钢筋绑扎

摘要： 核心看点2021年8月,住房和城乡建设部发布了《关于印发智能建造与新型建筑工业化协同发展可复制经验做法清单(第一批)的通知》,总结全国各地优秀经验做法,供全行业学习借鉴。其中,由中建科技集团有限公司承建的深圳市长圳公共住房项目(以下简称“长圳项目”)在19项主要举措中,有5项举措被认可推广,数量居所有被推荐项目首位。长圳项目在建立基于BIM的标准化部品部件库、打造部品部件智能生产工厂、建设企业级建筑产业互联网平台、普及测量机器人和智能测量工具、研发应用智能测绘机器人及钢筋绑扎机器人等方面均贡献了宝贵的经验做法。

摘要： 使用 BOF(Bag of features)的方法,对钢筋交叉点的绑扎状态的照片进行数据分析,实现钢筋交叉点绑扎状态的自动识别。主要应用在大跨度梁结构的钢筋网片绑扎工艺过程中。基于以上应用场景,设计了一款钢筋交叉点自动识别并进行绑扎的钢筋网片自动绑扎作业机器人,并搭建了施工现场模拟环境,针对机器人运行过程中所拍摄的钢筋绑扎图像,验证了基于 BOF 的钢筋绑扎状态识别技术的有效性,实现了多种光照条件下,已绑扎和未绑扎 2 种状态的分类,为下一步工程应用提供指导,文章所用数据集已公开发布。

摘要： 澳门某项目为满足上部高大结构空间要求,T1/T2塔楼1F~2F设有一排斜柱,斜柱高度为11.9 m,倾斜角度为77°。斜柱的施工相比普通柱要困难很多,分析斜柱施工过程中测量定位、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑以及温度控制的施工重难点问题,采取解决措施,得出以下结论:采用钢模板和钢架支撑的方式有利于保证斜柱施工工期和施工质量;混凝土浇筑采用C形管槽将振捣棒插入斜柱底部进行振捣;温度控制是质量保证的关键,通过实验结果,确定采用预埋循环水管、包裹泡沫塑料的温度控制措施。保证了斜柱的顺利施工,为类似工程提供借鉴。

摘要： 随着工程技术研究的深入以及实践经验的积累,桥梁施工工艺逐步成熟,其中盖梁抱箍法颇具代表性,具有支模便捷、效率高、质量可控的特点.文章以工程实例为依托,着重对其双抱箍法盖梁施工工艺展开探讨,提出主要的施工流程以及具体的作业要点.

摘要： 预应力支架现浇道岔梁施工是市域铁路施工重要环节,为进一步提高预应力现浇道岔梁使用的安全性及有效性,需要对该工程施工质量进行有效控制。文章将根据温州市域铁路S1线工程现场实际施工情况,对现浇道岔梁施工质量控制方式展开探讨。通过对施工关键节点的研究,确定相应的施工质量控制方式,旨在为市域铁路的高质量施工提供一些理论参考。

摘要： 针对传统重力式沉箱预制钢筋绑扎安装工艺存在的问题,创新了一种大型沉箱分段预制钢筋装配安装技术,有效减少起重设备吊装次数、提高钢筋保护层厚度的合格率、消除高空穿筋作业安全风险。该安装技术成功应用于钦州港大榄坪9#、10#泊位工程,促使沉箱预制向机械化、智能化、装配化方向发展。应用效果显示沉箱分段预制钢筋装配安装技术在质量、安全、功效及效益等方面优势明显。

摘要： 模块化建造实现“像造飞机一样造房子”,以每个房间作为一个模块单元,房间的机电、管线、家具、装饰、幕墙等90%在工厂完成预制生产,运到现场直接吊装,不仅建造速度更快,建造精度和质量也更高。作为建筑工业化领域的“国家高新技术企业”、国务院国资委“科改示范企业”标杆,中建科技集团有限公司(以下简称“中建科技”)也亮相了本次服贸会工程咨询与建筑服务专题展览,并向世界展现了引领“中国建造”向工业化、绿色化、智能化转型升级的众多先进技术。

