超薄

摘要： 主要介绍了超薄高密度纤维板连续平压生产线原料制备、施胶、干燥、风选、铺装成型、热压以及素板处理等工序的关键技术和设备。

摘要： 均温板作为一种新型的两相流散热技术,具有导热性高、均温性好、热流方向可逆等优点,克服了传统热管接触面积小、热阻大、热流密度不均匀等问题,已经成为解决未来电子工业中高热流密度电子器件散热有效途径之一。本文总结了3种吸液芯种类:微槽道型、烧结粉末型、烧结丝网型,阐述每种毛细芯的制备方法,并比较它们的优缺点;简述了当前国内外对均温板传热传质理论的最新研究进展,学者们利用输运模型沸腾理论捕捉气液界面,确定临界热通量,分析工质在均温板内的流动和传热的规律。本文剖析了影响均温板性能的各个因素,包括流体选择、充液率、热源输入功率大小和分布位置、工作角度等。最后从背景环境角度对均温板的应用方向进行了分析和展望。

摘要： 宝格丽十年不只磨一剑,自2012年7月在罗马首度发表问世Octo系列并在2014年凭借着Octo Finissimo手动上链陀飞轮创下超薄纪录后,宝格丽便开始了超薄之王的登顶之路:2016年Octo Finissimo三问腕表、2017年的Octo Finissimo自动上链腕表、2018年Octo Finissimo超薄自动陀飞轮、2019年Octo Finissimo自动上链计时码表、2020年Octo Finissimo镂空陀飞轮自动计时码表、2021年Octo Finissimo万年历,七项超薄世界纪录,期间,宝格丽也多次荣获日内瓦钟表大赏(GPHG)的肯定,甚至获得过最高殊荣“金指针奖”。

摘要： 随着消费者需求的不断提升,广色域、超薄显示面板受到人们的普遍关注。量子点显示具有画面质量高与节能的优势,但量子点易受到高温和空气水分的影响,造成发光效率下降;镉基量子点会造成环境严重污染;此外,与常规液晶显示屏相比,量子点成本要昂贵得多。本文选用色纯度高、水、氧稳定性优异的红、绿、蓝三色有机发光材料,通过调控三色有机发光材料的配比、涂层厚度和激发波长,制备了厚度仅为现有量子点膜1/4的有机发光膜。该发光膜显示色域可达85%NTSC,白场色坐标(0.332,0.335),能够满足显示器广色域和标准白光色坐标的要求。因此,该有机发光膜具有较大的实用价值和经济价值。

摘要： 2022年5月19日,山东新港集团充分发挥生产设备极限能力,成功下线并量产0.5 mm和0.6 mm超薄高密度纤维板,低于行业之前最薄0.8 mm的厚度。超薄高密度纤维板静曲强度、弹性模量、内胶合强度等指标检测值远高于市场现有0.8 mm产品指标值,满足T/CNFPIA 3007-2019《超薄高密度纤维板》性能要求。

摘要： 在高级制表的世界里,腕表到底能有多薄一直是个悬而未决的课题,无数品牌都将大量的时间和财力投入这一难题的研发之中,近十年间,超薄腕表的纪录屡屡被打破,技术的高峰层峦叠起。在超薄领域,RICHARD MILLE向来很少涉猎,谁也没料到,在2022年的夏日,一款全新的RICHARD MILLE创造了超薄腕表的新纪录。

摘要： 文章探讨了不同纳米碳纤维体积含量对超薄树脂切割砂轮切割氧化铝陶瓷板的切割偏摆,切割电流及切割磨损的影响。同时通过SEM观察了纳米碳纤维的体积含量对切割砂轮的断口形貌的影响。实验结果表明:纳米碳纤维的体积含量不宜超过10%,其含量宜在8%~10%,此时切割砂轮的切割偏摆幅度最小可达-0.0016 mm,切割电流为1.7 A,切割磨损为0.08 mm/m,同时SEM显示切割砂轮的胎体对纳米碳纤维及磨料的结合较好。

