造纸废水

摘要： 对某企业二期中水回用系统进行改进。将原生化处理系统(A/O)改为两级处理,降低生化出水的污染物浓度,稳定出水COD;约100 mg/L。同时将原低浓度直排管网废水进行再利用,经A/O池2次处理后也作为二期超滤系统的进水水源之一。一期原Fenton工艺及二期中水预处理均改为活性炭粉末吸附工艺。研究表明,一期系统优化及新建二期系统的设备投资费用约1220万元,土建投资约907万元,实际运行成本(除人工)约2.45元/t水。

摘要： 某制浆造纸企业废水具有COD和SS含量高,可生化性相对较差的特点,该企业污水处理站采用混凝沉淀+三段好氧生化+Fenton氧化的主体工艺对其进行处理。运行结果表明,经三段好氧生化处理后的出水COD高且波动较大,不仅影响后续Fenton工艺的处理效果,还造成最终出水COD难以稳定达标排放;同时导致Fenton处理的各种药剂用量较大,运营费用居高不下。为有效解决上述问题,在原工艺基础上,对三段好氧生化系统的进水方式、DO、污泥回流方式、污泥龄等进行了优化改进。经改进后,工艺运行效果良好,生化处理出水COD由原来的283 mg/L降至118 mg/L,下降58.3%,且出水COD相对稳定;生化出水通过Fenton进一步处理,出水COD在15~35mg/L之间,能够稳定达标排放;另外,由于Fenton进水COD大幅降低,Fenton处理所需要的药剂大幅下降,从而降低了运行成本。

摘要： 文章介绍了秸秆综合利用途径和意义,对比了目前市场以酶或菌制取秸秆纤维素的主要方法,对秸秆如何高值化、全元素利用秸秆做了一些有益探索。针对农作物秸秆综合利用存在的问题,分析了一个利用秸秆生产纤维素、乙醇、有机肥的工艺案例,对其经济效益和环境保护效益进行了分析和说明,为秸秆全元素绿色利用提供了样板,为秸秆综合利用提供参考。

摘要： 介绍了高效IC厌氧反应器处理造纸废水的工程案例。通过运行原理、工程设计、工程调试及连续稳定运行后考察了其出水效果。结果表明:该反应器容积负荷高,耐冲击负荷能力强,反应器故障少,操作更为简便,厌氧出水水质好且菌体污泥含量少。在稳定运行条件下COD的去除率达77.08%,沼气产量稳定,达到了设计目标。

摘要： 利用臭氧氧化法对造纸厂二级生物处理出水进行深度处理,考察了臭氧发生量、反应时间、反应温度、废水pH值、废水循环速率对造纸废水色度和COD_(Cr)去除率的影响,得出最优的臭氧氧化工艺;在此基础上,采用以不同金属盐为前驱体、掺氮活性炭(AC)为载体的催化剂对废水进行臭氧催化氧化处理。结果表明,在臭氧发生量为3 g/h、反应时间40 min、反应温度为40°C、pH值为原废水pH值、废水循环速率为500 mL/min的条件下,臭氧氧化法可将废水色度降至5 C.U.以下,COD_(Cr)去除率为86.9%;在多种催化剂中,镍基催化剂(Ni@AC)协同臭氧催化氧化可使废水COD_(Cr)去除率达91.7%。

摘要： 2021年11月18日,中国工程院公布2021年院士增选结果,广西大学王双飞教授当选为中国工程院院士,这是自1999年广西大学郑皆连教授当选中国工程院院士后,时隔22年,广西培养出的第二位院士。30多年前,目睹了造纸厂废水污染所造成的严重后果,王双飞就立下誓言:改变。坚定这个信念后,他重新拿起书本攻读硕士学位和博士学位。1995年博士毕业后他进入广西大学工作,研究方向始终聚焦造纸废水污染防治的先进技术和方法。

