絮凝

摘要： 针对某污水处理厂的高含COD废水进行了絮凝-臭氧氧化深度处理技术的研究,水样首先经过絮凝处理后,再进行臭氧氧化深度处理,以达到大幅度降低COD值的目的。絮凝试验结果表明:选择S103混凝剂作为絮凝剂,当其加量(w)为0.2%,试验温度为30°C,试验用水pH值为7.5时,絮凝处理效果最优,COD去除率可达到49.6%,经过处理后废水中的COD值可以降至76.1 mg/L。经絮凝试验处理后的试验废水继续采用臭氧氧化处理措施后,能使水样中的COD值降至40 mg/L以下,达到国家标准中规定的一级A标准排放要求。

摘要： 研究了改性植物单宁(Tanfloc)絮凝对铜绿微囊藻的去除效果、影响因素及机理。10 mg/L的Tanfloc投加量下,10 min内即可获得94%的高去除率,而当投加量进一步增加时,去除率反而略有下降。Tanfloc具有较宽的初始pH值适用范围,在酸性条件下和弱碱性条件下(pH值不大于9.0),藻去除率均超过90%;而在强碱性条件下(pH值不小于10.0),藻去除率逐渐下降。Tanfloc在高藻细胞密度(大于4.87×10^(9)个/L)下可以获得大于95%的高除藻效果。水体pH值会影响除藻机理,pH值为5.5、8.0和9.5时,电中和、静电簇和架桥作用分别是除藻的主要影响因素。

摘要： 以钒钛磁铁矿为原料,利用盐酸浸出工艺制备铁、钛、钒三元絮凝剂,对工艺条件进行优化后用于处理模拟有机污水,并与聚合氯化铁(PFC)的絮凝效果进行对比。结果表明:在浸出时间为4 h、浸出温度为80°C、液固质量比为5、盐酸初始质量分数为20%时,浸出效果最佳,钒、铁、钛的浸出率分别为99.98%、97.77%、10.41%;在絮凝剂投加量(以铁、钛、钒的总质量浓度计量)为25 mg/L时,未碱化和碱化的絮凝剂均有最佳处理效果,此时浊度去除率分别为97.01%、98.02%,总有机碳(TOC)去除率分别为82.20%、81.64%,TOC去除效果均优于PFC;铁、钛、钒三元絮凝剂对溶解有机质中的可溶性微生物代谢产物、腐殖酸、蛋白质都有很好的去除效果。

摘要： 以电解法制备金属锂的氯气吸收液为原料,制备聚合氯化铁絮凝剂(PFC),并考察了聚合氯化铁对蒙脱石悬浊液的絮凝性能。结果表明:在碱铁物料比为2.7:1、吸收液全铁含量为10.2%、反应温度为35°C时得到的聚合氯化铁,悬浮固体的去除率可达95%以上,且物化性质符合化工行业标准HG/T4672-2014中的主要指标规定。

摘要： 采用聚乙烯亚胺(PEI)交联、单体接枝共聚、阳离子改性3种不同方式对水热炭进行改性,提高水热炭表面的亲水性提高,制备成具有混凝性能的聚集介质。以对生活污水的处理效果为指标,优选出最佳改性方式。通过SEM、BET、Zeta电位、FTIR等表征分析了水热炭改性前后的变化,探究了改性水热炭混凝反应机制和最佳混凝条件。结果显示,阳离子改性的方法极大地改善了水热炭的疏水性,聚合物成功接枝在水热炭上,主要通过电中和和吸附架桥作用絮凝生活污水中的有机污染物。改性水热炭的BET从14 m^(2)·g^(-1)降至8 m^(2)·g^(-1),孔隙结构减少。在pH值为7、投加量为3 g·L^(-1)、沉降时间为40 min时,对生活污水的COD去除率达到76.2%,浊度去除率达97.8%。

摘要： 分析了李家壕选煤厂煤泥水难沉降原因,并使用不同分子量阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)、不同离子度阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)和不同分子量非离子型聚丙烯酰胺(NPAM)作为絮凝剂,使用钠盐、钾盐、钙盐、镁盐、铁盐、铝盐和聚合氯化铝作为凝聚剂对煤泥水进行了沉降试验。研究结果表明:聚合氯化铝作为凝聚剂,分子量为1800万的非离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂,二者组合使用煤泥水沉降速度快,沉降后澄清区浊度低,煤泥水沉降效果较好。

