皮带运输系统

摘要： 对于煤矿井下工程建设而言,胶带运输系统是其生产过程中最关键的能耗环节,胶带运输系统的质量和效率直接影响煤矿井下生产的经济效益和社会效益,因而与企业在市场中的形象和竞争力密切相关。为减少能源消耗和成本支出、提升煤矿井下工程的安全系数、确保整体建设的高效、顺利推进,企业和施工人员务必推动煤矿井下工程中皮带运输系统的优化,将自动化控制技术引用于其中。通过实现自动化控制技术在皮带运输中的应用目标,将有助于大大降低施工人员的工作量和施工难度,提高其安全系数。不仅如此,煤矿井下自动化控制技术在皮带运输中的应用还有利于创造良好的社会价值和经济价值,为维护施工企业良好形象并强化其于市场中的竞争力提供了坚强且有力的保障。

摘要： 本文主要对PLC技术与煤矿皮带运输系统相关内容进行研究,其中着重探究PLC技术在煤矿皮带运输系统中的具体应用。将PLC技术运用到皮带运输系统之中,有利于提升煤矿运输的效率,同时也能够在一定程度上降低人力成本。对上述内容分析,以期促进PLC技术在煤矿生产中的具体运用,为相关煤矿企业提供参考借鉴。

摘要： 本文主要介绍了皮带自动化控制系统的组成和特点,通过对煤矿井下运输系统中自动化控制功能进行分析,来探讨自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的有效应用,旨在优化传统的煤矿井下皮带运输系统,充分发挥自动化控制技术的作用,提高煤矿井下皮带运输系统的运行效率和安全,从而提高煤矿井下生产效率,实现经济效益最大化。

摘要： 近年来,我国综合国力得到了显著的提升从而为各个领域的发展壮大带来了诸多的机遇,为我国煤矿生产领域的发展起到了积极的促进作用。就当下实际情况来说,煤矿井下皮带运输系统的自动化是针对煤矿井下皮带运输系统控制和监管专业技术,这类系统在煤矿开采和运输中占据的作用是非常重要的,并且系统在稳定性和高效性方面都具有良好的优势,煤矿井下皮带运输系统与信息技术和通讯技术加以整合,能够有效的增强系统运输的综合性能,并且也可以提升煤矿生产工作的效率,促使煤矿生产企业获取更加丰厚的经济效益。其次,将自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中加以实践运用,可以有效的促进煤矿生产安全性的提升,从而为煤矿开采工作的发展创造良好的基础。

摘要： 针对传统的皮带运输系统存在斗口老化等诸多问题,为了满足生产化需求,需要对皮带运输系统斗口进行优化处理,为此提出皮带运输系统斗口流量控制方法.结合相关理论,组建运输作业计划;将皮带运输系统各个斗口的开关阀口面积按照管路顺时针方向增加一倍,同时通过编程逻辑控制器将皮带运输系统斗口流量设定值转换为二进制编码,对皮带运输系统斗口流量进行优化,将二进制编码的不同数值转换为脉冲信号,对皮带运输系统斗口流量进行控制.仿真实验结果表明,所提方法能够快速、准确实现皮带运输系统斗口流量控制.

摘要： 煤炭是目前比较重要的能源之一,在一些煤炭的主要产地,仍然有大量的煤矿存在,为地方的经济建设提供不小的推动作用。而在煤矿生产的过程当中,其井下皮带运输系统是煤矿开采最为重要的运输方式之一。因为皮带运输机在使用的过程当中可以提供更加方便的运输模式,比起其他方式来讲更加的平稳。然而在开采的过程当中,皮带运输有时会出现一定的问题,因此为了可以提高煤矿的高效生产以及生产安全,就必须对皮带运输机进行详细的研究,并且采取相关的安全管理措施来保证其平稳运行,为井下的开采提供良好的运输条件和安全基础。本文首先对于皮带运输系统运行管理过程当中的问题进行深入的了解,然后提出在煤矿皮带运输系统当中的安全管理措施和方法,希望对相关人员有借鉴意义。

摘要： 皮带运输系统作为煤矿重要运行系统,在保证煤矿生产可持续性与安全性等方面扮演着非常重要的角色.但是从当前皮带运输系统运行情况来看,在很多方面有着较大的提升空间,出现的安全问题相对较多,给煤矿生产的安全性带来了较大威胁.本文从当前煤矿井下皮带运输系统运行中安全管理存在的问题,针对性提出了提升煤矿井下皮带运输系统安全管理效果的相关方法.

