轴密封

摘要： 汽车半轴在机加工过程中易在径向轴密封面上产生螺旋纹变形,这种变形被称为扭纹角,扭纹角易导致配合面的泄漏。本文介绍了如何用精密仪器实施相关测量方法,及适用于制造企业的检测、评定旋转密封面的扭纹角的方法。行业背景汽车半轴的密封表面采用磨削加工工艺,在加工过程中主要由机床-工件-砂轮系统的振动而在零部件表面形成具有一定周期性的高低起伏,被称为表面纹理。

摘要： 8英寸主泵流体静压轴封广泛应用于全球核电站100型及EPR主泵。主泵轴封系统为一回路动态压力边界,其可靠性与机组安全息息相关。论文介绍的实验台架主要针对密封泄漏量影响因素的耦合作用分析、常规性能试验、故障工况模拟试验、极限工况等研究,指导机组实际故障模式的研判与评估,提高主泵轴封系统的安全可靠性。研究表明,100型主泵静压密封全范围实验台架能够满足主泵轴封不同工况的模拟试验与性能需求。

摘要： 科德宝密封技术公司开发出多种符合食品、饮料、制药和化工等行业苛刻要求的径向轴密封方案组合——对广大消费者而言,通常会要求化妆品、药物以及美味的冰淇淋等产品按照高纯净度标准生产,以保证没有细菌。具体来说就是饮料的味道必须是纯正的、不受污染的;药物的化学过程也应该是安全的、可靠的等等。食品、饮料、化妆品和药品等相关生产商必须每天保证这样高质量的标准。然而,流程工业中的系统和应用往往各不相同且独特。这些特殊性还会因温度、压力、产品和清洁介质的差异给生产商带来更多的挑战。科德宝密封技术公司依靠专业技术解决了这些挑战,并开发了多种径向轴密封方案组合,符合食品、饮料、制药和化工等行业的苛刻要求,进而满足了生产商和消费者对安全性、可靠性和纯净度的需求。

摘要： 粉料输送过程的泄漏造成的物料损失以及工作环境的污染和安全风险会导致设备被迫停运,因此粉料输送混合设备主轴密 封的可靠性和可维护性对于设备的连续稳定运转至关重要。由于密封件失效或者易损件的维护和更换造成的设备停机损失 也是长期困扰设备用户的痛点。本文针对某型粉料输送混合机主轴密封部件设计过程阐述了弹性气密封部件的设计思路和 应用成果。

摘要： 文章结合笔者的立盘过滤机设计经验和用户现场使用情况,对中心轴密封的机械密封部分和反吹风管路进行了结构优化.经结构优化以后,提高了润滑效果,引入了工艺水对残留物料进行清洗,运行可靠性和使用寿命都大大提高,为以后的设计工作提供了改进方向.

摘要： 文章结合笔者的立盘过滤机设计经验和用户现场使用情况,对中心轴密封的机械密封部分和反吹风管路进行了结构优化.经结构优化以后,提高了润滑效果,引入了工艺水对残留物料进行清洗,运行可靠性和使用寿命都大大提高,为以后的设计工作提供了改进方向.

摘要： 核电厂全厂断电(SBO)是指核电厂完全丧失应急以及非应急母线上的交流电源.全厂断电后,核电厂蓄电池组的可用性成为整个核电厂应对该事故的关键.全厂断电(SBO)可能发展成为堆芯熔化、安全壳超压失效的严重事故.本文主要介绍在核电厂全厂断电的情况下,核电厂核主泵[1]为了保证核电厂运行安全而做的一系列应对措施的试验.

摘要： 反应堆冷却水泵的轴密封作为一回路压力屏障, 防止高温放射性冷却剂向环境泄漏.本文描述和分析了在全厂断电事故中反应堆冷却水泵因轴封注入水中断造成的轴封失效, 并对比分析了各种预防轴封注入水中断措施, 为后续反应堆冷却剂泵轴封注入系统设计提供指导.

摘要： 本文简要介绍了CPR1000核电主泵轴密封的技术特点、国内研发的情况、国产化制造的历史背景、国产化过程以及其中的经验教训,并对其技术特点、制造难度以及东方阿海珐核泵有限责任公司对此进行的努力和改进进行探索,为国内同类型企业开展同类型产品或相似产品的研发和国产化过程提供借鉴和参考.