摘要： 金属化半孔不仅能实现导通功能,而且能满足孔壁的焊接功能,实现边缘连接器、指示器等元器件的安装。文章提出一种金属化半孔成型加工工艺,解决超薄印制电路板金属化半孔成型加工孔壁铜皮翘起、毛刺残留难题,提升产品品质,提高生产效率。

摘要： 在国际腕表界,有句说法叫“Thin is always in”,笔者暂时翻译为“超薄永无止境”,就当今来看,人们对于腕表的理解早已超越“钟表=计时器”的狭隘观念,而是将其作为艺术品、装饰品、奢侈品来传达佩戴者的时尚理念、身份、品位。而“超薄腕表”就是这个艺术门类里一种特别的存在。

摘要： 太阳光驱动的光催化分解水产氢是一种绿色制氢技术,并以氢为载体可实现太阳能向化学能的转化.目前开发高效、稳定的可见光催化剂仍是本领域的研究热点.在各类光催化材料中,Cd0.5Zn0.5S固溶体比TiO2及g-C3N4具有更优异的光催化产氢活性,但它一般为团聚了的纳米颗粒或纳米微球,表面积小,比表面反应迟缓,从而限制了其实际应用.通常,超薄多孔二维结构光催化剂具有高比表面积,能够为反应物分子与催化剂之间提供大量接触界面并促进传质,此外,特定晶面暴露赋予了其大量不饱和配位表面原子,使反应物分子更容易在催化剂表面吸附活化,提升表面催化反应动力学.本文首先采用乙二胺与水的混合溶液制备了无机有机杂化的硫化锌-乙二胺(记为:ZnS(en)0.5).随后,分别以ZnS(en)0.5为硬模板、以乙二醇为反应介质、氯化镉为镉源,通过溶剂热阳离子交换得到了无机有机杂化的Cd0.5Zn0.5S(en)x中间产物.最后,将Cd0.5Zn0.5S(en)x在纯水中进行水热反应脱除晶格内乙二胺分子得到了2D介孔超薄Cd0.5Zn0.5S纳米片.TEM测试发现,纳米片表面存在大量孔洞,其主要源于Cd0.5Zn0.5S(en)x的相变过程及其晶格内乙二胺分子的逃逸导致的晶格畸变.AFM观察结果表明,最终产物Cd0.5Zn0.5S纳米片厚度约为1.5 nm;其比表面积可达63.5 m2/g,几乎是相应纳米颗粒的两倍.以三乙醇胺(TEOA)为牺牲剂时,Cd0.5Zn0.5S纳米片的产氢速率达到19.1 mmol·h?1·g?1,是相应纳米颗粒的两倍多.即使在纯水中,Cd0.5Zn0.5S纳米片产氢速率仍可达到1395μmol·h?1·g?1,超过了目前所报道的未加修饰的光催化剂的活性.其优异的活性源于其独特的结构优势,包括载流子迁移距离的缩短、表面不饱合原子及比表面积的增大.但在纯水中其严重的光腐蚀仍然亟待克服.此外,为进一步增强其活性,通过机械复合的方法得到了NiCo2S4/Cd0.5Zn0.5S二元复合光催化剂,其在TEOA为牺牲剂时制氢速率可达62.2 mmol·h?1·g?1,在纯水制氢速率达到2436μmol·h?1·g?1.电化学、UPS及EPR分析表明,NiCo2S4与Cd0.5Zn0.5S纳米片间形成了肖特基接触,进一步促进了载流子分离能力,提高了复合物的产氢活性.以本工作为基础,还可制备其他高活性的CdZnS-基功能光催化材料用于太阳能转化或其他领域.