摘要： 采用(硫酸亚铁-过氧化氢)氧化、絮凝、沉降的工艺方法对BDO生产过程中的废水进行了工艺研究。探讨了过氧化氢的用量、硫酸亚铁用量、氧化温度、体系pH值及沉降时间、聚合硫酸铁(PFS)用量、絮凝时间等对处理效果的影响。研究表明:在过氧化氢5%-硫酸亚铁1.5%体系下,氧化温度60~70°C,加CaO调节pH=9及沉降3 h,再加聚合硫酸铁(PFS)1%絮凝7 h,可使BDO废水主要污染物的COD_(cr)由16000 mg/L降至1300 mg/L,能够达到外送生化处理的指标要求。

摘要： 为实现液态烃碱渣和离子液体废催化剂的协同中和处置,采用化学沉淀—絮凝法工艺对液态烃碱渣进行预处理以去除硫化物与COD。系统考察了影响化学沉淀法的主要因素,选择硫酸铜为沉淀剂、在投加量为34 g/L、反应时间为20 min条件下,液态烃碱渣中硫化物去除率为96.88%,COD去除率为74.68%。进一步采用絮凝法处理反应体系,选择阳离子聚丙烯酰胺、在絮凝反应时间20 min、沉降时间90 min、投加量15 mg/L的条件下,液态烃碱渣中硫化物总去除率提升至97.13%,COD去除率达到81.67%。再将化学沉淀—絮凝法处理后的碱渣与离子液体水解液在20°C以体积比14∶100进行中和调控,反应后中和液中COD、硫化物、油类指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中污水三级排放标准,实现了液态烃碱渣与离子液体废催化剂的协同中和处置利用。

摘要： 将改性淀粉与聚丙烯酰胺协同使用,用于石材加工废水的处理。考察了投加量对石材加工废水的絮凝效果,并对比研究了改性淀粉-聚丙烯酰胺协同使用和絮凝剂单独使用的处理效果。结果表明:在浊度5000 NTU的200 mL石材加工废水中,最佳协同投加量为2 mL改性淀粉-0.2 g聚丙烯酰胺,浊度去除率达到99.3%。在浊度16000 NTU的200 mL石材加工废水中,同时加入7 mL的改性淀粉和0.7 g的聚丙烯酰胺时,浊度去除率达到98%。使用改性淀粉-聚丙烯酰胺协同处理的效果优于单独使用絮凝剂。

摘要： 文章探讨了絮凝剂在制盐行业卤水净化中的应用必要性及适用种类,分析了有机高分子类絮凝剂聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠的絮凝机理,并采用浊度计对其中一种常用的有机高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺)在卤水净化工艺中的应用效果进行了验证。研究结果显示:在卤水净化过程中添加1.0 mg/kg的聚丙烯酰胺,2000 m^(3)卤水的絮凝沉降时间在2 h左右,卤水的浊度为0.09 NTU,极大提高了卤水净化过程中的沉降速率,降低了精制卤水中Mg(OH)_(2)、CaCO_(3)固体颗粒的残留量,生产的盐产品氯化钠含量在99.6%以上。

摘要： 研究了不同絮凝剂对固态发酵所得到的乳糖酶浸提液的絮凝处理的影响。结果表明金属离子絮凝剂硫酸铝具有较好的絮凝效果，其适宜的絮凝条件为：温度30°C、硫酸铝用量为0．002g/mL;乳糖酶浸提液经过絮凝处理以后过滤速率为1．52mlL/min;过滤后的乳糖酶浸提液澄清率为91．46％;乳糖酶活力回收率达到87．9％。

摘要： 本文通过对许厂选煤厂煤泥水处理系统存在的问题进行改造，优化了煤泥水的絮凝沉降效果，为选煤生产提供了良好的洗水条件，可以提高和稳定产品质量，降低介质损耗，提高经济效益。

摘要： 本文通过对国内现有加砂絮凝沉淀池(ACTIFLO)、泥渣絮凝沉淀池(DENSADEG)和中置式高密度沉淀池等高效沉淀池型应用现状和存在问题进行较为详细分析，总结其中共性，确定高效沉淀技术的技术要点在于多种药剂组合投加、高效混合、提升絮凝、分离沉淀、污泥浓缩与回流技术等方面。针对这些技术要点在池型布置、设计参数确定、机械设备选用和运行控制要求等方面进行深入研究，并对今后高效沉淀技术的优化方向进行分析，对今后国内高效沉淀池的设计和运行调试具有参考价值。