摘要： 机械密封是核电厂主泵上最容易损坏的部件,稍有运行偏差即可造成泄漏量异常,甚至导致反应堆紧急停堆事件,威胁反应堆安全.通过分析核电厂轴密封原理和特点,不同运行工况下的轴密封运行情况,以及主泵轴密封异常的经验反馈,从运行角度,总结归纳出为核电厂主泵轴密封安全运行所需的注意事项,以及异常时的正确处理,作为核电厂运行操纵员的参考.

摘要： 本文介绍了条缝筛在使用过程中出现的问题。针对此建议对保护套外径尺寸大小进行改动以适合机械密封的标准型号。选择机械密封类型，根据MSS10/10 MultiScreen条缝筛的特点和结构选定单端面金属波纹管机械密封等措施。经改造后密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为原来软填料密封的1/100；使用寿命长在浆料介质中能达半年到一年，保证了生产稳定运行;维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修。

摘要： 介绍了氯气的性质及用途,叙述了氯气压缩机的几种轴密封形式,提出了防止氯气窜入压缩机油系统的措施。

摘要： 本文利用磁流体密封原理,解决了因轴旋转摆动带来的密封困难问题。通过研究构建了大长径比搅拌轴磁流体密封动力学模型,设计了磁流体密封的结构,并通过实验进行了更为深入的研究,获得了较为满意的结果,为该技术的实际应用奠定了理论和实验基础。

摘要： 本文利用磁流体密封原理,解决了因轴旋转摆动带来的密封困难问题。通过研究构建了大长径比搅拌轴磁流体密封动力学模型,设计了磁流体密封的结构,并通过实验进行了更为深入的研究,获得了较为满意的结果,为该技术的实际应用奠定了理论和实验基础。

摘要： 本文利用磁流体密封原理,解决了因轴旋转摆动带来的密封困难问题。通过研究构建了大长径比搅拌轴磁流体密封动力学模型,设计了磁流体密封的结构,并通过实验进行了更为深入的研究,获得了较为满意的结果,为该技术的实际应用奠定了理论和实验基础。

摘要： 本发明的目的在于提供一种能够抑制密封性的降低，且能够抑制薄板片与旋转轴的接触磨损的轴密封装置的制造方法。本发明的轴密封装置的制造方法中，所述轴密封装置具有沿着旋转轴的周向排列的多个薄板片，且薄板片的基端相互连结，所述轴密封装置的制造方法具有：将所述多个薄板片沿一方向层叠的层叠工序；将所述层叠的多个薄板片的所述基端相互连结而形成层叠体的连结工序；使通过多个所述薄板片的宽度方向的两端部形成的所述层叠体的两侧端面中的一方的侧端面与平面抵接，并对另一方的侧端面进行平滑加工的第一平滑加工工序。

摘要： 用于轴密封，特别是用于船的尾轴管的轴密封的组合件，由一个外壳固定的第一支承环、一个外壳固定的第二支承环和装入两个支承环之间的弹性橡胶密封圈组成，密封圈由一个夹紧部分和一个与夹紧部分连接并支承密封唇的万向节式的中间部分(薄片)组成，其中，第一支承环具有一个适合于密封圈的夹紧部分的空腔，密封圈的夹紧部分可插入其中，第二支承环具有一个轴向凸出的夹紧凸台，用它来夹紧上述的夹紧部分。

摘要： 本发明涉及一种制备唇缘式轴密封件(20、40、50)的方法，将唇缘式轴密封件安装在水下应用的轴上的方法，以及所用的唇缘式轴密封件。本发明尤其有利的是由于其为唇缘式轴密封件设置了具有这种形式锁定元件(246、266)的非连续性点，使得能够通过使用所述形式锁定元件(246、266)执行将密封件在水下实际安装在轴周围而无需使用居留仓。

摘要： 描述了一种被支撑在涡轮机器的轴承壳体(30)中的轴(11)的轴密封系统(10)。轴密封系统包括布置在轴承壳体(30)与轴(11)之间的转子侧密封件(19)。另外，轴密封系统包括支撑轴(11)的轴向轴承(15)。此外，间隙(13)被设置在轴向轴承(15)的转子侧推力轴承表面(12)与轴(11)的相对表面(14)之间。间隙(13)的间隙宽度(W)能够根据轴(11)的转速调节。

