炭黑厂新建10万t/a生产线所配套的炭黑尾气15 MW高温高压(9.8 MPa,540°C)发电单元.通过创新工艺系统及锅炉的设计,既充分利用了炭黑尾气的物理热和化学热能来发电,又为炭黑尾气和炭黑废气处理创造了温度条件,带来了可观的经济效益与生态效益.

摘要： 炭黑在生产过程中产生大量的生产尾气,对这些尾气怎样利用效果最好,一直是行业中焦点、难点。本文介绍山东联科新材料有限公司的炭黑尾气因厂制宜,通过制度、技术创新,把周边企业纳入一体化考虑,分别用作干燥机燃料、发电燃料、锅炉燃料等为多方利用,吃干榨尽,变废为宝,即节能又环保,实现了循环利用。

摘要： 以山东某炭黑企业尾气自用于干燥炉燃料和燃烧发电两种利用方式所产生烟气治理工艺为对象,进行烟气净化工艺流程、 净化效率分析,并对运行费用构成进行比较;结果表明:炭黑尾气发电利用所采用的(SNCR～SCR脱硝+石灰石～石膏脱硫)净化效率高,具有运行成本低的明显优势.

摘要： 炭黑是一种用于橡胶补强的材料资源,具有十分广泛的应用.在炭黑生产的过程中,会产生大量的废气,这些废气中含有一定的有害气体、易爆气体以及炭黑粉尘等,如果直接排放会严重污染周围的大气环境,威胁到周遭居民及工作人员的生命健康.而运用脱硫脱硝一体化技术,能减少有毒有害气体的排放,解决炭黑生产过程中废气污染问题,并实现炭黑尾气的在开发利用,促进炭黑生产与生态环境的共同发展.本文就简单分析了炭黑和炭黑尾气,并阐述了炭黑尾气脱硫脱硝一体化技术应用的优势,最后探讨了炭黑尾气脱硫脱硝一体化技术,以飨读者.

摘要： 本文主要介绍了轮胎企业中炭黑生产及尾气供热发电综合利用,降低炭黑原材料供应物流成本,实现炭黑、轮胎制造过程节能、环保。

摘要： 本文介绍了平煤天宏焦化公司公司在生产炭黑过程中产生的尾气,存在温度高、湿度大、热值低,不易燃烧,并且含有S02气体和炭黑微粒等污染物.通过对炭黑尾气采用水洗冷却降温、除尘等手段,湿度得到了降低,热值有了明显提高,为尾气的合理利用创造了条件;同时,由于尾气中S02气体和炭黑微粒的脱除,不但改善了尾气燃烧后带来的污染问题,而且混入城市煤气后,经济效益和社会效益十分可观.

摘要： 本文介绍了油炉法炭黑生产中所产生的尾气所具有的特点及其应用技术,特别介绍了当前广泛使用的炭黑尾气燃烧的应用技术。

摘要： PSA脱一氧化碳装置产生的富一氧化碳混合气与炭黑尾气混合进等温变换工段:在变换工段，一氧化碳与蒸汽在催化剂的作用下转化成二氧化碳和氢气，变换气(CO2≤0.4%)再进脱碳装置，脱碳后的气体(CO2≤0.2%)与净化后的焦炉煤气混合进入多功能精脱硫。精脱硫后的气体升压送到甲烷化装置。甲烷化装置:将少量的一氧化碳、二氧化碳与氢转化为甲烷。精制的原料气(CO+CO2≤10ppm)送合成氨装置生产液氨。

摘要： 本文系统介绍了中国首例利用炭黑生产中产生的低热值废气为主要燃料,生产固体硅酸钠生产线的节能工艺设计与实践工作.通过对相关工艺参数的计算、节能工艺设备配置和选型的描述,体现了该节能工艺的系统性、先进性和创新性.特别是该生产线对废弃能源的回收利用,具有重大的现实意义.