摘要： 煤矿生产作业期间煤炭资源的运输需依托于皮带运输设备.皮带运输设备作为提升煤矿作业效率的基础设备,具备速度快、距离长、运输量大等优势,是现阶段煤矿企业生产作业期间必不可少的基础设备.而得益于我国科学技术发展迅猛,PLC技术被广泛应用于煤矿开采行业中,通过与皮带运输设备的有机融合,进一步提升皮带运输设备运行稳定性、安全性以及经济性,进一步为煤矿企业创造更大经济效益.

摘要： PLC即可编程控制器,是专门为工业环境设计的工业计算机.由于其具有编程简单、灵活性强、可靠性高等特点,近年来在工业生产领域中得到了广泛应用.为了进一步提升煤矿皮带运输系统的工作性能,提高煤矿的开采效率和经济效益,本文对PLC技术在煤矿皮带运输系统中的应用实践进行了研究,并提出进一步发展完善的意见建议,以期提升煤炭运输的安全性与稳定性,进而提升整体经济效益.

摘要： 随着新技术的发展和应用，煤矿基础设备整体技术水平得到了较大地提高，尤其是利用信息化技术提高管理水平，对生产设备进行实时监测，实现消除隐患、避免事故的发生，将会是确保煤矿生产安全的重要措施。本文以皮带保护检修记录及智能分析系统为例,介绍了通过KEPserver和组态王软件实现对带式输送机各保护传感器的巡检情况实时记录并智能分析形成报表,再通过镜像技术和Web发布技术实现应用层局域网实时浏览查询,通过信息化的技术手段提高管理人员的效率,减少或避免因带式输送机保护传感器巡检不到位造成的机电和安全事故.

摘要： 煤碳的存贮和运输是化工炼焦工艺的初始工序，化工煤场自动控制系统的应用为炼焦生产在原料供应上提供了可靠的保证。本文详细介绍了化工北煤车间煤场翻车机卸车系统和皮带运输系统现场总线网络硬件配置及 Control Net网、PROFIbus DP网现场总线技术特点和通讯的实现。

摘要： 针对高炉炉渣含铁量回收再利用问题,结合公司现有渣处理系统场地，在新旧系统中分别增加两套炉渣磁选系统，利用抓斗行车进行装料作业，通过料仓及给料机，使炉渣进入磁选机，经过磁选机后，以分料的方式，把磁选后的炉渣及铁渣通过皮带运输机分别输送到相应的堆场，再通过汽车转运至原料车间，进行二次装混料，再通过皮带运输系统进行高炉上料作业，进入二次冶炼。

摘要： 山东能源淄矿集团正通煤业公司高家堡煤矿为了尽快形成二盘区接续工作面,加快了202运输顺槽施工,将原来的侧卸式装载机配矿车出矸系统调整为装载机与耙装机配皮带出矸系统,大大提高了出矸速度.这一出矸系统避免了在斜巷施工中利用绞车提升矿车数量的局限性;同时与装载机配套使用,减少了耙装机频繁移机工序,实现了出矸与迎头支护、喷浆工序的平行作业,提高了出矸速度,降低了斜巷提升安全风险,实现了快速施工.

摘要： 山东能源淄矿集团正通煤业公司高家堡煤矿为了尽快形成二盘区接续工作面,加快了202运输顺槽施工,将原来的侧卸式装载机配矿车出矸系统调整为装载机与耙装机配皮带出矸系统,大大提高了出矸速度.这一出矸系统避免了在斜巷施工中利用绞车提升矿车数量的局限性;同时与装载机配套使用,减少了耙装机频繁移机工序,实现了出矸与迎头支护、喷浆工序的平行作业,提高了出矸速度,降低了斜巷提升安全风险,实现了快速施工.