摘要： 本文主要介绍了大规格超薄瓷质砖坯体配方的研制、生产工艺及其市场应用，产品理化性能指标达到并超过ISO陶瓷砖标准。

摘要： 利用TiO2的光催化特性，对光催化沉积法进行改进。详细介rn 绍该工艺过程，并对所制管式钯膜的表面形rn 貌、厚度及氢渗透性能进行了表征。

摘要： 利用TiO2的光催化特性，对光催化沉积法进行改进。详细介rn 绍该工艺过程，并对所制管式钯膜的表面形rn 貌、厚度及氢渗透性能进行了表征。

摘要： 利用TiO2的光催化特性，对光催化沉积法进行改进。详细介rn 绍该工艺过程，并对所制管式钯膜的表面形rn 貌、厚度及氢渗透性能进行了表征。

摘要： 利用TiO2的光催化特性，对光催化沉积法进行改进。详细介rn 绍该工艺过程，并对所制管式钯膜的表面形rn 貌、厚度及氢渗透性能进行了表征。

摘要： 一种超薄型吸收片体(1a)，是在第1无纺布(2)的一面通过热熔粘合剂粘接吸水性树脂粉末(3)，使之存在吸水性树脂粉末存在区域(2c)和吸水性树脂粉末非存在区域(2a)，(2b)而形成的超薄型吸收片体(1a)，上述吸水性树脂粉末非存在区域存在于超薄型吸收片体宽度方向的两端部(2a)，同时在该两端部之间至少存在1处(2b)，上述吸水性树脂粉末(3)通过在第1无纺布(2)上侧且吸水性树脂粉末(3)下侧形成的第1热熔粘合剂层(S1)，和覆盖吸水性树脂粉末存在区域(2c)和吸水性树脂粉末非存在区域(2a)、(2b)上侧地形成的第2热熔粘合剂层(S2)与第1无纺布(2)接合，上述第1热熔粘合剂层(S1)和第2热熔粘合剂层(S2)都是线状热熔粘合剂的聚集体。

摘要： 本发明涉及金属超薄膜、金属超薄膜的叠层体以及金属超薄膜和金属超薄膜叠层体的制备方法。本发明中的金属超薄膜或金属超薄膜的叠层体是，在导电性基材上形成电介体薄膜，该电介体薄膜的膜厚为通过该电介体薄膜显著产生金属间的隧道效应的膜厚或者构成导电性基材和金属超薄膜的金属的价电子、空穴因多体效应而受到影响的膜厚、例如该电介体的带隙变窄的膜厚，在该电介体之上通过沉积法以单原子或单分子厚度形成金属超薄膜，由此而得到。使用本发明，不会产生簇，而可以得到金属超薄膜或叠层其的膜，可应用于延长催化剂的寿命和提高集成电路的集成程度等。

摘要： 本发明是关于超薄电极，隔膜和超薄一次电池和超薄二次可循环充放电池以及该超薄电极，隔膜，电池的制备方法。本发明所述的电极，电池隔膜和电池具有超薄的结构，并具有可任意设计的外型。本发明是通过制备含有电极、隔膜和电池的活性物质的溶液作为打印用墨水，利用计算机控制和喷墨打印技术制备超薄一次电池的电极、隔膜和超薄一次电池，超薄二次可循环充放电池的电极、隔膜和超薄二次电池。利用这种方法可以将电极、隔膜和电池用喷墨打印的方法制备到各种基底上，解决了现有制备技术存在的制作过程繁琐、工艺复杂、成本高等不足，同时利用计算机技术，可精确控制打印电极、隔膜和电池的位置、形状、大小。

摘要： 一种超薄型吸收片体1a,是在第1无纺布2的一面通过热熔粘合剂粘接吸水性树脂粉末3,使之存在吸水性树脂粉末存在区域2c和吸水性树脂粉末非存在区域2a,2b而形成的超薄型吸收片体1a,上述吸水性树脂粉末非存在区域存在于超薄型吸收片体宽度方向的两端部(2a),同时在该两端部之间至少存在1处(2b),上述吸水性树脂粉末3通过在第1无纺布2上侧且吸水性树脂粉末3下侧形成的第1热熔粘合剂层S1,和覆盖吸水性树脂粉末存在区域2c和吸水性树脂粉末非存在区域2a、2b上侧地形成的第2热熔粘合剂层S2与第1无纺布2接合,上述第1热熔粘合剂层S1和第2热熔粘合剂层S2都是线状热熔粘合剂的聚集体。