摘要： 基于山东贝斯特化工有限公司80 000t/y湿法炭黑扩产及尾气综合利用项目尾气发电部分的设计，讨论自控专业方案及安全方案。

摘要： 基于山东贝斯特化工有限公司80 000t/y湿法炭黑扩产及尾气综合利用项目尾气发电部分的设计，讨论自控专业方案及安全方案。

摘要： 基于山东贝斯特化工有限公司80 000t/y湿法炭黑扩产及尾气综合利用项目尾气发电部分的设计，讨论自控专业方案及安全方案。

摘要： 基于山东贝斯特化工有限公司80 000t/y湿法炭黑扩产及尾气综合利用项目尾气发电部分的设计，讨论自控专业方案及安全方案。

摘要： 基于山东贝斯特化工有限公司80 000t/y湿法炭黑扩产及尾气综合利用项目尾气发电部分的设计，讨论自控专业方案及安全方案。

摘要： 本发明公开了富氧空气助燃炭黑尾气循环欠氧燃烧生产炭黑的设备，包括相连通的燃烧器与外架，燃烧器开设有斜口的中端内螺栓连接有棚架，且燃烧器中端外固定套设有与外架相连通的收集槽。本发明通过在燃烧器上分别设置具有分隔作用的棚架与回收作用的收集槽；利用收集槽对燃烧器下端内的大体积尾气颗粒进行收集，并排送至外架中利用高效旋转运动的辅搅拌轴进行除尘净化，以实现更进一步的粗放式加热；利用螺母带动纵向刮板与横向刮板在燃烧器上端中进行往复运动，对粘附在内壁上小体积尾气颗粒进行清理；再利用旋转运动的净化筒与主搅拌轴对小体积尾气颗粒进行除尘净化与筛选，再通过回收与燃烧器二次加热，从而实现不同程度炭黑的生成。

摘要： 本发明公开了一种炭黑尾气的处理方法及根据该方法来生产炭黑的炭黑生产系统，它是将炭黑尾气经除湿、预热步骤后与富氧空气混合回用作炭黑反应炉的入炉燃料，实现炭黑尾气的循环利用。本发明是炭黑尾气回收利用的一种新方式，既可以用于新建炭黑厂，亦可以用于炭黑厂的节能改造。通过对炭黑尾气脱湿、预热等特殊工艺，并结合富氧生产炭黑工艺，很好的提高了尾气的热值，从而使炭黑尾气替代或部分替代燃料生产新工艺炭黑。此工艺不但降低了原料能耗，还因富氧工艺的加入，减少了后部收集设备的负荷，降低生产和投资成本；同时减少了尾气处理过程中的污染问题，除环保效益外也有较好的经济效益。实现了节能、降耗、减排，具有极高的推广价值。

摘要： 本发明提供了一种炭黑尾气锅炉以及炭黑尾气处理方法。本发明对炭黑尾气锅炉进行改造，设置空气分级入口和Y型低氮燃烧器，使得炭黑尾气能够在炉膛内先后发生欠氧燃烧和过氧燃烧；并设置烟气循环风机，使得一部分锅炉烟气能够参与炭黑尾气的燃烧；既能达到低NOX排放标准，又能保证锅炉效率。

摘要： 本发明提供炭黑尾气低氮稳燃工艺，含a）提供有低氮燃烧器和绝热炉膛的低氮稳燃系统；b）高热值燃气入低氮燃烧器，且助燃空气入低氮燃烧器；c）高热值燃气燃烧并升温至炭黑尾气引燃条件后，炭黑尾气分两路分入低氮燃烧器和绝热炉膛上部，并切断高热值燃气；同时炭黑尾气助燃空气分三路分入低氮燃烧器、绝热炉膛上部以及绝热炉膛下部；废气分入低氮燃烧器和绝热炉膛的下部；部分炭黑尾气助燃空气和部分废气混合后进入低氮燃烧器，通过步骤c）中炭黑尾气两路分配、炭黑尾气助燃空气三路分配、及废气引入使得低氮燃烧器内以及绝热炉膛上部处于富燃料低氧燃烧氛围并形成还原性气氛，绝热炉膛下部处于完全燃烧状态。本发明还提供炭黑尾气低氮稳燃系统。

摘要： 本发明公开了富氧空气助燃炭黑尾气循环欠氧燃烧生产炭黑的设备，包括相连通的燃烧器与外架，燃烧器开设有斜口的中端内螺栓连接有棚架，且燃烧器中端外固定套设有与外架相连通的收集槽。本发明通过在燃烧器上分别设置具有分隔作用的棚架与回收作用的收集槽；利用收集槽对燃烧器下端内的大体积尾气颗粒进行收集，并排送至外架中利用高效旋转运动的辅搅拌轴进行除尘净化，以实现更进一步的粗放式加热；利用螺母带动纵向刮板与横向刮板在燃烧器上端中进行往复运动，对粘附在内壁上小体积尾气颗粒进行清理；再利用旋转运动的净化筒与主搅拌轴对小体积尾气颗粒进行除尘净化与筛选，再通过回收与燃烧器二次加热，从而实现不同程度炭黑的生成。

