篦式冷却机

摘要： 1存在的问题篦冷机是水泥窑配套的主机设备,其主要作用是对熟料进行迅速而有效的冷却及输送,同时为回转窑及分解炉提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。目前,我国大型预分解窑多数使用的是第三代充气梁篦式冷却机,在使用过程中暴露的问题也最多。而篦冷机性能的优劣及使用正确与否,直接影响到窑系统的工况。XF二线5000t/d生产线由成都院设计,采用LBTF5500型篦式冷却机,存在的主要问题:(1)熟料冷却效果差,出篦冷机熟料温度较高,在200°C以上;(2)余热发电的AQC蒸汽量比较低,篦冷机AQC取风口温度约450°C,偏低,导致余热发电量低。

摘要： 新型的干法水泥生产线使用的主要设备包括回转窑、预热器、燃烧器和篦冷机。水泥熟料冷却对篦冷机在冷却和热量回收方面的性能要求很高,因此,不断地进行篦冷机设备改良是促进国内水泥行业发展的一个技术方向。目前篦式冷却机经过四代的技术更新后,符合我国水泥行业对于环保生产设备的要求。对新型干法水泥熟料生产线中的关键设备篦冷机的技术发展历程进行阐述,通过分析各代篦冷机的缺点以及对比第三代和第四代篦冷机的性能,表明第四代篦冷机的应用有良好的应用前景。

摘要： 随着城镇化的快速发展,建筑业对于水泥的需求日益增加,篦式冷却机是水泥生产线的重要设备,影响着水泥生产的效率与 质量。文章将对篦式冷却机在使用过程中的问题进行探讨,并提出篦式冷却机技术的改造方案。

摘要： 我公司5000t／d熟料生产线于2008年投入生产，采用南京水泥设计院第三代往返式篦式冷却机（以下简称篦冷机）。篦冷机是熟料烧成系统配套的主机设备，其主要功能是对热熟料进行冷却、热回收和输送。由于其性能要求高，工况变化大，机构复杂，操作难度大而造成故障率高，直接影响窑的运转率。

摘要： 1 生产简介 西北某水泥公司3 000 t/d新型干法水泥生产线,烧成系统采用Φ4.3 m×66 m回转窑＋XDL高固气比分解炉＋LBTQ3500型第三代推动篦式冷却机组成,其分解炉和烟室的连接缩口为2.06 m×2.06 m×2.3 m的方形烟道（见图1）.自2011年投运以来,工况很不稳定,产质量波动较大.在实际生产过程中存在操作及原燃材料波动等多方面问题,进而引发了一系列的工艺问题.例如：由于石灰石MgO含量较高（2014年进场石灰石年加权平均MgO含量2.66％,CaO 42.8％）,配料一直采取高硅率（2.6～2.8）、低饱和比（0.86～0.89）的方案,这样一来窑前飞砂大,三次风管积料现象严重.

摘要： 1改造前的状况我公司KC一1077型推动篦式冷却机配套熟料破碎机为锤式破碎机，主要由锤头、转子、栅条板、护板、机架、传动等部分组成，锤式破碎机在实际生产中存在以下问题：1）故障率高，维护费用高。2）电动机功率大（110kw），工作电流高，电耗高。3）破碎粒度在备件的使用周期内越来越大，合格出料粒度逐渐减少，起初出料粒度为27mm左右。

摘要： 目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500t／d以下的小型回转窑生产线．并且是用3级或4级预热器。BK公司5000t／d生产线用电石渣配料．其回转窑Ф中5．0m×74m三档支承，斜度4％，主传动转速（0．35～4）r／min，采用双系列低压损五级窑尾预热器带NST—I型分解炉和RF5／5000五级旋风筒预热器,配置NC42365推动第三代篦式冷却机。

摘要： 由中建材（合肥）热工装备科技有限公司承包的贵州兴义西南水泥有限公司3000t／d生产线烧成系统技改项目，于2015年5月7日一次点火投料成功，并实现达标。贵州兴义西南水泥有限公司（原黔西南州泰安水泥公司）新型干法水泥生产线，于2008年7月建成投产，生产线配备中4．3×60m回转窑、五级预热器带分解炉系统、四通道煤粉燃烧器、第三代篦式冷却机、三次风管中温发电等设备。

摘要： JYDX厂5 000t/d生产线采用TCFC型第四代行进式稳流冷却机.该冷却机为模块化设计,易损件少,备件通用性强,成本低；全新的篦床结构,寿命比第三代篦冷机提高3～5倍,大大降低维修费用；液压驱动,运行更平稳；无地坑,降低建筑高度,节省了投资；单位熟料所需冷却风量1.7Nm3/kg熟料,减少了冷风量,降低了能耗；与第三代篦冷机相比,每年可节约标准煤3 600t,每吨熟料可节电1.5kWh.各项技术指标均达到设计要求.

