耐沾污

摘要： 通过调整配方中钛白粉、云母粉、隔热粉和硅丙树脂的比例,测定所制的反射隔热涂料的透水性、太阳光反射比、耐沾污性、透水性和隔热温差,探究上述各因素与反射隔热涂料的性能之间的关系。实验结果表明,所制的反射隔热涂层的太阳光反射比为0.87、半球反射率0.81、耐沾污性5.81%,24 h透水率仅0.1 mL,隔热温差可达34.4°C,且耐候、耐水性优异。

摘要： 从外墙涂料耐沾污性影响因素的角度出发,揭示含氟表面活性剂对户外耐沾污性能影响的基本作用原理,并通过人工耐沾污测试以及1 a的户外曝晒实验加以验证。结果表明,含氟表面活性剂对提升外墙涂料的耐沾污性能有一定的帮助。最后,探讨了含氟表面活性剂的全氟烷基分子链结构对环境可持续发展的重要影响,以此指明其未来的发展方向。

摘要： 从外墙涂料耐沾污性影响因素的角度出发,揭示含氟表面活性剂对户外耐沾污性能影响的基本作用原理,并通过人工耐沾污测试以及1 a的户外曝晒实验加以验证.结果 表明,含氟表面活性剂对提升外墙涂料的耐沾污性能有一定的帮助.最后,探讨了含氟表面活性剂的全氟烷基分子链结构对环境可持续发展的重要影响,以此指明其未来的发展方向.

摘要： 针对双组分水性聚氨酯丙烯酸涂料(2K-WPU)的耐磨性和耐沾污性差的问题,通过添加氟/硅化合物改性羟基聚丙烯酸酯水分散体,研究有机氟/硅化合物种类和添加量对2K-WPU性能的影响,发现含乙烯基的含氟化合物的添加使水性树脂的贮存稳定性下降,含羟基的氟硅化合物能提高涂膜综合性能;随含氟化合物添加量增加,涂膜的耐化学品性和耐磨性变好.其中提高涂膜的疏水性方面含氟化合物优于含硅化合物;提高涂膜热稳定性方面含硅化合物优于含氟化合物;其中含氟硅化合物H1改性效果最好.

摘要： 对Fluoro-Ethylene Vinnyl Ether/Ester(FEVE)氟碳树脂进行配方筛选研究,通过考察涂层附着力、耐人工气候老化、抗氯离子渗透、耐沾污等性能,优选出性能优异的涂料,开发出环保、耐久性优异的水性外墙氟碳涂料;并与无溶剂环氧涂料组成涂层体系,综合考察其对混凝土外墙的防护作用.试验结果表明,该体系为高耐候、耐沾污效果好、能明显提高混凝土外墙耐久性的涂层体系.

摘要： 以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯(12FMA)、乙烯基三乙氧基硅烷改性的纳米SiO2、反应型乳化剂为原料,合成了一种疏水杂化无皂乳液[SiO2@P(MMA/BA/12FMA)].研究了反应型乳化剂用量对单体转化率、乳液粒径分布的影响.当乳化剂用量为单体总量3.5％时,单体转化率可达到95.9％.当12FMA用量为单体总质量15％、改性SiO2用量为单体总质量1.5％时,涂膜表面自由能最低,水接触角达到128.1°.乳液可在水泥基材表面形成一层疏水防护膜,水接触角可达到144.4°,防污能力达到水洗满意的效果.

摘要： 通过在丙烯酸弹性乳液中添加一定量的丙烯酸异冰片酯(IBOA),考察了IBOA用量、IBOA在预乳化液中的添加节点,对涂膜拉伸强度、延伸率、耐沾污、附着力的影响.研究结果表明,当IBOA的用量在4％(质量分数)、预乳化液滴加20％时,其加入能有效地提高其涂膜的拉伸强度、延伸率、耐沾污、附着力等性能.

摘要： 采用相同组成、不同粒径的乳液进行混拼，研究耐沾污性的单组分水性聚氨酯木器涂料的配方设计。利用透射电镜(TEM)对乳胶粒子形貌进行表征，采用马尔文纳米粒度分析仪对乳液粒径及粒径分布进行测定;研究不同粒径相同组成的乳液混拼，外加交联单体及成膜助剂和助溶剂对涂膜的耐污性及涂料综合性能的影响，并通过红外光谱(FT-IR)，原子力显微镜(AFM)分析和表征了它们的性能。

摘要： 对比了疏水自洁与光能自洁的原理及方法,并对光能自洁应用于外墙涂料的效果进行了评价对比。结果表明,将应用该技术制得的产品应用于各种外墙乳胶漆表面,可明显改善其耐沾污性能,对弹性浮雕、拉毛砂壁状产品等尤为有效,并可作为外墙外保温涂装饰面配套产品。

摘要： 利用可反应性大分子乳化剂、功能单体制备了具有良好稳定性的核壳苯丙乳液,并通过选择合适的涂料颜料体积浓度(PVC)制备了具有良好柔韧性、低成本和优良耐沾污性能的外墙涂料.