摘要： 将臭氧催化氧化工艺应用于江西某造纸厂日处理量为4.5×10^(4) m^(3)的污水处理站提标改造中。本文详细介绍了工程概况、工艺方案、设计参数、工艺特点以及运行情况。建成后运行情况表明,臭氧催化氧化工艺可稳定满足出水COD不高于45 mg/L的排放标准,原水有机物被有效分解或矿化;并且,与传统芬顿工艺相比,在处理过程中减少了盐分的引入与化学污泥的生成。

摘要： 为解决造纸高钙废水极易造成膜污染、化学沉淀法除钙药剂投加量大的问题,开发了晶种介导强化化学沉淀法除钙技术。从临界过饱和度、表观活化能以及沉淀产物形态结构3个方面探讨了晶种介导的机理。结果表明:晶种投加相比于无晶种投加,沉淀产物临界过饱和度由928.14降至446.42,晶核生长表观活化能从49.67 kJ/mol降至40.35 kJ/mol。结合X射线衍射、傅立叶变换红外光谱、热重、扫描电子显微镜表征结果发现,晶种投加会增大沉淀产物粒径,利于碳酸钙的沉淀。推测可能的反应机理是晶种投加后溶液中的碳酸钙较无晶种时更易达到临界尺寸,降低了其临界过饱和度,钙离子可通过晶核之间相互团聚、晶核吸附于晶种表面和晶种间相互团聚3种方式沉淀去除。通过实际造纸废水中试试验及工程应用发现,晶种回流可以增强钙离子的去除效果,药剂成本可降低15%,出水钙离子平均浓度可满足反渗透膜的进水要求(<2.5 mmol/L)。

摘要： 广东东莞某一家造纸企业污水处理系统的生化池出水具有色度高、难降解的特点。采用臭氧催化氧化工艺深度处理该废水,探究了空速、臭氧投加量以及O_(3)、H_(2)O_(2)物质的量比对COD去除率的影响。通过试验优选出空速为7 h^(-1),臭氧投加量为70 g/t,O_(3)、H_(2)O_(2)物质的量比为0.5时,出水COD满足GB 18918-2002一级A的要求,为臭氧催化氧化在造纸废水中的应用提供技术支撑。

摘要： 废纸制浆造纸已逐渐成为造纸行业的主导,但其废水量大、污染严重。以山鹰国际控股有限公司某造纸厂废纸制浆造纸废水为例,探讨了废水中溶解性有机污染物(DOM)的特性及其迁移转化规律。采用紫外可见光谱、红外光谱、三维荧光光谱、凝胶渗透色谱(GPC)及气相色谱-质谱(GC-MS)等仪器对水样中的DOM进行特性表征。结果表明,废纸制浆造纸废水中DOM主要以疏水性的芳香族化合物、长链烷烃类物质为主,分子质量分布广泛,经过生化处理后,二级出水中仍含有难降解的腐殖酸类物质;高级氧化处理后,废水的COD大大降低,最终出水中DOM主要是以含有苯环的腐殖质有机物为主。

摘要： 目前造纸废水己经成为制约我国造纸工业发展的瓶颈,同时水污染治理工作面临着一系列问题.废纸再生造纸可以减少对环境的污染,有效节约纤维材料,因此被造纸行业广泛倡导,然而该行业中水污染问题一直以来都是全社会关注的焦点,废水零排放成为国内外造纸行业追求的主要目标,推行先进并易谱及的清洁生产工艺,真正实现废纸造纸废水零排放尤为重要.

摘要： 2015年国家新环保法的颁布以及水十条的发布,给造纸工业在环保领域提出了新的要求,特别是在当下造纸工业总体去产能的环境下,选择高效、节能的废水处理工艺和设备,显得尤为重要,深度厌氧反应器UMIC就是在造纸废水处理项目中得到验证的高效废水处理设备,COD一次去除率达到75％-95％,为后续废水处理节约大量的成本.

摘要： 由于造纸废水的排放量大,水体成分复杂,对生态破坏性大,成为水体污染的重要来源.由于近年来造纸工业废水的排放标准日趋严格,使造纸废水的深度处理变得十分重要.本文主要介绍了制浆造纸废水的主要处理技术,包括物理法、物理化学法和生物法等以及新的处理技术,并对其进行综述.