摘要： 介绍了季胺型阳离子淀粉乙基三甲基氯化铵淀粉醚、叔胺型阳离子淀粉羟甲基二甲胺盐酸盐淀粉醚和双二甲胺基均三嗪淀粉醚的设计思路、合成路线及合成技术特点，也分别研究了羟甲基二甲胺盐酸盐淀粉醚的吸湿保湿性和双二甲胺基均三嗪淀粉醚的pH敏感性及作为多次循环使用的阳离子絮凝剂的絮凝效果。

摘要： 通过对烟尘颗粒表面活性的研究及表面活性剂作用机理的分析，结合传统除尘方式的优势。从改变炭黑的润湿效果、沉降状态入手，基于表面和混凝机理，选用一种阴离子型表面活性剂、一种非离子型表面活性剂、一种无机盐、絮凝剂和消泡剂。在传统的除尘介质——纯水中加入此表面活性剂的混合溶液，用正交法选出表面张力最低的几组溶液进行炭黑去除率实验,优化并筛选出最优配方，达到使炭黑形成矾花状快速润湿并抱团沉降的实验效果．使炭黑更容易被水润湿快速沉降而被捕集。

摘要： 简述了首秦公司生产污水净化和锅炉给水除盐两套水处理工艺，重点介绍了污水净化工艺中的"聚合硫酸铁(PFS)+聚丙烯酰胺(PAM)"药剂絮凝机理和改进型V型滤池的过滤原理。本文认为，在碱性环境"PFS+PAM"药剂组合以及改进型V型滤池对冶金污水的净化处理十分有效；并从锅炉给水除盐工艺中得出双膜法"超滤(UF)+反渗透(RO)"除盐，既简化了除盐工艺，又实现了公司的节能减排计划。

摘要： 通过对辽河油田浅滩海含泥质超浊海水在自身与油层保护方面性能特点的实验研究,结合对海水净化工艺技术现状的调研,提出了浅滩海含泥质超浊海水净化技术总体设计方案,确定以：沉降-加药絮凝-离心预分离-缓冲-精细过滤-杀菌为总体工艺路线.通过对辽河海水样品的室内试验,筛选出的最佳絮凝剂及其加药量为JSH10mg/L;设计碟式离心机转鼓转速7000r/min、分离因数13610,针对含泥质超浊海水的理化特性,在实验室对精细过滤所需要的滤材进行了优选和性能分析评定,确定以3D涤纶纤维束作为滤料,并对其过滤精度和反洗性能作了系统试验,其处理后水质可达到：颗粒少于0.3-0.5个/ml,粒径中值小于3μm;在此基础上,设计了TCL50/0.6Z型精细过滤器,其撬装尺寸为2050×1790×3920mm,最后选用LEMUPZ-D物理法杀菌技术,该技术采用多相催化氧化并结合光电技术为一体,突破了传统的杀菌模式,解决了采用单一化学或一般紫外线物理杀菌方法所存在的问题。试验表明：滤后水质达到了设计要求,也达到了“碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法(SY/T5329-94)”中的低参透地层水水质要求。设计表明整套设备操作简单,运转灵活.将是浅滩海含泥质超浊海水精细过滤领域较理想的产品。

摘要： 通过静态吸附考察了硅藻土用量、作用时间、温度、pH值、Fe3+离子初始浓度对硅藻土吸附Fe3+性能的影响；通过不同温度下的等温吸附实验，初步研究了硅藻土对Fe3+离子的吸附热力学规律；对硅藻土用量、作用时间、温度、pH值四个因素进行正交实验，考察硅藻土原土和酸洗土对Fe3+的最佳吸附条件。研究结论如下：①硅藻土酸洗改性可以提高其对Fe3+离子的吸附效果；②在一定范围内增加用土量、延长吸附作用时间、升高温度、提高pH值均可改善硅藻土对Fe3+的吸附效果，而随着Fe3+初始浓度的增加其吸附效果是下降的；③硅藻土对Fe3+的吸附较好的符合Langrnuir吸附等温模型；④硅藻土对Fe3+最佳吸附条件为用土量8g/L、吸附时间60min、温度40°C、pH值4.0。