摘要： 切合自身工艺、安装条件，主要对篦冷机一段篦床进行改造，合并扩大一风室；将前十二排篦梁全部换掉，改成了十三排；前五排改成斜坡式固定充气梁，分成两个区域供风；后段篦梁全部采用充气梁，并加强该区域冷却能力；同时改进设备密闭性。改造完成后，缓解了因安装高度不足引起的抽风能力不足的制约，热效率提高，锻烧煤耗、熟料易磨性等各项指标均有提升，设备故障率降低。对相同规模充气梁型篦冷机的改造具有良好的借鉴意义。%According to our own process & the install conditions, a part of Grate bed is reconstructed, by enlarging and merging the plenum; replacing the former 12 rows of Grate beam by 13 rows; the first five rows changed into slope type & fixed inflatable beams & have two Air-supply areas. And for the back rows, will use Inflatable beam & enhance the cooling capacity of this area. After he reconstruction, the limit of absaugleistung caused by the shortage of installation height will be relieved; heat efficiency will be improved; the indexes like forging burn coal consumption, clinker grindability and so on will be increased. Equipment failure rate will be lowered. It has a use for reference to reconstruct the similar the Aeration beam reciprocating grate cooler.

摘要： 在土耳其某条6000t/d生产线中，我们应用了IKN的A355型篦式冷却机。 在土耳其某条6000t/d生产线中，我们应用了工KN的A355型蓖式冷却机。在这条生产线中采用了双列五级预热器加在线分解炉结构，本文就其蓖床速度的控制，从冷却机的速度控制，Fine Turning功能和Load Control功能三个方面进行了总结。

摘要： 在过去几十年里研究开发了许多种水泥熟料的工业冷却机, 如立式冷却机、转筒式冷却机、多筒或行星式冷却机、篦式冷却机、无漏料推动棒式冷却机和步进式冷却机。本文仅对悬挂摆动式篦冷机、无漏料推动棒式篦冷机和步进式篦冷机的技术优缺点进行述评。

摘要： 在过去几十年里研究开发了许多种水泥熟料的工业冷却机，如立式冷却机、转筒式冷却机、多筒或行星式冷却机、篦式冷却机、无漏料推动棒式冷却机和步进式冷却机。本文仅对悬挂摆动式篦冷机、无漏料推动棒式篦冷机和步进式篦冷机的技术优缺点进行述评。

摘要： 基于模糊推理和误差反向传播理论,提出了一种新的模糊神经网络算法,该算法利用神经网络从样本数据构建模糊推理系统,自动寻优隶属函数中心和宽度等参数.在分析篦冷机熟料流动工作原理的基础上,利用该算法建立的篦式冷却机熟料流动模型,通过仿真研究表明该算法具有很强的非线性逼近能力,所建模型输出与实际输出相对误差在1％以内.而且该算法可以广泛应用于非线性复杂系统的模型辨识和控制中.

摘要： 治理谐波的滤波产品已问世多年,国内外也有众多的生产厂家,但是在水泥行业谐波治理方面做得较差,如我公司所在地区几十家水泥企业没有一家水泥厂在应用滤波技术.这一方面与电气附属设备在水泥生产流程中不受重视,企业不愿加大资金投入有关;另一方面,还担心市场产品的宣传和实际效果差别大,产品投资和回报不明确而不愿尝试采用.在工艺、设备方面的节能减排技术已经深入挖掘的情况下,在电气方面进行新技术新设备的应用和改造就成了企业节能的关键.为此,本文在搞清滤波产品节能增效原理情况下,首先在本地区采用了南京康迪欣电气成套设备有限公司动态谐波节能装置,并取得了5％以上的节能效果.动态谐波节能装置在2500t/d生产线上应用几个月后，因为该产品滤波效果明显，节能效益突出，所以本公司又在5OOOt/d生产线上的窑头篦式冷却机变频机组和窑中直流传动系统中进行应用。

摘要： @@水泥熟料冷却设备，早期应用有单筒式冷却机、多筒式冷却机、回转式冷却机、振动篦式冷却机。1937年，美国Fuller公司开始生产推动式篦式冷却机，这种冷却机冷却效果及热效率都较好，特别适合于预分解窑的配套，经过近50年来的不断改进，已为各国水泥界广泛采用。世界各大水泥制造公司也相继开发制造了各自的推动篦式冷却机。并随着时间的推移，已形成四代不同传动形式的篦式冷却机。