摘要： 本文讲述了在造纸废水处理技术中高级氧化技术的应用发展和成果贡献,并在文中主要介绍了目前常用的7种高级氧化技术手段,分别为芬顿技术、臭氧氧化技术、湿式氧化技术、超临界水技术、光催化氧化技术和电化学技术.并分析了每种方法的应用、优势、弊端以及发展潜力.

摘要： 世界上绝大多数化学浆厂采用的纸浆漂白二氧化氯制备技术，依照其还原剂不同，可分为盐酸法(R6)，甲醇法( R8/R10)，双氧水法（R11）。其主要技术长期为加拿大，瑞典等国家垄断。

摘要： 五氯酚( Pentachlorophenol , PCP)是造纸废水中重要的代表性污染物，具有一定的生物毒性和细胞毒性，其对环境造成的危害引起了人们的高度重视。针对五氯酚(pentachlorophenol,PCP)生物降解效率低且周期长的缺点,利用纳米零价铁nZVI(nano zero valent iron)与恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)的协同作用构建了以nZVI/Pd(palladized nano zero valent iron)还原/微生物氧化为核心的nZVI-微生物联合体系,并研究其对PCP的降解.实验结果表明,联合体系能极大地提高PCP的降解效率.在厌氧脱氯阶段,PCP能在120min内完全脱氯生成苯酚,而在随后的好氧生物阶段,P.puti da能在24h通过三羧酸循环(TCA)矿化苯酚,矿化率为91.9％.同时,P.putida还能去除nZVI/Pd反应过程释放的溶解性Fe,去除率为94.5％,避免了二次污染.中间产物分析表明,PCP通过逐级脱氯方式生成2,3,5,6四氯酚、2,3,6三氯酚、2,6二氯酚、2-氯酚和苯酚,且脱氯优先发生在对位.PCP降解及脱氯过程中CI-的释放均符合拟一级动力学模型.

摘要： 介绍了黑液高浓蒸发技术和蒸汽压缩蒸发技术的特点,对比分析了蒸汽压缩蒸发与多效蒸发对低浓黑液预浓缩的特点,并提出两者的组合原则及建议.对于低浓黑液的预浓缩，蒸汽压缩蒸发(MVR)技术具有明显的节能优势，其可改善冷凝水处理系统的环保性。MVR+多效蒸发站适合用于化学机械浆低浓黑液的蒸发，但对于二次蒸汽压缩蒸发，受液体沸点升高的限制，同时，MVR预蒸发的经济性受许多因素的影响，在将MVR应用于黑液蒸发项目时，应把握原则。

摘要： 介绍了黑液高浓蒸发技术和蒸汽压缩蒸发技术的特点,对比分析了蒸汽压缩蒸发与多效蒸发对低浓黑液预浓缩的特点,并提出两者的组合原则及建议.对于低浓黑液的预浓缩，蒸汽压缩蒸发(MVR)技术具有明显的节能优势，其可改善冷凝水处理系统的环保性。MVR+多效蒸发站适合用于化学机械浆低浓黑液的蒸发，但对于二次蒸汽压缩蒸发，受液体沸点升高的限制，同时，MVR预蒸发的经济性受许多因素的影响，在将MVR应用于黑液蒸发项目时，应把握原则。

摘要： 介绍了黑液高浓蒸发技术和蒸汽压缩蒸发技术的特点,对比分析了蒸汽压缩蒸发与多效蒸发对低浓黑液预浓缩的特点,并提出两者的组合原则及建议.对于低浓黑液的预浓缩，蒸汽压缩蒸发(MVR)技术具有明显的节能优势，其可改善冷凝水处理系统的环保性。MVR+多效蒸发站适合用于化学机械浆低浓黑液的蒸发，但对于二次蒸汽压缩蒸发，受液体沸点升高的限制，同时，MVR预蒸发的经济性受许多因素的影响，在将MVR应用于黑液蒸发项目时，应把握原则。