摘要： 本发明公开了一种超薄电视结构及超薄液晶电视，旨在解决高端平板电视对整体厚薄要求很高，而目前液晶电视的背光元件叠加厚度加上电源板/主板等厚度以及其他硬件布局和端子影响，导致电视厚度堆积达到55mm以上厚度的问题；一种超薄电视结构，包括自前向后依次设置的前壳、液晶面板、中框支架、光学膜材、背板、硬件集成和后壳，所述液晶面板固定于前壳与中框支架之间且靠近光学膜材的一侧固定有用于电气连接的PCB端/PCB板；所述硬件集成包括弱电元器件及散热片，所述散热片设置于背板前侧且与所述PCB端/PCB板位置不重合。本发明尤其适用于高端平板超薄电视，具有较高的社会使用价值和应用前景。

摘要： 本发明公开了一种超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法及超薄柔性玻璃的生产方法，所述超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法包括以下步骤：玻璃单面覆防酸膜‑‑酸液喷淋减薄‑‑除去防酸膜并清洗‑‑玻璃的另一面覆防酸膜‑‑酸液喷淋减薄‑‑除去防酸膜并清洗；能够简单有效的对切割后的玻璃边缘进行倒角并同时实现玻璃的整体减薄，高效的提升超薄柔性玻璃的生产效率，并提升超薄柔性玻璃的弯折性能。

摘要： 本申请公开了一种超薄玻璃的强化方法、超薄玻璃、显示屏及触控显示装置。所述方法包括：将玻璃进行预处理，清除玻璃表面污物；确定玻璃的目标切割区域，将玻璃上除目标切割区域以外的区域使用保护层进行保护；利用蚀刻液进行化学切割所述目标切割区域，使其切面呈圆弧形；将切割后的玻璃进行表面处理；将表面处理后的玻璃浸入强化液中进行强化处理；将强化后的玻璃使用修复液，进行二次表面处理。本申请的方法工艺简单，操作方便，可批量加工，并且本申请的方法有效提升了超薄玻璃的强度，从而有利于克服应力集中对玻璃表面的破坏作用，经过强化后的玻璃具有良好的弯曲或折叠等柔性性质。

摘要： 本申请的实施例公开了一种修复液、超薄玻璃的表面处理方法、超薄玻璃及显示装置。所述修复液由以下组分组成：2～15重量％的氢氟酸；0.3～4重量％的氟化铵；2～15重量％的无机酸和余量的水。本申请提供的修复液及超薄玻璃表面的处理方法能有效钝化或去除超薄玻璃表面缺陷，从而减少应力对玻璃表面的破坏作用，提升玻璃强度。

摘要： 本发明公开了一种超薄镜片的镀膜应变的计算方法及其控制方法、超薄镜片，其中镀膜应变计算：获取超薄镜片所需膜层材料的镀膜应力与厚度之间的关系模型，根据各膜层所需厚度求解对应的镀膜应力，再按改进的斯通利公式计算超薄镜片的镀膜层应力，进而得到镀膜层对基片的应变大小；镀膜应变控制：基于超薄镜片的镀膜层应力，设计一种金属氧化膜层，且其镀膜应力与镀膜层应力的矢量和小于预设应力阈值，将设计的金属氧化膜层添加到超薄镜片的镀膜层中，实现对镀膜应力的控制。本发明可以对超薄镜片在镀膜过程中的应变进行预测和控制，得到镀膜后无应变的超薄镜片。

摘要： 本申请公开了一种超薄玻璃的强化方法、超薄玻璃、显示屏及触控显示装置。所述方法包括：将玻璃进行预处理，清除玻璃表面污物；确定玻璃的目标切割区域，将玻璃上除目标切割区域以外的区域使用保护层进行保护；利用物理切割方式切割所述目标切割区域；将切割后的玻璃利用第一修复液进行修复处理，使其切面形成钝化部；将修复后的玻璃进行表面处理；将表面处理后的玻璃浸入强化液中进行强化处理；将强化后的玻璃使用第二修复液，进行二次表面处理。本申请的方法工艺简单，操作方便，可批量加工，并且本申请的方法有效提升了超薄玻璃的强度，从而有利于克服应力集中对玻璃表面的破坏作用，经过强化后的玻璃具有良好的弯曲或折叠等柔性性质。