摘要： 山东能源淄矿集团正通煤业公司高家堡煤矿为了尽快形成二盘区接续工作面,加快了202运输顺槽施工,将原来的侧卸式装载机配矿车出矸系统调整为装载机与耙装机配皮带出矸系统,大大提高了出矸速度.这一出矸系统避免了在斜巷施工中利用绞车提升矿车数量的局限性;同时与装载机配套使用,减少了耙装机频繁移机工序,实现了出矸与迎头支护、喷浆工序的平行作业,提高了出矸速度,降低了斜巷提升安全风险,实现了快速施工.

摘要： 山东能源淄矿集团正通煤业公司高家堡煤矿为了尽快形成二盘区接续工作面,加快了202运输顺槽施工,将原来的侧卸式装载机配矿车出矸系统调整为装载机与耙装机配皮带出矸系统,大大提高了出矸速度.这一出矸系统避免了在斜巷施工中利用绞车提升矿车数量的局限性;同时与装载机配套使用,减少了耙装机频繁移机工序,实现了出矸与迎头支护、喷浆工序的平行作业,提高了出矸速度,降低了斜巷提升安全风险,实现了快速施工.

摘要： 山东能源淄矿集团正通煤业公司高家堡煤矿为了尽快形成二盘区接续工作面,加快了202运输顺槽施工,将原来的侧卸式装载机配矿车出矸系统调整为装载机与耙装机配皮带出矸系统,大大提高了出矸速度.这一出矸系统避免了在斜巷施工中利用绞车提升矿车数量的局限性;同时与装载机配套使用,减少了耙装机频繁移机工序,实现了出矸与迎头支护、喷浆工序的平行作业,提高了出矸速度,降低了斜巷提升安全风险,实现了快速施工.

摘要： 本发明涉及用于风轮机部件如风轮机机舱或管状风轮机塔塔段的运输系统，所述系统包括具有刚性结构的风轮机部件。该系统还包括至少一个直接或间接地连接到所述风轮机部件(3)的刚性结构(6)上的标准化装置，其中，所述至少一个标准化装置限定围绕所述部件的空间。本发明还涉及运输系统的车辆、移动系统和建立风轮机部件的运输或移动系统的方法。

摘要： 一种运输系统，特别是多载体系统，包括多个线性马达和至少一个运输元件，线性马达成排布置并形成导轨，运输元件可以借助于线性马达沿着导轨移动。每个线性马达具有至少第一连接区域和第二连接区域，第一连接区域面向沿着导轨设置在上游的线性马达并与之相关，第二连接区域面向沿着导轨设置在下游的线性马达并与之相关，其中相应的插头连接器将沿着导轨设置在下游的线性马达的第一连接区域和沿着导轨设置在上游的线性马达的第二连接区域彼此机械连接，并且在相邻线性马达之间建立电力连接和/或信号连接。

摘要： 根据本公开内容的一个方面，提供了一种用于在辊运输轨道(200a、200b)上沿运输方向(X)运输的载体(100)。所述载体(100)包括：第一辊接触表面(120a)，所述第一辊接触表面被配置为将所述载体(100)支撑在所述辊运输轨道(200a)的至少一个第一辊(210a)上；以及第二辊接触表面(120b),所述第二辊接触表面被配置为将载体(100)支撑在所述辊运输轨道(200b)的至少一个第二辊(210b)上；其中所述第一辊接触表面(120a)和所述第二辊接触表面(120b)在所述运输方向(X)上分开，其中在两者间存在空间。根据其他方面，提供了一种辊运输系统和一种真空处理设备。

摘要： 本发明涉及用于风轮机部件如风轮机机舱或管状风轮机塔塔段的运输系统，所述系统包括具有刚性结构的风轮机部件。该系统还包括至少一个直接或间接地连接到所述风轮机部件(3)的刚性结构(6)上的标准化装置，其中，所述至少一个标准化装置限定围绕所述部件的空间。本发明还涉及运输系统的车辆、移动系统和建立风轮机部件的运输或移动系统的方法。