摘要： 介绍了黑液高浓蒸发技术和蒸汽压缩蒸发技术的特点,对比分析了蒸汽压缩蒸发与多效蒸发对低浓黑液预浓缩的特点,并提出两者的组合原则及建议.对于低浓黑液的预浓缩，蒸汽压缩蒸发(MVR)技术具有明显的节能优势，其可改善冷凝水处理系统的环保性。MVR+多效蒸发站适合用于化学机械浆低浓黑液的蒸发，但对于二次蒸汽压缩蒸发，受液体沸点升高的限制，同时，MVR预蒸发的经济性受许多因素的影响，在将MVR应用于黑液蒸发项目时，应把握原则。

摘要： 本实用新型公开了一种清洁造纸中造纸机废水用预处理系统，涉及废水预处理设备技术领域，包括初虑箱、水泵与精滤箱，第一从动锥齿轮的内表面固定连接有第一转动轴，收集箱的正面与背面均固定连接有连接杆。本实用新型通过设置主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第一转动轴、过滤筒、第二过滤板、第二转动轴与第一过滤板，该机构可通过反向转动过滤使得对污水内纤维物质的过滤效果更加的高效，从而提高对物质的过滤效率，并可在一定程度上提高工作效率，通过设置收集箱、连接杆、拉手、固定框、拉环与出料口，清理时，该机构可使得对初虑箱内杂物的清理更加的方便快捷，使得清理更加的省时省力。

摘要： 本发明提供一种造纸废水的处理方法，包括以下步骤：S1将废水导入格栅，去除悬浮物和不可沉降悬浮物，S2得到的废水Ⅰ液投入絮凝剂，去除钙离子以及木质素导致的色度污染，S3得到的废水Ⅱ液加入亚硫酸盐并利用高能电子束进行辐照处理，降低色度，S4将处理剂投入到废水Ⅲ液中，去除难降解有机物，经一系列的处理步骤，处理的废水中COD含量从原来的300mg/L降至40mg/L以下，去除率达到93.7％，SS含量从150mg/L降至38mg/L以下，去除率80.0％，总氮含量从115mg/L降至18mg/L以下，去除率可达89.5％，钙离子含量从1000mg/L减少到326mg/L以下，去除率可达70.0％，色度200°减少至19°以下，去除率92.5％。

摘要： 本发明公开了一种造纸废水处理剂及其处理造纸废水的方法。该造纸废水处理剂由铁离子絮凝剂、聚丙烯酰胺絮凝剂、活性炭和层状硅酸盐等组成。其处理方法包括以下步骤：（1）在造纸废水中加入石灰乳，调节pH值7～11；然后加入造纸废水处理剂进行搅拌；（2）当废水中形成大的絮团体时，停止搅拌，静置沉淀，分离循环水中的絮体物，处理后的废水进入下一个循环处理；（3）处理后的废水测定化学需氧量COD、悬浮物SS和色度指标。本发明公开的造纸废水处理剂对造纸废水具有良好的处理效果,且稳定性好，经过处理后的造纸废水的水质符合排放标准。

摘要： 本发明提供了一种成本低廉、不受COD含量限制、净水效果好、工艺简单的造纸废水处理剂及应用其进行的造纸废水处理工艺。其技术特点是,(一)废水处理剂含有废次硫酸85～105份,粉煤灰35～55份,废铁屑3～7份,废铝灰6～12份;(二)废水处理工艺为废水→加入上述废水处理剂1.5～2.0‰→加入次氯酸(或次氯酸盐)及Ca(OH)2→沉淀分离→回用。

摘要： 本发明公开了一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，涉及造纸废水处理技术领域；为了解决过滤网挤压废水时会受到很大的压力，容易导致过滤网容易受损问题；本装置具体包括保护壳，所述保护壳内壁设置有第一过滤网，第一过滤网顶部外壁开有进水口，进水口内壁设置有进水管，保护壳底部内壁设置有沉淀仓，保护壳顶部外壁开有矩形凹槽，矩形凹槽内壁设置有第二过滤网。本发明通过设置缓冲板和缓冲孔，缓冲板可以将沉淀仓内部分割成几个小型的空间，当水流从进水口内部流进沉淀仓内部时，被分割的几个小型空间可以有效的对水流的冲击形成有效缓冲，避免沉淀仓内部的水流太急导致沉淀的废渣被卷起的问题出现。