摘要： 在现代公路桥梁施工中,薄壁空心墩具有减少耗材、降低成本、提供更大的承载力以及不受地理环境限制等优势,因此得到了广泛应用。在薄壁空心墩施工中,液压滑模提升技术可以实现墩身混凝土浇筑与模板提升的自动化,保证了施工的连续性,显著提高了施工效率。本文以某高速公路桥梁工程为例,该工程的1#和2#墩均为双薄壁空心墩,采用液压滑模施工技术。文章着重概述了液压滑模施工中钢筋绑扎、混凝土制备、液压滑模提升、横隔板与横系梁施工等环节的技术要点,并基于施工经验总结了特殊情况的处理方法。

摘要： 为提高装配整体式框架结构的施工质量,对施工过程中的痛难点问题进行研究。分别从灌浆作业、钢筋绑扎、现浇节点封模等角度进行分析,并在设计或施工方面提出相应的解决措施,为项目施工提供了技术参考。

摘要： 高效的预制混凝土施工技术因没有法规依据而无法应用于地下工程。本研究应用预制钢筋笼代替预制混凝土合规地提升地下室施工效率。以工期为评价指标,对比分析预制钢筋笼与传统手工绑扎钢筋的效率差异。新技术的工程量、施工操作来自某地下人防工程项目文件,而传统方法的基础数据来自建设工程劳动定额。结果表明,与手工绑扎相比,相同劳工数量条件下预制钢筋笼可为本工程节省33.4%的工期,是一种高效、合规的地下室施工方法。

摘要： 工业厂房建设中的建筑主体结构受横梁跨度、施工条件、施工人员素质等因素的影响，对施工技术要求十分严格。在目前多数施工人员技术不达标的情况下，加强工程技术队伍建设，采取多种措施加快技术人员培养，指导提高一线施工人员模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等综合技术水平就成了当务之急。各施工单位必须着眼未来，本着为客户负责、时刻把工程质量放在第一位，做出客户、设计单位、工程单位都放心的三放心工程。

摘要： 山东华能莱芜电厂二次再热1000MW机组塔式锅炉采用大型密闭空心网格基础形式,为国内最大尺寸锅炉基础.施工过程存在多项技术难题,我公司采用多项创新技术进行基础定位和高程控制、钢筋绑扎、模板加固、混凝土浇筑施工,取得了良好的应用效果,填补了国内大型设备密闭空心网格基础施工的技术空白.

摘要： 本文首先介绍了土木工程施工的概念.土木工程施工具有如下特点:固定性和流动性;多样性和单件性;复杂性和易受干扰性;投资大、生产周期长。探讨了软土地基施工与石方爆破施工，灌注桩施工与墩式基础施工，沉井基础施工，预应力混凝土工程施工等施工技术；基础底板及基础梁钢筋的绑扎，梁钢筋的绑扎，板钢筋绑扎等钢筋工程；以及混凝土现场搅拌及施工流程。

摘要： 平溪特大桥主桥为90m+160m+90m预应力混凝土连续刚构，引桥为2×30m预应力混凝土T形梁。介绍了主墩施工的全过程,包括钢筋固定支架、钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑等施工工艺.