摘要： 本发明涉及一种无人驾驶运输系统(81)，其包括多个无人驾驶运输装置(10)，所述运输装置包括：具有外轮廓(14)的支撑结构(12)；底盘(16)，其附接在所述支撑结构(12)上并具有至少一个第一轮(18)和第二轮(20)，其中所述第一轮(18)和所述第二轮(20)可分别绕第一旋转轴线(D1)和第二旋转轴线(D1)可旋转地安装在所述底盘(16)中；驱动单元(22)，所述第一轮(18)和所述第二轮(20)可以通过所述驱动单元被彼此独立地驱动；控制单元(94)，其用于控制或调节所述无人驾驶运输装置(10)；以及通信装置(76)，通过所述通信装置可以在所述控制单元(94)和所述无人驾驶运输装置(10)之间交换信息，其中所述无人驾驶运输装置(10)中的一个被设计为主机(86)，并且其余的无人驾驶运输装置(10)被设计为从机(88)。

摘要： 本实用新型涉及运输设备领域，具体而言，涉及一种可连锁的皮带运输装置以及运输系统。可连锁的皮带运输装置包括对物料进行连续运输的第一皮带装置、第二皮带装置、能够连锁第一皮带装置和第二皮带装置的连锁装置以及控制系统，连锁装置的两端分别与第一皮带装置和第二皮带装置连接，连锁装置、第一皮带装置以及第二皮带装置分别与控制系统连接。其能够对多个皮带装置实现连锁，继而当一个皮带装置损坏时，整个运输装置停止运输，能够防止物料压死皮带，保证生产安全。

摘要： 本实用新型提供了一种隧道内皮带运输机构与斗式提升机自动运输系统，通过设置皮带运输机构和斗式提升机；皮带运输机构的出料端与斗式提升机底端的集料仓对应设置；斗式提升机的顶端出料口与地面渣土场对应设置；隧道内的每层施工通行平台上都设有与皮带运输机构的皮带机对应设置的平台上料口；以此实现渣土通过平台上料口落到皮带运输机构上，并将渣土运至集料仓后，再通过斗式提升机将渣土垂直提升至地面渣土场堆集。本实用新型的构造简单实用，施工方便，运输速度快，运输方便，占用空间小，在隧道有限空间内减少交叉作业工作，能够有效提升施工人员的作业环境，有利于施工人员的身体健康，安全可靠，大大提高了施工效率，适合广泛推广。

摘要： 本申请提供了一种皮带运输机用皮带纠偏装置和皮带运输系统，一种皮带运输机用皮带纠偏装置，包括：辊架；辊，转动安装在辊架上，且位于皮带运输机的皮带的端面外侧，辊的辊面为锥面，辊面的收缩方向向下，辊面用于向接触到的皮带施加使皮带复位的力。本申请的皮带运输机用皮带纠偏装置中辊的辊面为锥面，能够在皮带小幅度跑偏时，对皮带进行自动纠偏，从而消除煤炭洒落和堆煤现象，确保皮带运输机的安全正常运行，而且该装置结构简单，对安装空间的要求较小，广泛适用于煤矿井下的原煤运输中。

摘要： 本实用新型涉及一种清除皮带运输系统中皮带上附着物的装置，包括刮板托架和设置在刮板托架上的一块刮板，其特征在于：除所述的一块刮板外，还可以设置一块或多块刮板，刮板是由至少两块形状大小相同的PU聚氨酯板叠压而成，将安装有刮板的刮板托架安装在皮带运输机机头部靠近下方的部位，并且使刮板托架上的两块刮板同时紧贴在皮带的表面，刮板甲作为第一道刮板，对皮带表面进行粗刮；刮板乙作为第二道刮板，对皮带表面进行精刮，彻底的清除皮带上附着物，本实用新型采用PU聚氨酯板为材料制作出的刮板耐磨能力强、柔软富有弹性、使用寿命长，能有效的清除皮带运输系统中皮带上附着的物质，保证皮带运输系统所输送材料的质量。

摘要： 本实用新型公开了一种用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗，所述转运漏斗包括：支撑座；一级漏斗，从支撑座向下延伸并具有底部开口；二级漏斗，安装在一级漏斗的底部，二级漏斗包括前壁、后壁、一对侧壁和底壁，其中，在二级漏斗的前壁和底壁的交接部位形成出矿口。根据本实用新型的用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗能够有效防止漏斗堵塞，皮带受力减轻，并且减轻漏斗的磨损。