摘要： 本实用新型公开了一种造纸用造纸废水多级处理装置，包括废水多级处理装置主体、安装在废水多级处理装置主体上的排液管和设置在排液管下端的储水池，所述储水池上开设有排出管，所述储水池上端两侧皆固定有导向滑套，所述导向滑套内皆开设有导向滑杆，所述导向滑套内皆穿插有导向滑杆。通过设置的导向滑套、导向滑杆、连接板、安装座、安装板、过滤板和拉把的相互配合，让安装板能够带动过滤板上下进行移动，便于对过滤板外部粘附的杂物进行清理，再通过复位弹簧，让安装板能够带动过滤板快速移动至排出管处，对排出管处形成过滤作用，避免了杂物进入排出管内部的问题，有效提高了装置的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，涉及造纸技术领域。该造纸用造纸废水沉淀回收装置，包括沉淀池、辅助组件和搅拌组件，所述沉淀池的顶部设置有盖板，沉淀池的内部设置有刮泥板，沉淀池的顶部为开口设置，辅助组件设置于盖板上。本实用可驱使盖板相对于沉淀池横向运动，可跟随搅拌组件横向运动，适用于大型沉淀池，扩大搅拌范围，可对沉淀池的任何位置进行搅拌，大大地提高了工作效率，另一方面在移动和搅拌的过程中，沉淀池上的盖板能够对不断溅起的水花起到阻挡的作用，通过连接柱、搅拌柱和驱动电机的配合使用，能够在盖板移动的过程中，不断对造纸废水药水进行混合处理，使得混合更加均匀。

摘要： 本实用新型公开了一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，涉及造纸技术领域。该造纸用造纸废水沉淀回收装置，包括底板，所述底板的两侧外壁均焊接安装有支架，支架的数量为两组且为对应设置，底板的上方设置有处理箱，支架上设置有辅助机构，处理箱的顶部法兰安装有进料管，处理箱的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门，处理箱的内部设置有处理机构，底板的上方设置有驱动机构。本实用新型结构简单，便于操作，从而能够对能源回收利用，一定程度上增加了水能的使用效果，能够响应国家号召，比传统方式好，同时一定程度上增加了水能净化的效果，有效地提高了水能回收的质量，避免水资源浪费，有利于节能环保。

摘要： 本实用新型公开了一种造纸厂造纸废水回收再利用装置，包括排水座，所述排水座的前表面底部开设有排水口，所述排水座的顶部转动装设有微孔过滤网，所述微孔过滤网的一侧固定装设有齿轮环，所述排水座的前表面边缘处装设有支撑轮，所述微孔过滤网转动架设在支撑轮上，所述排水座的顶部一侧焊接固定有电机固定架；当该装置在运输移动过程中，通过缓冲装置可降低装置运输过程中产生的颠簸晃动，避免该装置上的连接部位松动，使用时将缓冲装置收起，通过排水座放置在地面上，当该装置在使用后，微孔过滤网内容易残留较多的杂质，通过装设的清洗管可注入清水，对微孔过滤网的内部进行冲洗，将残留在微孔过滤网内的杂质排出，提高了该装置的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种造纸用造纸废水循环回收再利用装置，包括过滤箱、沉淀箱和分解箱，过滤箱顶部外壁开有凹槽，且凹槽内部卡接有斜网，斜网顶部外壁通过螺钉安装有把手，过滤箱一侧外壁的底部螺纹连接有输送管，且输送管一侧外壁螺纹连接有水泵，输送管远离过滤箱的一端螺纹连接在沉淀箱一侧外壁上，沉淀箱一侧外壁的底部螺纹连接有连接管，且连接管一侧外壁螺纹连接有水泵，连接管远离沉淀箱的一端螺纹连接在分解箱一侧外壁上，分解箱顶部外壁开有透气口。本实用新型通过设置的斜网，斜网能够对在造纸过程中随废水流出的纸浆进行回收，回收后的纸浆能够作为低档纸的原料使用，节约了资源，节省了生产成本。