摘要： 本文阐述了在钢筋混凝土施工中，钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等都是施工的关键环节，其技术应用直接影响工程质量。

摘要： 劲性混凝土柱是以型钢柱作为钢骨，周围配置钢筋并浇筑混凝土埋入式组合构件形成的结构体系。该结构体系充分发挥了钢与砼两种材料的特点，具有截面尺寸小、承载能力强，整体刚度好，显著改善结构的抗震性能等优点．但结构中钢柱的加入使得常规绑扎钢筋、支模等结构施工工艺增加了较大的施工难度。兴园技术中心工程通过从柱内型钢设计、加工、柱内型钢安装、钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑等方面制订有效的技术措施，解决了施工难题。

摘要： 介绍圆弧梁、斜弧梁施工技术总结,包括支撑系统设计与施工、模板放样与安装、钢筋绑扎混凝土施工.通钢青少年活动中心,建筑面积10844m,可容纳观众4922人.该建筑结构形式复杂,平面近似椭圆,长轴96m,短轴80m,整体造型为两端高,中间低的近似马鞍形,四角为矩形平面,有台阶直通二层观众休息大厅.建筑物檐高28m,网架支撑柱为现浇钢筋砼柱共72根,标高变化频繁,四周是标高变化的钢筋砼环梁.环梁下是钢筋砼框架结构,观众看台部分为现浇钢筋砼斜梁及斜弧梁和观众看台梁、板组成.一层墙体为红砖砌体,二层以上为空心砖砌块砌体,观众休息厅为蓝色玻璃幕墙.

摘要： 对于大型圆形沉箱预制施工,钢筋加工、绑扎、安装是沉箱预制施工的一道重要工序,而传统以人为主的钢筋加工、绑扎、安装施工工艺效率较低,成本较高,为了改变这一现状,在传统沉箱钢筋加工、绑扎、安装工艺上进行技术创新,通过研制辅助钢筋加工、绑扎装置,提高沉箱钢筋加工、绑扎、安装施工效率,并降低施工成本.本文通过对辅助钢筋加工、绑扎装置原理进行简要介绍,并结合日照港岚山港区北作业区北外堤原油码头工程沉箱预制施工实践,对辅助钢筋加工、绑扎装置在大型圆形沉箱预制中的应用进行总结,为类似工程提供了参考.

摘要： 对于大型圆形沉箱预制施工,钢筋加工、绑扎、安装是沉箱预制施工的一道重要工序,而传统以人为主的钢筋加工、绑扎、安装施工工艺效率较低,成本较高,为了改变这一现状,在传统沉箱钢筋加工、绑扎、安装工艺上进行技术创新,通过研制辅助钢筋加工、绑扎装置,提高沉箱钢筋加工、绑扎、安装施工效率,并降低施工成本.本文通过对辅助钢筋加工、绑扎装置原理进行简要介绍,并结合日照港岚山港区北作业区北外堤原油码头工程沉箱预制施工实践,对辅助钢筋加工、绑扎装置在大型圆形沉箱预制中的应用进行总结,为类似工程提供了参考.

摘要： 对于大型圆形沉箱预制施工,钢筋加工、绑扎、安装是沉箱预制施工的一道重要工序,而传统以人为主的钢筋加工、绑扎、安装施工工艺效率较低,成本较高,为了改变这一现状,在传统沉箱钢筋加工、绑扎、安装工艺上进行技术创新,通过研制辅助钢筋加工、绑扎装置,提高沉箱钢筋加工、绑扎、安装施工效率,并降低施工成本.本文通过对辅助钢筋加工、绑扎装置原理进行简要介绍,并结合日照港岚山港区北作业区北外堤原油码头工程沉箱预制施工实践,对辅助钢筋加工、绑扎装置在大型圆形沉箱预制中的应用进行总结,为类似工程提供了参考.

摘要： 本发明公开了一种基于建筑物梁柱钢筋笼绑扎操作平台的钢筋笼绑扎方法，包括步骤：一、配置箍筋悬挂架；二、悬挂箍筋；三、安插第一层主筋；四、箍筋在箍筋悬挂架上的移动；五、取出箍筋悬挂架；六、箍筋与第一层主筋的固定；七、顶部支撑钢梁所在高度范围内的主筋的定位绑扎；八、剩余主筋的定位绑扎。本发明利用箍筋悬挂架在相邻的两个支撑定位机构之间悬挂箍筋，将第一层主筋插入悬挂主杆底部与钢筋笼承重杆顶部之间的空间中，再将箍筋悬挂架从主筋定位架中取出，使箍筋落在钢筋笼承重杆上，通过定位杆与箍筋的限位，定位主筋位置，抽出定位杆支托件使定位杆下落，一个支撑定位机构仅需一根定位杆即可实现除第一层主筋外的其余主筋的定位。