摘要： 本发明的目的在于提供一种能够抑制密封性的降低，且能够抑制薄板片与旋转轴的接触磨损的轴密封装置的制造方法。本发明的轴密封装置的制造方法中，所述轴密封装置具有沿着旋转轴的周向排列的多个薄板片，且薄板片的基端相互连结，所述轴密封装置的制造方法具有：将所述多个薄板片沿一方向层叠的层叠工序；将所述层叠的多个薄板片的所述基端相互连结而形成层叠体的连结工序；使通过多个所述薄板片的宽度方向的两端部形成的所述层叠体的两侧端面中的一方的侧端面与平面抵接，并对另一方的侧端面进行平滑加工的第一平滑加工工序。

摘要： 用于轴密封，特别是用于船的尾轴管的轴密封的组合件，由一个外壳固定的第一支承环、一个外壳固定的第二支承环和装入两个支承环之间的弹性橡胶密封圈组成，密封圈由一个夹紧部分和一个与夹紧部分连接并支承密封唇的万向节式的中间部分(薄片)组成，其中，第一支承环具有一个适合于密封圈的夹紧部分的空腔，密封圈的夹紧部分可插入其中，第二支承环具有一个轴向凸出的夹紧凸台，用它来夹紧上述的夹紧部分。

摘要： 本发明涉及一种轴密封装置、特别是径向轴密封装置，所述轴密封装置具有至少一个由多氟烃、优选由聚四氟乙烯制成的密封元件(5、5a)。所述密封元件(5、5a)设有密封唇(4、4a)，所述密封唇在径向力作用下贴靠在要密封的表面上。所述密封元件(5、5a)通过至少一个弹性体元件支撑，所述弹性体元件由密封环(7、7a)构成。

摘要： 径向轴密封系统具有密封元件，该密封元件设有密封唇(6)，该密封唇在密封位置中靠置于待密封的可被转动驱动的机械部件(7)上。为了保持低摩擦损耗，密封唇(6)被至少两个离心力元件(13)包围，所述离心力元件被保持在与机械部件(7)不可相对转动地连接的至少一个载体(8)上，并且在机械部件(7)静止时，密封唇(6)被径向加载在密封位置中，而在机械部件(7)转动时，密封唇被释放。在用于利用径向轴密封系统密封转动式机械部件(7)的方法中，密封唇(6)在机械部件(7)静止时被离心力元件(13)压靠到机械部件(7)上并且离心力元件(13)最迟在机械部件(7)的空转转速时如此程度地向外调整，使得密封唇(6)以至少减小的力贴靠在转动的机械部件(7)上。

摘要： 本发明提供了一种轴密封装置及应用该轴密封装置的水处理系统，包括：轴套，套于搅拌轴外，其一端具有轴套突出部，轴套突出部具有第一安装空间；法兰，设在轴套外，与轴套之间形成密封补偿空间；端盖组件，包括端盖和固定卡夹，端盖套于轴套的另一端，固定卡夹连接端盖和法兰，形成第二安装空间；介质侧密封组件，包括依次抵接的第一弹簧、介质侧补偿环和介质侧非补偿环，第一弹簧与法兰下侧抵接，介质侧非补偿环安置在第一安装空间内；大气侧密封组件，包括依次抵接的第二弹簧、大气侧补偿环组件和大气侧非补偿环，第二弹簧与法兰上侧抵接，大气侧非补偿环安置在第二安装空间内。该装置结构简单、安装拆卸方便，密封性能好。

摘要： 本发明涉及一种轴密封件，所述轴密封件具有至少一个设置在容纳腔(3a)中的密封部分(11)，用于密封地贴合在旋转的机械部件上。在所述容纳腔(3a)中设有至少一个向内突出的引出元件(2)。所述引出元件伸入容纳腔并且干扰介质流。由此介质会出现涡流并且介质流会出现中断。由此，通过所述引出元件(2)将所述介质至少部分地重新朝所述轴(7)的方向引导。由此，可靠地避免出现润滑不足，即使所述轴没有沉入要密封的介质中。