摘要： 通过静态吸附考察了硅藻土用量、作用时间、温度、pH值、Fe3+离子初始浓度对硅藻土吸附Fe3+性能的影响；通过不同温度下的等温吸附实验，初步研究了硅藻土对Fe3+离子的吸附热力学规律；对硅藻土用量、作用时间、温度、pH值四个因素进行正交实验，考察硅藻土原土和酸洗土对Fe3+的最佳吸附条件。研究结论如下：①硅藻土酸洗改性可以提高其对Fe3+离子的吸附效果；②在一定范围内增加用土量、延长吸附作用时间、升高温度、提高pH值均可改善硅藻土对Fe3+的吸附效果，而随着Fe3+初始浓度的增加其吸附效果是下降的；③硅藻土对Fe3+的吸附较好的符合Langrnuir吸附等温模型；④硅藻土对Fe3+最佳吸附条件为用土量8g/L、吸附时间60min、温度40°C、pH值4.0。

摘要： 通过静态吸附考察了硅藻土用量、作用时间、温度、pH值、Fe3+离子初始浓度对硅藻土吸附Fe3+性能的影响；通过不同温度下的等温吸附实验，初步研究了硅藻土对Fe3+离子的吸附热力学规律；对硅藻土用量、作用时间、温度、pH值四个因素进行正交实验，考察硅藻土原土和酸洗土对Fe3+的最佳吸附条件。研究结论如下：①硅藻土酸洗改性可以提高其对Fe3+离子的吸附效果；②在一定范围内增加用土量、延长吸附作用时间、升高温度、提高pH值均可改善硅藻土对Fe3+的吸附效果，而随着Fe3+初始浓度的增加其吸附效果是下降的；③硅藻土对Fe3+的吸附较好的符合Langrnuir吸附等温模型；④硅藻土对Fe3+最佳吸附条件为用土量8g/L、吸附时间60min、温度40°C、pH值4.0。

摘要： 本发明公开了一种强化底部絮凝效果的絮凝池及其絮凝方法。该絮凝池的底部设置有沿水流方向依次排列的多个隔板扰流组件。每个隔板扰流组件均包括一块或并排设置的多块隔板。沿着水流方向，各隔板扰流组件内的隔板与水流方向的夹角逐渐减小。本发明相较于传统絮凝方法，增加了在底部生成涡旋强化絮凝效果的办法，使絮凝的效率更高。本发明从入水口到出水口的方向上，不同排隔板的间距呈从小到大的趋势，隔板与絮凝池底部的角度呈从大到小的趋势，使得絮凝池中沿水流方向产生从大到小的涡旋，既在初始絮凝阶段提高絮凝速度，又在絮凝结束阶段避免大涡旋切碎絮体。

摘要： 本发明属于造纸行业造纸污泥脱水领域，涉及一种无机絮凝剂，无机絮凝剂的制备方法及利用该无机絮凝剂的造纸污泥脱水工艺，新型无机絮凝剂包括聚乙烯醇溶液、大密度颗粒粉末和无机絮凝剂细粉末，并给出了新型无机絮凝剂的制备以及利用该新型无机絮凝剂的造纸污泥脱水工艺。本发明脱水成本低，脱水效率高，脱水后污泥含水量低，避免了无机絮凝剂的絮凝颗粒小，有机絮凝剂还会吸水溶胀等缺点，因此具有极好的推广价值。

摘要： 本发明涉及一种异位絮凝电絮凝装置，其包括槽体(1)、位于所述槽体(1)内部的至少一对电极板(2)，该至少一对电极板(2)分别连接电源的正极和负极，其中至少连接电源正极的电极板的材质为铁、铝或铁铝合金，其中所述异位絮凝电絮凝装置还具有气体通入管(5)。本发明还涉及一种使用上述异位絮凝电絮凝装置对废水进行异位电絮凝的方法，其中将酸性气体从所述气体通入管(5)中通入废水中。优选地，本发明的装置中的电极板为中空电极板，并将酸性气体从该中空电极板的气体入口(3)处通入。本发明的装置和方法能够实现异位絮凝。

摘要： 本发明公开了一种强化底部絮凝效果的絮凝池及其絮凝方法。该絮凝池的底部设置有沿水流方向依次排列的多个隔板扰流组件。每个隔板扰流组件均包括一块或并排设置的多块隔板。沿着水流方向，各隔板扰流组件内的隔板与水流方向的夹角逐渐减小。本发明相较于传统絮凝方法，增加了在底部生成涡旋强化絮凝效果的办法，使絮凝的效率更高。本发明从入水口到出水口的方向上，不同排隔板的间距呈从小到大的趋势，隔板与絮凝池底部的角度呈从大到小的趋势，使得絮凝池中沿水流方向产生从大到小的涡旋，既在初始絮凝阶段提高絮凝速度，又在絮凝结束阶段避免大涡旋切碎絮体。