摘要： 本发明公开了一种涂层耐沾污性能的污染源、试验方法以及自动沾污设备，该涂层耐沾污性能的污染源，包括以下物质：黄土尘、有机物质、无机碳和添加剂；一种自动沾污设备，包括污染源放置部件、循环部件、污染室和控制部件。该试验方法，包括如下步骤：1)配置污染源；2)污染源放置于污染源放置台，样品放置于样品平台上方；3)开启循环泵和振动装置，4)关闭循环泵和振动装置，开启加热装置；5)关闭加热装置；6)采用冲洗装置冲洗沾污后的样品；7)测试样品沾污前后的反射系数，将沾污前后反射系数的绝对值与沾污前样品反射系数的比值百分数作为评价涂层耐沾污性试验方法的参数。本发明具有成本低，测试时间短的优点。

摘要： 本发明公开了一种测试质感涂料耐沾污耐候性能的方法，包括以下步骤：1)准备腻子粉；2)准备4块试板，上腻子和打磨；3)将每块试板等分成A、B、C、D、E、F六个区域，在A、B、C、D区域涂覆封闭底漆，选2块试板在A、B区域涂覆标样白色质感涂料，在C、D、E、F区域涂覆待检测白色质感涂料，另外2块试板的A、B区域涂覆标样有色质感涂料，在C、D、E、F区域涂覆待检测有色质感涂料，再在各试板的B、C、F区域涂覆罩面清漆；4)进行暴晒测试和跟踪记录，评定耐沾污耐候性能。本发明可以真实反映质感涂料的实际户外表现，包括耐沾污、耐黄变、保色性和保光性，操作简便，数据真实可靠，考虑到了实际施工的各方面情况。

摘要： 本发明涉及建筑涂料领域，提供了一种超耐候、超耐沾污、超耐水白的丙烯酸酯乳液及其制备方法，所述丙烯酸酯乳液兼具优异的耐候性能、耐水白性能、耐玷污性能。所述丙烯酸酯乳液包括以下重量分数原料：甲基丙烯酸甲酯10‑15份，丙烯酸异辛酯25‑35份，甲基丙烯酸丁酯50‑60份，甲基丙烯酸1‑3份，功能单体2‑10份，乳化剂3‑6份，过硫酸盐0.1‑0.5份，氧化剂0.1‑0.5份，还原剂0.1‑0.5份，水105‑170份；所述丙烯酸酯乳液由共聚聚合工艺制备得到。所述丙烯酸酯乳液用于外墙涂料。

摘要： 本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种超耐候耐酸雨耐沾污水性无机纳米陶瓷涂料及其制备方法，所述无机纳米陶瓷涂料由硅丙乳液、硅溶胶、硅烷、活性交联剂、颜料、填料、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂和水组成，制备方法：首先通过将硅丙乳液、硅溶胶、硅烷、活性交联剂和水按照特定配比和步骤制备成无机纳米陶瓷改性乳液，然后再将制备好的水性无机纳米陶瓷改性乳液与颜料、填料混合，并进行分散、研磨，最后加入助剂和水搅拌，制成超耐候耐酸雨耐沾污水性无机纳米陶瓷涂料。本发明的制备方法配置简单，而且制备出来的涂料产品具有超耐候、耐酸雨、耐沾污、高硬耐磨以及抗刮等特点。

摘要： 本发明提供了一种用于处理面漆漆膜以赋予耐沾污性的试剂，用该试剂可简便地赋予作为最外部漆膜的面漆漆膜以耐沾污功能，无论所述面漆漆膜的类型和使用时间，采用该漆膜使得洁净的漆膜得以长时间保持，而且该漆膜使得上述功能即使在长时间遮蔽所述漆膜免于受光时也得以保留；并且涉及处理面漆漆膜以赋予耐沾污性的方法。[解决手段]用于处理面漆漆膜以赋予耐沾污性的试剂，其包含(a)3-10质量％的可由下面的式(1)表示的化合物或其部分水解缩合物，(b)0.01-1质量％的能够将上述(a)组分水解的催化剂，(c)0.5-3质量％的基于烷基磺基琥珀酸盐的表面活性剂，和(d)86-96.49质量％的具有不超过3个碳原子的醇基溶剂。式(1)R