摘要： 本公司一线2500t/d预分解窑于2003年10月投产，配用TC-1164型往复式充气梁篦式冷却机，随着产量的不断增加，回转窑产量达到2 800t/d以上，而篦冷机对熟料的冷却能力却力不从心，其出口熟料温度平均在220°C左右。而2005年8月投产的二线配用的篦冷机的规格型号参数和一线一样，在产量达到2800t/d时，冷却机出口的熟料温度平均却是120～140°C。由于二线篦冷机仅冷却风机的型号与一线不同，就直接对一线篦冷机冷却风机进行全面改进，但改进效果却不明显。后经多方整改，最终达到了降低一线出冷却机熟料温度的目的。本文介绍了篦冷机冷却风机的改进情况，分析了风机改进失效的原因，并提出解决措施，讨论了改进后的效果。

摘要： 本文对水泥回转窑篦式冷却机的技术改造进行了介绍。文章围绕回转窑篦冷机的改造方案、改造效果及不漏料篦式冷却机与第三代篦冷机的比较等进行了阐述。

摘要： 篦式冷却机是水泥厂熟料烧成系统的配套主机设备.本文拟对篦冷机液压传动的有关特点和工作原理作一简单的介绍.

摘要： LLH厂2线采用了充气梁高效第三代篦冷机。熟料出蓖冷机温度低于65°C+环境温度;二次风温为1050～1100°C;三次风温为850°C～950°C;热回收效率为74%左右;单位熟料所需冷却风量1．9～2．2Nm3/kg．cl;单位篦床面积产量可达40～50t/m2·d;篦冷机运转率达90%以上。该设备的各项技术指标均达到设计要求。

摘要： 本发明公开了一种篦式冷却机用防漏料篦板，包括篦板和呈矩形阵列开设在篦板上的篦孔，所述篦板的中部开设有插孔，所述插孔的内侧安装有漏网，所述篦板的左端和后端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述所述滑槽的内部固定连接有三组呈平行分布的限位柱，所述滑板的内部开设有与三组限位柱相匹配的限位孔。本发明中，首先，采用内撑式安装结构，可将篦板和篦式冷却机之间安装空隙处进行挤压封堵处理，降低了物料通过空隙处漏出现象的产生，从而提升了物料输送和冷却的稳定性，其次，采用插接式拼装结构，可实现篦板和篦板之间纵向的贴合拼装处理，降低了篦板和篦板之间连接空隙的产生，从而降低了物料漏料现象的产生。

摘要： 本实用新型涉及一种与篦式冷却机连接使用的带筛分篦板的辊式破碎机，包括辊式破碎机，其特征是在所述辊式破碎机的进料侧设置了与所述篦式冷却机出料端若干并列篦床一一对应的若干相互贴靠并列排列的篦条，所述若干篦条倾斜设置形成出料至轧辊的倾斜筛分篦板，篦条的上部为弧面，篦条上端及下端分别设置成带安装孔的上安装边及下安装边，上、下安装边之间为均布并行排列的若干纵向条形孔，篦条的下安装边固定在辊式破碎机上，使用状态下的篦条其上安装边固定在篦式冷却机上；篦条的纵向条形孔宽度为30‑35mm，且在篦条两侧边分别设置沿孔中心线切开的半纵向条形孔；在部分纵向条形孔上设置横跨所述纵向条形孔的加强筋。

摘要： 一种推动篦式冷却机上的低漏料篦板装置，包括篦板体，T形螺栓，普通螺栓，连接装置；篦板体后部带有钩状结构，中部带有螺纹孔和一直口结构，T形螺栓的横杆部分与篦板体后部的钩状结构搭接，T形螺栓的螺纹部分与连接装置连接，普通螺栓通过篦板体中部的螺纹孔与连接装置连接。一种带有低漏料篦板装置的推动篦式冷却机，包括机座、篦床，还包括如权利要求1所述的低漏料篦板装置。本实用新型的优点：推动篦式冷却机上的低漏料篦板装置，用于输送高温熟料。篦板体具有结构设计简单、耐热和耐磨、安全可靠、安装精度高维护方便；所述的带有低漏料篦板装置的推动篦式冷却机使用寿命长，正常操作条件下三年以上。

摘要： 本实用新型涉及一种水泥篦式冷却机的熟料助推式篦板，括篦盒（1）、固接在篦盒（1）上的加强筋（4），篦盒（1）底部及加强筋（4）上连接一组N型扣板（5），相邻的扣板(5)首尾扣合连接，并且相邻扣板(5)的扣合连接处形成通风间隙（3），其特征在于：扣板（5）一侧的侧边上设置一组水平方向通风孔（5a）；通风孔（5a）上部的扣板（5）侧边上设置水平挡板（7）；在扣板（5）侧边的下端设置向上倾斜的翘尾板（6）。采用以上技术方案后，很好的实现了助推集料凹槽中的熟料向一侧移动的生产要求。