摘要： 本发明涉及一种钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统以及钢筋网片绑扎工艺，其中，钢筋网片绑扎设备包括翻转作业台、翻转装置以及移动装置，翻转装置设于翻转作业台相对的两端，以受控驱动翻转作业台绕转轴执行翻转操作；移动装置与翻转作业台可移动地连接，以受控驱动翻转作业台沿一直线移动。本发明通过翻转装置控制翻转作业台的翻转，并使其保持在指定的倾斜角度，同时，通过移动装置控制翻转作业台沿靠近或远离操作端的方向移动，以便于控制翻转作业台与操作端之间的距离，由此，通过翻转装置与移动装置的共同配合，能够实现翻转作业台与操作端之间的定位，便于操作人员在操作端进行钢筋网片绑扎，从而能够提高操作效率，并且减轻劳动强度。

摘要： 一种批量梁钢筋笼倒立绑扎架及梁钢筋绑扎方法，包括支撑架和横梁，所述支撑架由顶支撑面板、支撑杆、拉索和可调节底托组成，所述顶支撑面板与所述支撑杆铰接联结，所述支撑杆底部联有可调节底托，所述支撑杆下侧两两通过拉索相互联结，所述横梁搁置在布置两侧的所述支撑架的所述顶支撑面板上侧。该钢筋笼绑扎架采用倒立绑扎架，工人操作条件好、钢筋笼稳定性好，绑扎工效大幅提高，且结构轻巧稳定，尺寸可调，满足不同高度和宽度钢筋笼绑扎，适用性强。

摘要： 顶针式钢筋绑扎机及钢筋绑扎方法，主要用于建筑钢筋绑扎，它包括手柄，手柄的一端与卡钳连接为一体结构，两个手柄交叉并通过销轴铰接，两个手柄之间连接有弹簧，一个卡钳的钳口设有顶针盒，另一个卡钳的钳口设有旋转装置；所述旋转装置由转轴、转盘、拉线及转盘紧固按钮组成，转盘通过转轴与钳口连接，拉线一端与转轴连接，拉线另一端与手柄上转盘紧固按钮连接。本发明提高了工作效率，降低了扎丝的损耗。

摘要： 本发明涉及公路施工技术领域，公开了一种钢筋绑扎胎具及钢筋绑扎施工方法。该钢筋绑扎胎具包括横向钢筋定位组件、纵向钢筋定位组件和竖向钢筋定位组件。横向钢筋定位组件包括相连的第一定位件和找平件，第一定位件上沿纵向间隔开设有多个横向钢筋定位槽，找平件的上表面与横向钢筋定位槽的槽底平齐；竖向钢筋定位组件上沿纵向间隔开设有多个竖向钢筋定位槽，多个竖向钢筋定位槽与多个横向钢筋定位槽一一对应。钢筋绑扎施工时，找平件能够对放置于其上的横向钢筋提供支撑并辅助施工人员找平整度。多个钢筋定位组件能够准确固定钢筋的位置，提高钢筋定位的精确性，且操作步骤简单，有利于提升施工人员的作业速度，提高钢筋绑扎的作业效率。

摘要： 一种批量梁钢筋笼倒立绑扎架及梁钢筋绑扎方法，包括支撑架和横梁，所述支撑架由顶支撑面板、支撑杆、拉索和可调节底托组成，所述顶支撑面板与所述支撑杆铰接联结，所述支撑杆底部联有可调节底托，所述支撑杆下侧两两通过拉索相互联结，所述横梁搁置在布置两侧的所述支撑架的所述顶支撑面板上侧。该钢筋笼绑扎架采用倒立绑扎架，工人操作条件好、钢筋笼稳定性好，绑扎工效大幅提高，且结构轻巧稳定，尺寸可调，满足不同高度和宽度钢筋笼绑扎，适用性强。