摘要： 本发明公开了一种涂层耐沾污性能的污染源、试验方法以及自动沾污设备，该涂层耐沾污性能的污染源，包括以下物质：黄土尘、有机物质、无机碳和添加剂；一种自动沾污设备，包括污染源放置部件、循环部件、污染室和控制部件。该试验方法，包括如下步骤：1)配置污染源；2)污染源放置于污染源放置台，样品放置于样品平台上方；3)开启循环泵和振动装置，4)关闭循环泵和振动装置，开启加热装置；5)关闭加热装置；6)采用冲洗装置冲洗沾污后的样品；7)测试样品沾污前后的反射系数，将沾污前后反射系数的绝对值与沾污前样品反射系数的比值百分数作为评价涂层耐沾污性试验方法的参数。本发明具有成本低，测试时间短的优点。

摘要： 本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种超耐候耐酸雨耐沾污水性无机纳米陶瓷涂料及其制备方法，所述无机纳米陶瓷涂料由硅丙乳液、硅溶胶、硅烷、活性交联剂、颜料、填料、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂和水组成，制备方法：首先通过将硅丙乳液、硅溶胶、硅烷、活性交联剂和水按照特定配比和步骤制备成无机纳米陶瓷改性乳液，然后再将制备好的水性无机纳米陶瓷改性乳液与颜料、填料混合，并进行分散、研磨，最后加入助剂和水搅拌，制成超耐候耐酸雨耐沾污水性无机纳米陶瓷涂料。本发明的制备方法配置简单，而且制备出来的涂料产品具有超耐候、耐酸雨、耐沾污、高硬耐磨以及抗刮等特点。

摘要： 本发明涉及建筑涂料领域，提供了一种超耐候、超耐沾污、超耐水白的丙烯酸酯乳液及其制备方法，所述丙烯酸酯乳液兼具优异的耐候性能、耐水白性能、耐玷污性能。所述丙烯酸酯乳液包括以下重量分数原料：甲基丙烯酸甲酯10‑15份，丙烯酸异辛酯25‑35份，甲基丙烯酸丁酯50‑60份，甲基丙烯酸1‑3份，功能单体2‑10份，乳化剂3‑6份，过硫酸盐0.1‑0.5份，氧化剂0.1‑0.5份，还原剂0.1‑0.5份，水105‑170份；所述丙烯酸酯乳液由共聚聚合工艺制备得到。所述丙烯酸酯乳液用于外墙涂料。

摘要： 本发明公开了一种测试质感涂料耐沾污耐候性能的方法，包括以下步骤：1)准备腻子粉；2)准备4块试板，上腻子和打磨；3)将每块试板等分成A、B、C、D、E、F六个区域，在A、B、C、D区域涂覆封闭底漆，选2块试板在A、B区域涂覆标样白色质感涂料，在C、D、E、F区域涂覆待检测白色质感涂料，另外2块试板的A、B区域涂覆标样有色质感涂料，在C、D、E、F区域涂覆待检测有色质感涂料，再在各试板的B、C、F区域涂覆罩面清漆；4)进行暴晒测试和跟踪记录，评定耐沾污耐候性能。本发明可以真实反映质感涂料的实际户外表现，包括耐沾污、耐黄变、保色性和保光性，操作简便，数据真实可靠，考虑到了实际施工的各方面情况。

摘要： 本发明涉及一种高耐候耐沾污清漆及其制备方法和应用，其包括以下重量份数配比的原料：水性丙烯酸改性聚酯树脂15～25份；水性醇酸树脂5～10份；水性氟碳树脂3～5份；pH调节剂2～3份；消泡剂0.5～1份；成膜助剂10～15份；润湿剂0.2～0.5份；流平剂0.2～0.5份；去离子水25～35份；氨基树脂10～14份。其制备方法包括以下步骤：按照原料配方称取各原料组分，将水性丙烯酸改性聚酯树脂、水性醇酸树脂、水性氟碳树脂加入到配料容器中，加入膜助剂、pH调节剂，混合均匀；依次加入去离子水、消泡剂、润湿剂、流平剂，混合均匀；加入氨基树脂步骤，混合均匀后过滤，即得。本发明提供的清漆附着力、重涂性以及漆膜耐候性和耐沾污性均良好。