摘要： 本实用新型公开了一种篦式冷却机用冲压篦板，包括篦冷机外壳体、框架、风室、竖支板和托轮，所述托轮上端设有五个前后均匀分布的活动纵梁，所述活动纵梁上设有若干均匀分布的安装孔结构，所述活动纵梁安装孔结构内部设有冲压篦板，所述冲压篦板包括冲压基板和冲压盒盖板，所述冲压基板上设有四个前后均匀分布的页板槽结构，所述冲压盒盖板卡接于冲压基板页板槽结构内部，所述冲压盒盖板设置于冲压基板下端，所述冲压基板和冲压盒盖板之间通过焊接连接，所述冲压基板和冲压盒盖板之间设有迷宫式间隙结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：篦板安装简便、故障率低、冷却风利用率高和使用寿命长的篦式冷却机用冲压篦板。

摘要： 本实用新型公开了一种篦式冷却机篦板结构，包括底座、快速安装组件、板体、加强冷却组件和通风管，底座上方固定连接有安装梁，安装梁上方设有套板，套板下方安装有快速安装组件，套板上方固定连接有板体，板体内表面上方安装有加强冷却组件，套板中部设有通风管，插管外表面滑动连接有垫圈，连接板内侧下方固定连接有二号弹簧，冷却腔上方中部设有皮阀，外壳内表面胶合连接有橡胶块，橡胶块外表面与推筒滑动连接，通过由上流管引导冷却空气进入外壳，推动推筒向两边展开，由冷却孔喷射出全方位的冷却降温空气，配合下方的降温，从而达到对水泥颗粒各个方位进行均匀降温的效果，加大冷却空气的接触面积，提升降温效果。

摘要： 本实用新型公开了一种篦式冷却机用篦板，包括固定装置、上清理板，所述固定装置的上端外表面靠近一侧位置开设有滑动槽，所述固定装置的上端外表面靠近中心位置开设有凹槽，所述滑动槽内部设置有固定杆，所述固定杆的下端外表面固定连接有下清理板，所述上清理板的内部靠近一侧位置开设有通孔，所述上清理板的上端外表面靠近中心位置固定连接有把手，所述上清理板的下端外表面靠近中心位置设置有清理刷，所述凹槽的内部设置有篦板，该装置通过利用清理刷对其表面清理刷擦清理，在清理的同时将清理下来的灰尘进行收集，从而不需要使用者在对其地面进行清理，降低工作量，同时清理好后的篦板便于下次使用。

摘要： 本实用新型公开了一种篦式冷却机用防漏料篦板，包括篦板和呈矩形阵列开设在篦板上的篦孔，所述篦板的中部开设有插孔，所述插孔的内侧安装有漏网，所述篦板的左端和后端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述所述滑槽的内部固定连接有三组呈平行分布的限位柱，所述滑板的内部开设有与三组限位柱相匹配的限位孔。本实用新型中，首先，采用内撑式安装结构，可将篦板和篦式冷却机之间安装空隙处进行挤压封堵处理，降低了物料通过空隙处漏出现象的产生，从而提升了物料输送和冷却的稳定性，其次，采用插接式拼装结构，可实现篦板和篦板之间纵向的贴合拼装处理，降低了篦板和篦板之间连接空隙的产生，从而降低了物料漏料现象的产生。

摘要： 本实用新型属于篦式冷却机应用技术领域，具体公开了一种高效篦式冷却机篦板结构，包括冷却机篦板本体，及由上至下依次设置在冷却机篦板本体内的若干个通孔，其中，所述若干个通孔构成若干行横向结构，且若干行横向通孔结构之间的间距相同。本实用新型的一种高效篦式冷却机篦板结构的有益效果在于：其设计合理，冷却风由冷却机篦板本体上的若干个通孔吹入熟料时，冷却风向篦式冷却机中心聚集，有利于提高换热效率，也有利于余热发电对烟气的取风效果，降低了能耗，实用性强。

摘要： 本实用新型公开了篦式冷却机篦板结构，包括主板、镀锡层和第二固定螺栓，所述主板上方两侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓上方安装有伸缩块，所述伸缩块上方设置有旋转块，且旋转块外侧设置有第一卡扣，所述镀锡层设置在主板内部，且镀锡层下方设置有卡槽，所述卡槽内部设置有第二卡扣，且第二卡扣下方设置有篦板，所述篦板两侧均设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述第二固定螺栓设置在主板外侧下方，且第二固定螺栓下方设置有固定盒。通过设置第一卡扣可以对篦板进行固定连接设置，可有在日常的工作中对篦板主体与冷却机进行固定安装和方便拆卸，有效的增加了对篦式冷却机进行冷却效果，提高了工作效率。