摘要： 一种带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉，包括炭黑尾气焚烧锅炉主体以及烟气排放管路，还包括一个干燥废气支路以及烟气、废气恒温混合装置，烟气、废气恒温混合装置的其中一个入口与炭黑尾气焚烧锅炉主体的烟气出口通过管道连接，另一个入口与干燥废气支路的废气出口连接，烟气、废气恒温混合装置的出口通过SCR脱硝装置与烟气排放管路的入口连接。本带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉设计合理、投资和运行费用低，综合降低炭黑生产废气排放环保压力，大力推进了炭黑废气的处理技术和节能减排技术的同步发展。

摘要： 本发明公开了一种炭黑尾气的处理方法及根据该方法来生产炭黑的炭黑生产系统，它是将炭黑尾气经除湿、预热步骤后与富氧空气混合回用作炭黑反应炉的入炉燃料，实现炭黑尾气的循环利用。本发明是炭黑尾气回收利用的一种新方式，既可以用于新建炭黑厂，亦可以用于炭黑厂的节能改造。通过对炭黑尾气脱湿、预热等特殊工艺，并结合富氧生产炭黑工艺，很好的提高了尾气的热值，从而使炭黑尾气替代或部分替代燃料生产新工艺炭黑。此工艺不但降低了原料能耗，还因富氧工艺的加入，减少了后部收集设备的负荷，降低生产和投资成本；同时减少了尾气处理过程中的污染问题，除环保效益外也有较好的经济效益。实现了节能、降耗、减排，具有极高的推广价值。

摘要： 本实用新型公开了带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉，涉及炭黑尾气焚烧领域，包括锅炉主体，锅炉主体的顶部开设有进气口，锅炉主体的两侧均连接有排气管，排气管的内部安装有电磁阀。本实用新型通过设置双层过滤网、清扫刷和回收箱，当使用锅炉对炭黑尾气进行焚烧时，将炭黑尾气排入进气口，炭黑尾气通过双层过滤网，双层过滤网将炭黑尾气中的炭黑与气体分离，炭黑停留在双层过滤网的表面，然后使用者再在操作面板上启动电动推杆，电动推杆带动清扫刷在双层过滤网上移动，将双层过滤网上的炭黑扫到回收箱内，然后打开加热器，加热器对锅炉内部进行加热，对炭黑尾气进行干燥和焚烧，保温板也有效的防止锅炉内部温度流失。

摘要： 带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉，包括炭黑尾气焚烧锅炉主体以及烟气排放管路，还包括一个干燥废气支路以及烟气、废气恒温混合装置，烟气、废气恒温混合装置的其中一个入口与炭黑尾气焚烧锅炉主体的烟气出口通过管道连接，另一个入口与干燥废气支路的废气出口连接，烟气、废气恒温混合装置的出口通过SCR脱硝装置与烟气排放管路的入口连接。本带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉设计合理、投资和运行费用低，综合降低炭黑生产废气排放环保压力，大力推进了炭黑废气的处理技术和节能减排技术的同步发展。

摘要： 本实用新型提供了一种炭黑尾气处理系统及炭黑生产系统，涉及炭素制备技术领域。该炭黑尾气处理系统，其包括吸附脱水装置和气液分离脱水装置，气液分离脱水装置包括冷却装置和汽水分离器，吸附脱水塔的出气口与冷却装置的进气口连通，冷却装置的出气口与汽水分离器的进口连通。使尾气经过吸附脱水装置和气液分离脱水装置的处理，使脱水的效果更加理想。气液分离脱水装置通过冷却装置将尾气中的水蒸气液化，再通过汽水分离器使水分和尾气中的有效气体得到分离，使尾气中的水分得到充分的脱除。该炭黑生产系统包括上述炭黑尾气处理系统，其能够将炭黑尾气中的水分得到充分的脱除，将有效成分返回反应系统，提高了原料利用率。