摘要： 本发明属于造纸行业造纸污泥脱水领域，涉及一种无机絮凝剂，无机絮凝剂的制备方法及利用该无机絮凝剂的造纸污泥脱水工艺，新型无机絮凝剂包括聚乙烯醇溶液、大密度颗粒粉末和无机絮凝剂细粉末，并给出了新型无机絮凝剂的制备以及利用该新型无机絮凝剂的造纸污泥脱水工艺。本发明脱水成本低，脱水效率高，脱水后污泥含水量低，避免了无机絮凝剂的絮凝颗粒小，有机絮凝剂还会吸水溶胀等缺点，因此具有极好的推广价值。

摘要： 本发明涉及一种异位絮凝电絮凝装置，其包括槽体(1)、位于所述槽体(1)内部的至少一对电极板(2)，该至少一对电极板(2)分别连接电源的正极和负极，其中至少连接电源正极的电极板的材质为铁、铝或铁铝合金，其中所述异位絮凝电絮凝装置还具有气体通入管(5)。本发明还涉及一种使用上述异位絮凝电絮凝装置对废水进行异位电絮凝的方法，其中将酸性气体从所述气体通入管(5)中通入废水中。优选地，本发明的装置中的电极板为中空电极板，并将酸性气体从该中空电极板的气体入口(3)处通入。本发明的装置和方法能够实现异位絮凝。

摘要： 本发明公开了一种测试絮凝时间对接枝淀粉絮凝剂絮凝性能影响的方法。该测试絮凝时间对接枝淀粉絮凝剂絮凝性能影响的方法包括：制取接枝淀粉絮凝剂；配制不同pH值的钠基膨润土悬浊液作为模拟水样；取不同pH值的模拟水样分别置于反应容器中并加入相同量的絮凝剂；分别测定反应容器中液体的透光度，进而分析出pH值对絮凝性能影响等步骤。本发明通过改变不同的絮凝时间，分别测定出接枝淀粉絮凝剂的絮凝性能，进而分析出絮凝时间对接枝淀粉絮凝剂的絮凝性能的影响，测试步骤简单，测试时间短，为接枝淀粉絮凝剂应用于废水处理提供了参考。

摘要： 本发明公开了一种测试絮凝时间对阳离子絮凝剂絮凝性能影响的方法。该测试絮凝时间对阳离子絮凝剂絮凝性能影响的方法包括：制取阳离子絮凝剂；配制不同pH值的钠基膨润土悬浊液作为模拟水样；取不同pH值的模拟水样分别置于反应容器中并加入相同量的絮凝剂；分别测定反应容器中液体的透光度，进而分析出pH值对絮凝性能影响等步骤。本发明通过改变不同的絮凝时间，分别测定出阳离子絮凝剂的絮凝性能，进而分析出絮凝时间对阳离子絮凝剂的絮凝性能的影响，测试步骤简单，测试时间短，为阳离子絮凝剂应用于废水处理提供了参考。

摘要： 本发明公开了一种通过转化高分子材料中所含的氰基,而呈现水溶性的高分子絮凝剂,一种生产该絮凝剂的方法以及一种采用该絮凝剂有效地处理水的方法。安全地处理作为单体的含丙烯腈的高分子材料,使该材料具有亲水性,用得到的产物处理水,以保护环境。将氨基化合物加成到高分子材料所含的氰基中,以便使至少一部分氰基(－C≡N)转化成具有亚氨氨基结构的分子结构部分,或将至少一部分转化成一种酸式盐、季铵盐或水解产物结构部分,得到高分子絮凝剂。或水解带有氰基的高分子材料,以便将氰基转化成氨基甲酰基、羧基或其盐,得到高分子絮凝剂。可将该高分子絮凝剂单独加到水中,或与市售的絮凝剂联合使用处理水。

摘要： 本实用新型属于水处理设备，特别是指一种适用于网格絮凝池的絮凝器。包括支架，支架上横向间隔设置的絮凝单元，絮凝单元包括与支架转动配合的筒体以及沿轴向间隔设置于筒体上的叶片；叶片采用呈水平扇形结构，每根筒体上的叶片根部间隔设置于沿筒体表面分布的同一根圆柱螺旋线上。本实用新型解决了现有技术存在的叶片加工难度大、制作成本高等问题。具有对叶片布置合理且结构简单、叶片加工难度小、结构重量轻且制作成本低等优点。