摘要： 本发明公开了一种用于梁钢筋绑扎的支架及梁钢筋的绑扎方法，其属于建筑施工技术领域，该用于梁钢筋绑扎的支架包括：螺杆组件，包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆沿竖直方向延伸且相对间隔设置；第一横杆，所述第一横杆水平设置，一端与所述第一螺杆连接，另一端与所述第二螺杆连接，所述第一横杆在所述第一螺杆和所述第二螺杆上的安装位置沿竖直方向均可调；第二横杆，所述第二横杆水平且间隔设于所述第一横杆的下方，一端与所述第一螺杆可拆卸连接，另一端与所述第二螺杆可拆卸连接。梁钢筋的绑扎方法使用上述的用于梁钢筋绑扎的支架绑扎梁钢筋。本发明能够在对梁钢筋进行绑扎时提供稳定支撑。

摘要： 本发明提供了一种自旋转钢筋绑扎钳及钢筋绑扎方法，其中，自旋转钢筋绑扎钳包括：钳柄结构，包括第一钳柄和第二钳柄，第一钳柄的第一端铰接于第二钳柄的第一端；齿轮结构，位于第一钳柄的第二端和第二钳柄的第二端之间，包括第一齿条、第二齿条、可绕自身轴线旋转的齿轮，第一齿条啮合于齿轮的第一侧，第二齿条啮合于齿轮的与第一侧相对的第二侧，齿轮的轴线垂直于第一齿条的长度方向并穿过第一钳柄的第一端；传动结构，包括传动旋杆和棘轮，传动旋杆的第一端连接于齿轮，传动旋杆的第二端向靠近第一钳柄的第一端的方向延伸并连接于棘轮；用于绑扎钢筋的绑扎杆，第一端连接于棘轮，第二端穿过钳柄结构并形成一弯钩。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于深处钢筋绑扎节点的钢筋绑扎设备，涉及建筑施工技术领域，能够对处于深处的部分钢筋节点进行绑扎。包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的底端设有绑扎部，所述绑扎部的底端设有第一挂钩、固定组件，所述固定组件用于对扎丝的两个自由端进行固定；所述第二杆体的底端设有第二挂钩；其中，所述第二挂钩能够勾住扎丝的对折端，并带动扎丝的对折端绕过钢筋绑扎节点后移动至第一挂钩处，以使所述第一挂钩能够取代第二挂钩勾住扎丝的对折端。本实用新型通过作业人员对第一杆体和第二杆体顶端的操作，可以将扎丝送入深处并在深处使其缠绕在钢筋绑扎节点上，实现对钢筋绑扎节点的绑扎。

摘要： 本实用新型提出一种钢筋网片绑扎架及矩形沉箱墙体钢筋笼绑扎系统，属于钢筋笼绑扎技术领域，能够实现矩形沉箱墙体钢筋笼的整体绑扎，提高了沉箱预制施工效率，减少了高空作业时间，降低了施工风险，而且，能够准确控制钢筋绑扎时的位置，提高了绑扎质量。该钢筋网片绑扎架，包括固定底座、钢筋支撑架和阻挡杆；固定底座开设有直线形滑道；钢筋支撑架包括沿直线形滑道滑动的滑动底座，滑动底座的顶面固定连接有沿竖向设置的支撑杆，支撑杆的一侧连接有多根用于托住水平钢筋的托杆，每根托杆均呈水平设置，且每根托杆的延伸方向均与直线形滑道的延伸方向相同；阻挡杆沿竖向设置并固定连接于固定底座，阻挡杆位于直线形滑道旁侧。